驾驶员安全生产操纵规程

编辑:制度大全2019-04-09

(一)通则

1、汽车运输危险货物应符合JT617-2004的规定。

2、危险货物的装卸应在装卸治理职员的现场指挥下进行。

3、在危险货物装卸作业区应设置警告标志。无关职员不得进进装卸作业区。

进进易燃、易爆危险货物装卸作业区应:

a)禁止随身携带火种;

b)封闭随身携带的手机等通讯工具和电子设备;

c)严禁吸烟;

d)穿着不产生静电的工作服和不带铁钉的工作鞋。

3、雷雨天气装卸时,应确认避雷电、防湿潮措施有效。

4、运输危险货物的车辆在一般道路上最高车速为60km/h,在高速公路上最高车速为80km/h,并应确认有足够的安全车间间隔。如遇雨天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速为20km/h,并打开示警灯,警示后车,防止追尾。

5、运输过程中,应每隔2h检查一次。若发现货损(如丢失、泄漏等),应及时联系当地有关部分予以处理。

6、驾驶职员一次连续驾驶4h应休息20min以上;24h内实际驾驶车辆时间累计不得超过8h。

7、运输危险货物的车辆发生故障需修理时,应选择在安全地点和具有相关资质的汽车修理企业进行。

8禁止在装卸作业区内维修危险货物运输车辆。

9、对装有易燃易爆的和有易燃易爆残留物的运输车辆,不得动火修理。确需修理的车辆,应向当地公安部分报告,根据所装载的危险货物特性,采取可靠的安全防护措施,并在消防员监控下作业。

(二)作业要求

1、出车前

运输危险货物车辆的有关证件、标志应齐全有效,技术状况应为良好,并按照有关规定对车辆安全技术状况进行严格检查,发现故障应立即排除。

运输危险货物车辆的车厢底板应平坦完好、栏板牢固,对于不同的危险货物,应采取相应的衬垫防护措施(如展垫木板、胶合板、橡胶板等),车厢或罐体内不得有与所装危险货物性质相抵触的残留物。

检查运输危险货物的车辆配备的消防器材,发现题目应立即更换或修理。

驾驶职员、押运职员应检查随车携带的“道路运输危险货物安全卡”是否与所运危险货物一致。

根据所运危险货物特性,应随车携带遮盖、捆扎、防潮、防火、防毒等工、属具和应急处理设备、劳动防护用品。

装车完毕后,驾驶员应对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查,确认无不安全因素后方可起步。

2、运输

驾驶职员应根据道路交通状况控制车速,禁止超速和强行超车、会车。

运输途中应尽量避免紧急制动,转弯时车辆应减速。

通过隧道、涵洞、立交桥时,要留意标高、限速。

运输危险货物过程中,押运职员应密切留意车辆所装载的危险货物,根据危险货物性质定时停车检查,发现题目及时会同驾驶职员采取措施妥善处理。驾驶职员、押运职员不得擅自离岗、脱岗。

运输过程中如发生事故时,驾驶员人和押运职员应立即向当地公安部分及安全生产治理部分、环境保护部分、质检部分报告,并应看护好车辆、货物,共同配合采取一切可能的警示、救援措施。

运输过程中需要停车住宿或遇有无法正常运输的情况时,应向当地公安部分报告。

运输过程中遇有天气、道路路面状况发生变化,应根据所载危险货物特性,及时采取安全防护措施。遇有雷雨时,不得在树下、电线杆、高压线、铁塔、高层建筑及轻易遭到雷击和产生火花的地点停车。若要避雨时,应选择安全地点停放。遇有泥泞、冰冻、颠簸、狭窄及山崖等路段时,应低速缓慢行驶,防止车辆侧滑、打滑及危险货物剧烈震荡等,确保运输安全。

产业企业厂内进行危险货物运输,应按GB4387执行。

企业其他操纵规程按运输危险货物性质进行制定。

篇2：开卷对头岗安全生产操作规程

一、开卷前的准备工作

1、岗位人员必须持证上岗。按要求穿戴劳保用品。开卷前,必须检查设备运转是否正常,确定没有问题时使用设备。

2、检查钢卷的捆扎情况和钢丝绳质量,不合格时不得上卷。

3、起吊时严格按照规范指挥作业,严防设备和人身事故。

4、检查钢卷外观及纵剪质量,不符合要求时严禁上料。

二、操作步骤

1、将钢卷存放在备卷台上,通过调整上卷小车高度将钢卷运送至开卷机,放置钢卷于压辊正下方,降低小车高度,涨开开卷机;

