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勘察质量安全保障措施

编辑:制度大全2019-04-06

4.1质量管理体系及质量目标4.1.1质量管理体系质量管理体系是组织内部建立的、为实现质量目标所必需的、系统的质量管理模式。它将资源与过程结合,以过程管理方法进行的系统管理,根据企业特点选用若干体系要素加以组合,一般包括与管理活动、资源提供、产品实现以及测量、分析与改进活动相关的过程组成,可以理解为涵盖了从确定顾客需求、设计研制、生产、检验、销售、交付之前全过程的策划、实施、监控、纠正与改进活动的要求,一般以文件化的方式,成为组织内部质量管理工作的要求。我院于20**年4月通过GB/T19001-1994idtISO9001:1994质量管理体系标准认证;于2003年12月通过GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系标准认证,2008年通过质量/环境/职业健康安全管理体系认证;质量/环境/职业健康安全管理体系覆盖了资质范围内的工程规划咨询、工程设计、工程勘察、工程测量、建设项目环境影响评价、建设项目水土保持方案的编制、建设项目水资源论证、建设项目地质灾害评估、工程总承包(水利水电工程)等各类产品。质量/环境/职业健康安全管理体系方针:优质高效、环境友好、健康安全、顾客满意、持续改进。4.1.2勘察工作质量目标勘察质量总目标为:保证勘察质量达到《建设工程勘察设计管理条例》及相关勘察强制性规范要求。4.2勘察工作的重点、难点分析依据《招标文件》要求,经过现场踏勘,结合项目区设计文件资料,本次勘察工作重点及难点各分述如下:重点一:针对路基可能存在岩溶塌陷和断裂通过的地段,以及新近人工回填区应重点查明;重点查明边坡的岩体类型和结构类型,以及软弱结构面的情况。重点二:查明地下水水文地质条件。难点一:根据目前踏勘现场了解情况,拟建道路区人均生活频繁,征地及拆迁大,并且未完成,在勘察过程中在必须进行钻探等工作时,现场征地及拆迁问题亦是影响项目工程进度的难点之一。难点二:经过对全线踏勘调查了解,拟建道路周边地下管网多,类型复杂,在勘察过程中会影响项目工程进度的难点之一。难点三:钻探排水对环境的影响问题。4.2.1外业工作质量要求(1)地质测绘按规范规定的精度、范围控制进行,岩溶水文地质测绘范围要达到水文地质单元边界;地质测绘及相关成果应满足规范要求,并能为后期资料分布与判断提供详细的基础资料。(2)钻探①钻探须按国家行业标准《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ89执行,钻探须采用取芯钻。②钻孔孔位测量,应采用全站仪、GPS等满足精度要求的测量仪器放、测孔位,座标、高程采用业主提供并经测量单位认可的座标、高程系统。③钻孔孔径应依据钻探目的和用途确定,取样、原位测试、水文试验、物探测试孔等的孔径应满足相应的测试、试验的要求。④准确记录钻探进尺、不同岩性的分层深度、厚度和采样位置。厚度大于0.3m的地质层应分层描述,厚度小于0.3m的地质层应有说明(尤其是对工程有影响的软弱层等)。岩土的描述根据《岩土工程勘察规范》GB50021、《贵州建筑岩土工程技术规范》DB22/46要求进行。钻进深度、岩土分层界面深度、地下水位测量允许误差为±20mm。⑤准确量测每个钻孔的初见水位和稳定水位。⑥岩芯采取率:基岩全、强风化带及破碎带不低于65%,基岩中等风化、微风化带不低于80%。⑦岩芯应逐孔、逐箱编码拍照,每箱岩芯应拍摄1张,标注(勘察名称、孔号、箱号、深度等)应清晰,岩芯照片应按统一格式整理组装成册。⑧钻探岩芯经有关人员鉴定后,按要求保留代表性的岩芯。(3)取样①土样:边坡区每一地质单元按硬塑、可塑、软塑取样。软弱土层的取样应达到不扰动或少扰动完整样的取芯目标。②岩样:根据不同岩性层、不同风化层在控制性孔中取样,岩样直径不得小于89mm,每节长不宜少于10cm,常规试验每组总长应大于60cm,如有特殊试验,试件总长应根据试验项目具体确定。