防静电活动地板施工方法技术措施

篇2：干挂花岗岩施工方法技术措施

干挂花岗岩施工方法和技术措施

1、材料

石材的品种、规格、颜色提前看样板定货,进场石材按样板收货,凡与样板颜色、材质不符者禁止进场使用。石材表面必须平整,阳角方正,不得有掉棱缺角、开裂或暗伤裂纹或色差。

角钢、槽钢等型材采用镀锌型材或进行防腐防锈处理,采用不锈钢挂件、螺栓及钢销。

云石胶、泡沫胶条及嵌缝密封胶。

石材防污剂。

2、施工机具

切割机,冲击钻,角磨机,梅花扳手,测力扳手,抛光机,电焊机,靠尺和水平尺等。

3、工艺流程

搭设操作脚手架→基层处理→放线,石材钻孔或开槽→安装龙骨→石材表面防污剂处理→安装挂件→隐蔽验收→临时固定饰面石材→复核并调校饰面石材的位置→石材固定→(上一皮石材)清理胶缝、塞泡沫胶条→胶缝打胶清理交验→脚手架拆除。

4、施工要点

(1)施工时搭设双排钢管脚手架,操作层满铺跳板。

(2)墙面孔洞及砖缝修补封堵密实。

(3)施工必须保证埋件位置准确。

(4)绘制石材加工详图,经确认后按图加工定货。按排版图放线,保证精度。

(5)龙骨间距必须与石材规格匹配,保证施工精度。

(6)焊接部位必须敲掉焊渣,涂防锈漆两道防腐。

(7)石材侧面钻孔或切槽位置与挂件位置匹配,沿厚度尽量居中,并保证与相临板材能够齐平。最顶端一皮石材在距石材顶部6-10cm背面切槽,云石胶固定挂件。

(8)花岗岩上墙前各面涂刷防污剂。

(9)严格挑选石材,避免色差影响观感。

(10)石材挂件螺栓孔开长圆孔,以便调整偏差。

(11)云石胶硬化时间根据材料不同而异,按使用说明并视天气情况使用。双组分配合使用时应按指定比例混合均匀。控制云石胶硬化时间与施工速度的时间差,保证粘结牢固。

(12)板缝打胶均匀、平滑,不得有气孔、脱胶或遗漏。为保证拼缝两侧石材不被污染,应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护,打完胶后再撕掉。

篇3：办公楼门窗施工方法技术措施

办公楼门窗施工方法和技术措施

1.人防门安装

1.1人防门预留门框施工

人防施工前根据设计图纸上标明的人防门编号,放出预留洞口位置,在钢筋绑扎完后,门框与门扇同时就位,然后将门框固定在墙体钢筋上并附加钢筋焊牢。

1.2人防门扇安装

由于人防门属于钢筋混凝土构件,体积比较大而重,为了安装方便,在顶板预留200×200洞口,通过洞口用钢丝绳起吊安装,如下图:

1.3人防门预留预埋质量控制

每一施工部位钢筋工程施工完毕合模之前,组织各专业工程施工管理人员对预留洞与埋件统一检查并填写会签单做好工序交接工作。在有预留洞预埋件的部位合模之后在相应部位用醒目标记,浇筑混凝土时,加强振捣防止洞口下漏振。预埋件、预留洞模板固定措施:通过在墙体主筋上焊接短钢筋对模板进行支撑对预埋件进行固定。

2.防火门窗安装

2.1材料要求:

2.1.1防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

2.1.2防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

2.1.3防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。

2.2工艺流程

门框灌豆石→放门框线→打孔下涨栓→门框安装吊垂直→焊接→门扇及附件安装→清理打胶

2.3操作工艺

2.3.1门框进场后在现场用C15豆石砼把门框填实,填充密实无空鼓。

2.3.2放线:按设计图纸中要求的尺寸、标高和方向,放出门框框口位置线。

2.3.3根据现场墙砖控制线,50线来控制门口的标高。

2.3.4门框出墙要一致,按照墙砖控制线出墙8

篇4：屋面工程施工方法技术措施

屋面工程施工方法和技术措施

1.施工顺序及流程

施工顺序:一般情况下,由高处向低处施工(先施工高层次屋面,后施工低层次屋面、室外雨罩)。

施工程序:基层清理→墙管堵洞→保温层施工→陶粒混凝土找坡→水泥砂浆找平层→防水层施工→屋面细部处理→铺地砖。

2.保温层施工

2.1.工艺流程:基层清理→保温层铺设。

屋面结构层施工完毕,已进行隐蔽工程检查,办理交接验收手续。穿过屋面的各种预埋管件根部及风道、女儿墙、屋顶楼梯间、机房等根部按设计要求施工完成。找平层材料已备齐,并运至现场,经复查材料合格;试验室根据实际使用原材料,通过试配提出砂浆配合比。