2、压下压辊,防止散卷,剪断打包带,小车下辊反转,铲头下降将带头送入夹送辊(下开卷,上开卷相反),通过夹送辊将带头送入七辊矫平机,进行带头矫平,矫平带头后抬起矫平机通过夹送辊将钢带送入剪切对焊机;

3、根据带宽调整前后对中装置位置,调整对焊小车终始位置的接近开关,按照工艺要求调整好焊机电流、电压及小车调速器的速度.

4、确定操作状态(自动、半自动),启动电源,启动油泵,建压,行车后退。

5、启动带尾对中后夹送辊夹紧,剪切落下,行车自动前移垫片抬起,小车后退,带头到位,启动右马达夹紧带头,进行对中,剪切落下,行车前进;

6、前后加好引弧板,根据工艺要求调整参数,启动焊机,焊车前进,进行对焊,焊机停止后,去掉引弧板,抬起左右压板,松开对中马达,抬起夹送辊,焊车后退,卸荷、停泵。

7、测量焊缝余高,超标时及时进行修磨处理,测量板头、板尾宽度,填写岗位生产记录。

8、启动活套送料辊,夹紧钢带向活套充料,充满料后,将按钮打到联动状态。

三、注意事项

1、工作中随时注意机组运行情况,发现异常情况立即停机并通知班长。

2、操作台上的按钮要有明显标志或代号,做到准确操作,严防误操作。

3、钢卷摆放储料座上时,必须放稳。上卷车上托起钢卷时必须准确到位。

4、拆卷时,后平台上严禁站人,不得将捆扎带卷入机器中。

5、开卷机必须对准钢卷孔才能夹紧。在确认夹紧、夹正后才能开卷,在生产中严禁松卷。

6、认真检查钢板拆卷后的外观质量,发现问题及时反馈给班长及纵剪机组。

7、经常检查电机运行是否正常,检查液压站和密封是否正常。

8、剪切前,检查剪刃的刃口,刃口良好时才能操作。

9、剪切时剪刃周围不得站人;整理板头时,必须戴好手套。

10、在对头操作过程中,注意不要踏空跌落。

11、在进行焊丝的加丝工作时,收尾时防止焊丝弹出伤人。

12、每天检查液压站油标情况及各滑动面润滑情况,做好维护保养工作。

13、严格按照工艺规定调节焊接参数,确保对头质量,认真填写岗位记录。

篇3：开卷矫平岗安全生产操纵规程

a.必须持证上岗,上岗前必须穿着好劳动防护用品。留意安全;爱护环境。

b.工作前对钢带进行钢板宽度、厚度及表面质量检测,按炉批上卷,认真填写岗位记录。上料时与天车工密切配合以防伤人及砸坏设备。

c.将钢卷放置运料小车上,将小车打到前进状态,找出设备与钢带的中心线,使钢带的中心与设备的中心一致。使带动钢卷置双锥之间。

d.将小车自动对中,使钢卷中心与双锥中心重合,双锥头将钢带加紧,不能夹伤钢带边沿。

e.将小车降下,将钢卷移动到机组中心线。

f.将小车升起,压辊机压下,将打包带打开;并且回收整理。小车降下,铲头抬起,启动开卷电机或压辊电机,将钢板引到加送辊,降下夹送辊夹住钢板,将开卷机离合打开。

g.将矫平机降到合适位置,先打开矫平风机励磁和闸,矫平机主回路和闸,启动矫平机,调节矫平机速度,将矫平的钢板送进下个工序。

h.带钢运行中,严禁上面站人或行走。

i.油泵电机不许频繁启动。出现紧急情况则按急停。

j.为保证各设备的正常运行,不定期检查维护保养设备。

篇4：高空作业安全生产操纵规程

一、熟悉把握本工种专业技术及规程。

二、年满18岁,经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。

三、距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。四、防护用品要穿着整洁,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳索牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。

五、登高前,施工负责人应对全体职员进行现场安全教育。

六、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。

七、高空作业区地面要划出禁区,用栏杆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

八、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置尽缘挡壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。