③水样:按规范要求,每组水样为2瓶,总量不应少于750ml,其中一瓶为250~300ml,进行侵蚀性CO2分析,应立即加入2~3g大理石粉(并注明)。(4)室内试验①一般粘性土(原状土、包括原状粉土)试验项目:比重、天然含水量、重力密度、最大密度和最小密度、天然孔隙比、饱和度、液限、塑限、塑性指数、液性指数、压缩系数、压缩模量、渗透系数、快剪。②岩石试验项目:比重、密度(天然、风干、饱和)、吸水率、饱水率、软化或崩解试验、膨胀试验、单轴极限抗压强度(天然、风干、饱和;风化及破碎岩石在取样困难时,可采用点荷载试验,换算岩石的抗压强度)。根据工程需要选择代表性样品作抗剪试验、抗拉试验及弹性模量、泊松比试验。③水质分析项目宜包括:pH值、酸度、碱度、游离CO2、侵蚀性CO2、矿化度、硬度、溶解氧、导电率、Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Fe2+、Fe3+、NH4+、Cl-、SO42-、HCO3-、NO3-、CO32-、OH-及有机质。水质分析按《岩土工程勘察规范》GB50021第十二章的要求进行,并判断其腐蚀性。④当场地土壤有明显的污染或地下水为受污染的水质时,宜根据实际情况,在针对每一地质单元的每一土层取代表性样品进行土的腐蚀试验和评价。按《岩土工程勘察规范》GB50021第十二章的要求进行。(5)物探纵波(声波)波速测试:测试点距为0.20m,使用仪器为RS--ST01C型非金属声波探测仪及20kHz一发双收换能器。横波(剪切波)波速测试:采用孔口叩板激发法,地面激发横波的木板尺寸:长2.5m~3.0m,宽0.3m~0.4m,厚0.1m左右,木板应压重物,使其与地面良好接触。激发中心一般距孔口2m~4m,敲击板的一端或两端,为避免浅处高速地层界面可能造成的折射波的影响,最小测试深度应大于激发板至孔口的距离。采集信号由地震仪与高分辨力三分量检波器组成。通过计算检震距离,提取横波走时,即可计算横波波速。4.2.2内业工作的质量要求成果整体水平达到优良,基本资料达到真实、不遗漏,成果杜绝原则性错误和技术性错误,减少一般性错误。(1)基本资料钻探资料的整理,原始记录、岩芯照片整理的要求,校审签署,土层划分,地层划分及岩性统计,裂隙结构面的统计,平面图、剖面图的编制等严格按规范要求完成。(2)重要地质参数取值地质参数的取值在大量室内、外试验的基础上,按要求进行统计分析;地质参数的取值原则按统计结果提取,并根据我院相关工程经验进行校核。(3)岩土工程地质问题的分析评价根据综合勘察资料,对可能存在的边坡稳定问题、岩溶涌水问题、岩溶塌陷问题等进行针对性分析、评价,并利用我院在岩溶地基方面的勘察与处理优势,提出合理的处理建议。(4)勘察成果内业成果质量要求合格率100%,优良率90%以上,提交的成果报告满足相关规程、规范要求。4.3勘察质量保障措施勘察质量保证措施的编制依据:国家相关的法律法规及勘察规范,院的质量手册及质量方针,招标文件的质量要求。勘察质量保障措施的指导思想;精心组织,科学安排,文明施工,安全高速,确保工期。勘察质量保障措施的组织原则:根据工程规模;工期要求,工程特点及工程地质条件,按“统一指挥、网络管理,分工负责、全面推进”的组织原则。具体措施如下:4.3.1组织措施从项目总负责人到各项目负责人、钻探队、钻探人员,由上到下建立适合本工程特点的质量保证组织体系,做到横向到边,纵向到底,做好勘察施工的一切监督检验工作。优化生产管理体系和质量保证体系的人员组成,建立健全责任制。工程配备了工作经验丰富、年富力强的施工管理人员并建立由勘察总负责人为组长、技术负责人为副组长的质量管理领导小组。对本勘察项目建立勘察项目部人员配置计划表4.3-1。