2.2.基层清理

穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土加微膨胀剂填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定。钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净,保证板面平整干净。

2.3.保温层铺贴

1、保温层应干燥,保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且≤0.06%(体积比)。保温层干燥有困难时,应采用排气措施,可按间距6m设置排气槽(槽宽60mm),不大于36m2设置一个排气孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排气槽宜纵横设置,并与大气连通的排气管相通。

2、保温层采用70厚挤塑板,保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。

3.找坡层施工

3.1、用CL7.5陶粒混凝土找2%坡,最薄处30厚。根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法,做样墩后,进行找坡。

3.2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净。

3.3、找坡层中设分隔缝,缝宽20mm,缝内嵌聚苯条,分格缝从女儿墙处开始留设,纵横缝间距不超过6m,并与其它分格缝相适应,缝内填松散材料。

3.4、采用商品陶粒混凝土运至施工面,把陶粒混凝土铺在70厚挤塑板上,铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,压实后24小时应注意浇水养护。

4.找平层施工

20厚1:3水泥砂浆面层施工时,应先按1~2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分格缝,缝宽20mm,分格缝从女儿墙边开始留设,间距≤6m,1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。1:3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护,缝内填密封材料。分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝与保温层连通。分格缝的作法:分格缝的宽度为20mm,防水卷材施工前嵌填密封材料。基层与突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm。

5.防水层施工

5.1.干燥度检测

为了保证防水层与基层粘结良好,避免卷材防水层发生鼓泡现象,基层必须干净、干燥,基层的含水率不大于9%。找平层干燥程度的检验方法是:选取1m见方的卷材平铺于基层上,静置4个小时,掀开后卷材及基底均无水印即可。

5.2.防水层施工

1)、防水基层干燥后,在基层上均匀满刷一层基层处理剂(冷底子油)。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。基层处理剂的选择应与卷材的材性相容,基层处理剂应搅拌均匀不漏刷,喷、涂基层处理前,应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷,常温经过4小时后开始防水层施工。

2)、防水层采用SBS高聚物改性沥清防水卷材3+3热熔法施工。根据屋面坡度要求,本工程卷材平行于屋脊方向铺贴。在卷材大面积施工以前,应在突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等)的交接处和基层的转角处,进行附加层的铺设工作(附加层宽度和高度均不小于300mm)。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象,经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。

3)、防水卷材在铺贴工程中,必须保证与基层的粘接牢固,搭接均匀,尺寸准确,高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸(长边、短边)80mm:接口处严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后,由质检人员进行检查,发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。

4)、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正,薄膜面向下,检查长短边搭接长度无误后,重新由一端卷起1-2米,然后按原虚贴位置慢慢展开卷材,用喷枪烘烤卷材底面(喷枪距加热面300mm左右,往返均匀加热),当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽,发黑,有一层薄的熔融层时,用手推压卷材,使底层压紧粘住。卷材定位后,再将另一端卷起,按上述方法继续进行铺贴。上下层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化,用小压子抹平,把缝封严。

5)、烘烤时,应均匀加热,当加热面变成流态而产生一个小波浪时,则证明加热已经足够,应特别小心,烘烤时间不宜过长,以免烧损胎基。加热铺贴推压时,以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶(宽度以2mm左右并均匀顺直)为宜,随即刮封接口使接缝粘结严密。

6)、已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。

5.3.质量检验:在屋面防水工程完工后,经检查外观表面合格以后,将雨水管出口堵塞,进行不小于24小时的蓄水试验,不得存在渗漏水和存水现象。经全部蓄水试验合格后,做好隐蔽工程验收工作。