九、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装进工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。

十、要处处留意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。

十一、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。

十二、严禁坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。

十三、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

十四、在石棉(玻璃)瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉(玻璃)瓦坠落。

十五、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。

十六、脚手架的负荷量,每平方公尺不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。

十七、超过3公尺长的展板不能同时站两人工作。

十八、进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。

十九、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。当结冰积雪严重,无法清除时,停止高空作业。

二十、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。

二十一、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固。

篇5：高空作业安全治理规程

高空作业是指凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业。高空作业最常见也是最大的危险就是高处坠落。它包括职员坠落造成的伤害和各种物体从高处坠落打在下面职员身上造成的伤亡事故。为预防此类事故的发生,特制定本规定。

1.高处坠落范围

由于并非所有的坠落都是沿垂直方向笔挺地下坠,因此就有一个可能坠落范围的半径题目。国家标准规定可能坠落范围半径R值与坠落垂直间隔h值的关系是:

(1)h=2-5m时,R为2m;(2)h=5-15m时,R为3m;(3)h=15-30m时,R为4m;(4)h>30m时,R为5m。

2.高处作业分级

按照不同的坠落高度,可分为四个等级,即:高度h在2-5m时,称为一级高处作业;高度h在5m以上至15m时,称为二级高处作业;高度h在15m以上至30m时,称为三级高处作业;高度h在30m以上时,称为四级或特级高处作业。

3.高处坠落主要类型和原因

(1)主要类型有:

因被蹬踏物材质强度不够,忽然断裂;

高处作业移动位置时,踏空、失稳;

高处作业时,由于站位不当或操纵失误被移动的物体碰撞坠落等。

(2)主要原因是:

作业职员缺乏高处作业的安全技术知识;

防高处坠落的安全设施、设备不健全。

4、预防高处坠落事故的主要措施

防止发生高处坠落事故,首先要做好作业现场的科学治理,明确岗位职责,熟悉作业方法,严格执行安全操纵规程和劳动纪律,杜尽违章操纵,正确使用防护用品,加强日常的检查。其次要采取周密的防护措施。

(1)正确使用防护用品,用好安全“三宝”。1、安全帽。按规定进进危险场所,必须戴好安全帽,并系好帽带。2、安全带。凡在2米以上悬空作用职员,必须配带合格的安全带,安全带要高挂低用。没有系安全带的条件时,应制定措施,为作业职员设置挂安全带的安全拉绳,安全栏杆等。3、安全网。凡无外架防护作用点,必须设置安全网。另外,必须穿软底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋作业。

(2)做好“四口”防护。“四口”指:楼梯口、电梯井口、预留洞口和出进口(也称通道口)。对“四口”的防护应设置围栏、盖板、防护门、架网和防护棚等。

(3)做好高处作业现场无防护边沿的防护。对无防护措施的边沿要设置1.2米高双层围栏或搭设安全立网,既防职员坠落,也防物料坠落伤人。

(4)从事高处作业的职员要定期进行体检。严防患有不适于从事高处作业的职员从事高处作业。

(5)登高时禁止使用没有防滑或梯档缺损的梯子。梯脚和梯顶端应放置牢固或有专人扶梯。

(6)登高时用的脚手板要符合规定。使用前要检查是否有断裂伤痕,搁置必须平行牢靠,两端要用绳索扎牢。

(7)留意脚手架是否坚固、结实、平稳。

(8)在天棚和轻型屋面上操纵或行走前,必须在上面搭设跳板或下方满搭安全网。

(9)高处作业要做到“四个不踏”。未经检查的搭建不准踏;玻璃栅天窗不准踏;凉棚石棉瓦屋面不准踏;屋檐口不准踏。

(10)冬季在严冷地区从事高处作业时,要防止踏冰滑倒,不准在走道、脚手架上到水。

(11)在高处作业遇有雷电或阴云密布将有大雷雨时,脚手架上的作业职员必须立即离开。

(12)登高架设属于特种作业,从事登高架设的职员必须经过培训,考核合格并取得操纵证后方能从事登高作业。

(13)使用依靠登高设施如马凳、人字梯、斜梯等作业时,必须要保证设施的安全性能,并按安全规定使用。