表4.3-1勘察项目部人员配置计划表序号姓名岗位配备职称1刘荣富项目总负责工程技术应用研究员(注册岩土工程师)2陈强项目技术负责高级工程师(注册岩土工程师)3林永泽现场负责人高级工程师(注册岩土工程师)4袁代江现场技术负责人高级工程师5徐加益物探负责人高级工程师6周宗敏试验负责人高级工程师(注册岩土工程师)7吴恒友测量负责人高级工程师8地质人员高级工程师、工程师、助工(3-5人)9测量人员高级工程师、工程师、助工(2-3人)10安全管理人员高级工程师1人11钻探人员技术工人50人,辅助人员50人12普工配合各专业现场工作13后勤服务专业驾驶员2人,物资供应2人4.3.2管理措施在严格按照上述勘察质量目标开展勘察工作的同时,我院拟从勘察产品校审制度、技术产品质量控制措施及加强与相关单位的沟通、协作方面严格控制勘察质量,使得勘察成果优良,技术服务满意。严格按我院《质量、职业健康安全和环境管理体系文件》以及相关法律法规、行业规程规范开展勘察工作。各产品质量逐层签字、核审把关,工序流程及质量控制见表4.2-1。表4.2-1内业工序及质量控制表内业工作内容编制单位校核审核审定批准地质报告专业组长项目总工项目负责人或院总工院长内业工作内容校核审核项目负责人平面图专业组长总工或项目项目负责人或院总工剖面图专业组长总工或项目负责人项目负责人或院总工钻孔柱状图专业组长总工或项目负责人项目负责人物探资料专业组长总工或项目负责人项目负责人或院总工在生产过程中,注意各单位及各专业之间的密切协作,发挥单位整体优势,保证任务按时、保质、保量完成;坚持认真执行事先指导、中间检查和产品校审的质量控制程序,并及时进行质量信息反馈,杜绝不合格产品出现;为提高勘测成果质量,加快勘测工作进度,积极支持采用新技术、新方法和新工艺。4.3.3技术措施严格进行勘察过程控制、专业技术接口、勘察成果校审、资料文档管理和勘察成果评审等标准化管理。提供质量优良、技术可靠的勘察成果。其实施细则如下:(1)坚持事前指导的原则,在项目阶段工作实施前,应认真组织编写勘察大纲,在勘察大纲经评审后,由项目负责人组织实施。在实施过程中,如对勘察大纲中的勘测工作量作一般性调整,由项目负责人决定,并报总工室备案;如对勘测大纲中的勘察工作量作重大调整,则须以书面形式向总工室汇报,视情况决定是否重新评审。(2)在项目实施过程中,项目负责人应定期向总工室报送生产进度情况,总工室根据项目进度,制定项目中间检查计划。如在项目实施过程中遇重大技术问题,项目负责人应及时向总工室汇报,由院部组织相关专家进行研究。(3)勘察项目在外业工作基本完成后,项目负责人应及时整理资料,并尽快向总工室报送外业成果验收计划,由总工室组织勘察项目的现场验收工作。(4)技术文件坚持三校四审的原则,在技术文件校审过程中,应认真履行各级校审人员的岗位职责。技术产品校审等级按照院《技术产品校审会签及产品分级规定》执行。(5)坚持技术咨询的控制制度,重要工程地质问题及处理方案的建议,须经院内组织专家进行技术咨询,充分发挥我院技术优势,使成果体现全院整体水平。4.4安全文明施工及环境保护保障措施拟建项目区为贵州民族大学内,项目勘察过程中需注意的事项是安全文明施工及环境保护工作。根据本工程特点、建设方及各级政府机构对安全文明施工与环境保护的要求,制定相应安全文明施工与环境保护措施如下。4.4.1安全文明施工保障措施1、安全文明施工一般要求(1)严格执行国家和当地的安全法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针政策,接受业主和设计方的指导监督。(2)制定安全生产责任制和安全施工规定,加强勘察过程中的安全管理,强化人员安全生产意识,严格执行施工安全技术操作规程,做到安全施工,严防安全事故发生。(3)派专人统一管理和协调工地的治安保卫,施工安全和环境保护等有关文明施工的事项。(4)加强安全文明施工宣传工作,教育全体员工,遵纪守法共同维护工地的社会治安,协助治安管理机构做好工地的治安保卫工作。(5)在施工区域进口路边醒目处设置施工公告和安全警示牌。(6)施工现场设置的安全防护设施要满足要求,安全可靠,经济合理,布置整齐有序。