6.细部做法

6.1.屋顶女儿墙:女儿墙结构朝屋面内出檐,压顶采用混凝土盖板,女儿墙防水收头交于小檐下。所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。女儿墙处理见图纸做法。

6.2.出屋面管道:

6.2.1.管道根部与找平层或细石混凝土防水层之间,并用密封材料嵌填严密。

6.2.2.管道根部四周应增设两层附加层,其中一层一半边剪成锯齿状与基层粘贴,另一半卷上管根,搭接不少于100mm。另一层附加层压在锯齿上将缝隙遮挡,宽度和高度均不应小于300mm。

6.2.3.出屋面管道应有固定措施。

7水落口

雨水口安装前,找好标高,弹出雨水斗的中心线,用水泥砂浆卧稳,用细石混凝土嵌固,填塞密实。横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严,防水面层伸入落水口200mm粘实,与墙面防水层交圈,直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。

横式水落口:卷材附加层深入水落口内

不少于150mm,底盘与卷材间涂沥青胶接材料,并用漏斗罩底盘压紧。水落口周围直径500mm范围内的坡度应为5%,详见横式落水口图。

水落口示意图水簸箕示意图

8.机房、水箱间外排水,水簸箕做法:排水下方水落管端头做45°弯头,下接水簸箕。水簸箕造型和饰面与屋面面层的装饰风格相一致,见上示意图。

9.质量标准及验收

9.1保温层及找坡层:

9.1.1、保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

9.1.2、找坡层应分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

9.1.3、保温层应紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密。

9.1.4、保温层的允许偏差为±5%,且不大于4mm。

9.2找平层:

9.2.1、找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。

9.2.2、找平层的排水坡度必须符合设计要求。

9.2.3、找平层应平整、压光、无砂眼、酥松、起砂、起皮现象。

9.2.4、找平层的表面平整度允许偏差为5mm。

9.3防水层:

9.3.1、防水层材料,铺设方法,搭接长度,搭接位置、坡度及构造做法均应符合设计要求和规范规定。

9.3.2、与基层粘贴牢固、无滑移、无空鼓、无渗漏。

9.3.3、排水口、伸出屋面的墙根、管根及水篦安装必须符合设计要求,不得有翘边,倒泛水、积水等现象,保证排水畅通。

9.3.4、附加层、泛水立面收头等做法应符合设计和规范规定。

9.3.5、卷材搭接宽度允许偏差10mm,用尺量检查。

9.4面砖:

9.4.1、砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。

9.4.2、砖粘贴必须牢固。

9.4.3、满粘用施工的砖应无空鼓、裂缝。

9.4.4、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

9.4.5、砖缝、分格缝应纵横顺直、宽度和深度符合设计要求。

9.4.6、流水坡向正确,坡度符合设计要求。

9.5技术保证措施:

9.5.1、施工前,编制切实可行的施工方案和技术交底,作为指导。

9.5.2、组织技术人员、工长、质检员熟悉设计意图和质量验评及工艺标准。

9.5.3、认真做好工种、工序的协调配合工作。

9.5.4、对关键部位、细部做法做好详细的技术交底工作。

9.5.5、每项材料的试验工作均应提前完成,做到资料及时、齐全、完好。

9.6工程验收

9.6.1屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行,每100m2抽查一处,每处10m2。接缝密封防水每50m抽查一处,每处5m,且不少于3处。细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。

9.6.2屋面工程隐蔽的主要内容:防水层的基层;密封防水处理的部位;防水层的搭接宽度和附加层。

9.6.3屋面工程的质量应符合下列要求:无渗漏和积水现象;材料符合标准要求;找平层表面平整,不得有酥松、起沙、起皮现象;保温层的厚度、含水率符合要求;防水层铺贴方法、搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象;嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下塌现象。

9.6.4检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,经全部蓄水试验合格监理验收认可后,做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。

9.7成品保护措施:

9.7.1、防水卷材铺设前应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清理干净,防止损伤卷材。

9.7.2、不得在已铺好的保温层、找平层上直接行走,推小车。应按行走路线铺设脚手板。

9.7.3、雨水口,内排水口等部位应采取临时保护措施,防止堵塞和杂物进入。

9.7.4、严禁在已做好的屋面层拌和砂浆。

9.7.5、不得在已做好的屋面任意扔铁管、钢材等重物。

9.7.6、油漆、刷浆等施工时应对已完工程进行保护,防止面层污染。

9.8安全措施:

9.8.1、高空作业人员不得集中,必要时系好安全带。

9.8.2、操作人员不准在屋面追逐跑跳,严禁在女儿墙上站立行走。严禁爬在女儿墙上向外探望。

9.8.3、施工现场及作业面的材料多为易燃材料,故存料、配料及作业面严禁吸烟。

9.8.4、施工人员进入现场必须戴好安全帽,穿戴好其它劳动防护用品。

9.8.5、夜间施工要有足够照明设施。

9.8.6、大雨天、五级及以上天气不得施工。

篇5：创鲁班奖装修工程工期保障施工管理措施

创鲁班奖装修工程主要施工管理措施:工期保障

一、工期保障措施

我公司拟从计划、资源、技术、管理、协调配合、新技术新工艺应用等六个方面来保障工期的实现。

1.1.计划的保障

①、一整套完整的计划是保证工期实现的先期条件:以总工期当目标,计划当龙头。本工程计划分为两类:一类为工程进度计划;二类计划为保障计划(劳动力计划、物资进场计划、技术保障计划、安全防护计划、环境保护技术、质量保证计划等);

②、一类计划通过以日、周、月、季和总控计划为主线,以二类计划为保障,确保各项工程有条不紊进行。

1.2.资源的保障:资源方面从人力、物力、财力三方面进行保障。

(1)人力资源保障:①组织机构:选择有施工经验的项目经理部组织该工程施工管理。同时公司各部室挑选能力强的管理人员负责项目施工过程的配合;②劳务分包:从合格劳务分包单位选择人力资源充足,有同类工程施工经验、不受"双秋"影响的、信誉好的分包队伍方进场。

(2)物力资源保障:①设备保障:本工程所使用的设备我公司均具备,且施工阶段均能够为本工程使用;②物质保障:材料部门及时按照材料计划采购,确保各种材料按质、按量、按时进场,以满足施工要求,同时根据工程工期特点为了使开工准备时间不占工期,临设围挡采用定型围挡板,临建采用装配式房,确保工程进度。

1.3.技术的保障

(1)施工指导性技术文件的保障

针对建筑特点编制能够指导施工的装修施工组织设计、施工方案,同时针对一般技术交底仅落实到班组长,不能落实到操作人,常造成施工过程出现质量通病,以致不得不返工的现象,我公司要求管理人员必须认真做好二次交底,要求所有操作人员均能懂得技术交底要求,严格按技术交底施工,确保不出现返工现象。

(2)贯彻"样板间先行"制度。

(3)采取分段流水作业,使工程穿插进行,成立QC质量管理小组,针对工程进行研究,在确保质量前提下,提出缩短施工周期计划,如砼早强剂的使用等。

1.4.管理的保障

(1)严格目标管理,建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。我公司是通过了质量及环保双认证单位,公司内部通过多层次系列文件来加强项目部施工管理,做到每个工序双控,克服因管理方面漏洞影响工期进行。

(2)加大奖罚力度,严格按程序办事,做到人尽其责,实施责任与利益挂钩办法,做到奖先罚后。

(3)认真贯彻例会制度。每周公司例会协调解决公司与项目部的问题;每周的监理例会协调解决现场存在问题;每日的生产例会解决当日施工中发生问题及明日工作安排。通过例会制度解决各方面影响工期的因素,制定相应的周进度计划,调整计划,确保月进度计划的实现。

(4)严格执行建筑施工管理的各项制度,办理好各种手续,确保施工正常进行。

1.5.协调配合保障

(1)职能机构的配合:认真履行政府主管部门的规定,处理好各种外界问题,确保工程顺利进行。

(2)与业主配合:严格履行合同规定,认真执行各项要求,加强与业主的及时沟通,有问题及时反馈,确保工程顺利进行。

(3)与其他分包方配合:①施工前与其他相关项目分包方沟通,做好各种基础预留洞、预埋件等工作,确保不出现返工;②做好与其他分包方各种配合工作,尽好责任和义务,使之分部或分项工程顺利交工。