(7)钻探操作人员必须遵守岗位职责,熟悉和掌握钻探操作规程和有关安全生产规章制度。(8)钻探人员进入工作现场应穿戴好个人防护用品(如安全帽、手套等),不得赤脚或穿拖鞋进入施工现场。(9)酒后严禁进入施工现场。(10)对斜坡部位未进行平场处理的钻孔,如场地坡度较大、易滑移部位,不能强行施工,需在平场或修建钻机平台后,在确保安全情况方能施工。(11)随时检查钻机钢丝绳,若有打毛、断裂,应马上更换新的,切不可用有安全隐患的钢丝绳进行作业。(12)钻机安装要求水平、周正、稳固,各部件连接牢固,以防止钻进运转时钻机塔架移位、倾斜及摆动。(13)应注意高、低压线路对钻探的影响,对上空有高、低压线路通过的钻孔,塔顶需距线路2m以上的方能施工,不具备施工条件的暂时不要施工。(14)在下暴雨、雷雨时应停止现场钻探施工,临时工棚不能搭建在大树下,以防雷击。(15)场地起伏较大的孔位,在孔与孔间搬迁时,应由专门的搬迁人员现场搬迁。(16)如因拆迁、青苗等赔偿纠纷应请甲方协调解决。(17)当必须在林区或杂草区驻扎时,临时驻地和简易食堂的选址应设置在林木稀少,相对开阔的避风处,同时清理住处周边的杂草等;在驻扎地应配备灭火器材、常备消防用水和消防沙等;驻扎地在用火时必须先将周围杂草、树枝清除,并有专人看护。人离开时必须将余火扑灭干净,不得留下火星。(18)夜间用电照明,不得私拉乱接电线,发电机及油料存放应远离居住房,妥善保管,做好防火工作。(19)严禁在电源、电线不良的情况下使用电加热器、电炉。(20)在需要使用电加热器、电炉等较大负荷的电器时,应有人守护,使用完毕后应关掉电源。(21)饮食加工区、油品储存区配备灭火器,工作人员要能熟练使用配备灭火器;定期检查煤气管道、油烟道。2、危险源辩识及控制措施在总结、分析以往项目安全生产工作的基础上,通过对作业区域现场勘察,收集作业活动过程中存在的危险源。结合项目实际情况,根据院发布的质量、职业健康安全和环境管理手册和《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》、《职业健康安全运行控制程序》以及作业活动的特点,对在该项目作业过程中可能存在的危险源进行分析、识别。岩土工程勘察主要的作业活动包括:⑴室内办公;⑵野外查勘;⑶地质测绘和岩溶水文地质调查;⑷设备搬迁;⑸钻塔安装;⑹设备操作;⑺施工用电;⑻交通运输;⑼餐饮管理;⑽安全教育与培训。4.4.2环境保护措施1、环境保护措施一般要求(1)施工现场随时保持清洁、有序,物资、设备、材料的堆码要归类堆放整齐,不用的设备要经专人维护保养后入库,物资材料的领用要根据工程施工的需要限额领用,剩余材料及时归库,严禁随地乱扔。(2)严格遵守国家相关的环境保护政策,虚心接受当地环保部门意见和监督检查。(3)采取有效的施工方案,尽量避免由于施工原因造成的水土流失和环境污染。(4)加强对噪声、粉尘、废气、废水、废浆、废油的控制和治理,尽量采用先进的设备和技术,努力降低噪声,控制粉尘、废气浓度,以及做好废水、废浆和废油的治理和排放工作。对施工区设备用油,应做到不得因任何原因将油及染油污布或其他任何物品随意丢弃污染库区,必须严格做好对相关物件进行集中堆放,同时做好避雨及周围防排水措施,不因任何一次降雨将油污等有关污染物带入库区和库区水体中。(5)注意随时保持施工区及生活区的环境卫生,设置专人负责及时清扫垃圾和废弃物,并运至指定的地点堆放和处理。随时作好防火措施。(6)完工后及时拆除施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废物。2、环境因素辩识及控制措施结合项目实际情况,根据院发布的质量、职业健康安全和环境管理手册和《环境因素识别评价程序》、《环境运行控制程序》以及作业活动的特点,在总结、分析以往的环境管理工作经验、教训的基础上,对作业区域现场勘察和收集到的相关资料进行分析,作业活动过程中存在的环境因素制定环境因素调查表。针对每一可能影响的环境因素均制定了相应的控制措施。

篇2:抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施

为保证-70抽放巷瓦斯抽放钻孔的安全顺利施工,根据应抽尽抽的原则,抽探队将在-70抽放巷施工抽放钻孔,为保证打钻安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。

1、-70抽放巷施工抽放钻孔,孔径不小于94mm,不大于120mm。设计坡度、方位角、孔深见附图(附:-70抽放巷抽放钻孔布置示意图)。

2、抽探队必须对施工钻孔作业人员进行专业技术培训,使其了解钻机、钻具运行原理,熟悉作业操作程序和专项安全技术措施,并经考核合格后方可上岗操作,现场作业人员要有较高的事故应急处理能力,事故发生后要及时采取先期处置措施。

3、抽探队打钻人员必须认真执行现场交接班制度,严禁出现早出班和井下睡觉现象。

4、钻孔施工采用风力或水力排渣方式,施工地点供风、供水管路直径不小于50mm,压力必须大于0.5MPa。钻机操作台上必须设置风、水转化开关,确保遇到钻孔内出现一氧化碳时能快速将风路断开,同时能打开水路向孔内注入高压水。

5、-70抽放巷水管必须到位,开钻时必须采用降尘设备,回风流中必须使用水幕,减少煤尘飞扬,供水管路必须供水正常,不能出现无水现象。

6、钻机附近必须安设压风自救装置,并能满足钻机作业人员需要。

7、钻场内必须悬挂两台一氧化碳测定仪(便携仪)和一台便携式甲烷检测报警仪,一台一氧化碳测定器和便携式甲烷检测报警仪要求悬挂在钻孔排气孔的下风流不超过1m处,另一台一氧化碳测定器要求悬挂在距打钻地点不超过5m的回风流内。打钻人员必须佩带防尘口罩。

8、钻机操作人员必须严格按照钻机操作要求施工,不允许钻杆、钻头在钻孔内同一个地点上长时间摩擦,预防孔内起热着火,打钻时要使用孔口除尘装置。

9、钻机3m范围内必须配备不少于两台合格的灭火器。同时打钻地点必须配备不少于0.3m?的潮湿黄土。

10、钻机必须打好压柱,将钻机固定牢固。钻机线路、管路必须吊挂整齐,电机、操作台位置必须布置合理。

11、打钻地点有喷空现象时必须使用打钻防喷装置,消除打钻期间瓦斯超限。

12、严格执行钻机操作规程,时刻关注瓦斯涌出情况,若打钻出现异常,必须立即停止打钻,查找原因,若因瓦斯原因出现卡钻、顶钻等现象时,可采用抽放的方法释放瓦斯压力,待瓦斯压力释放后,再继续打钻。

13、在施工预抽钻孔的过程中,因卡钻,顶钻、瓦斯超限等异常情况要使用“间隙”打钻作业方式,再次恢复打钻作业的时间不得低于30分钟。停止作业和恢复作业时,必须向矿调度室汇报。

14、钻进过程中必须调整合适的压力,均匀缓慢的进钻,防止给进过快造成后路煤屑堵孔,或给进过快造成孔壁塌落;保证成孔质量。钻孔形成后不得立即拔钻,将钻孔内的煤粉吹净,然后再拔钻。

15、为确保抽放钻孔成孔质量,钻杆连接处丝扣要连接紧密,减少钻杆连接处漏风,严禁使用弯曲钻杆。钻头或钻杆脱落后,应立即停止打钻,倒出钻杆、进行处理。打钻过程中,严禁将新旧钻杆或不同型号的钻杆混用,钻杆之间间隙不匹配甚至滑扣的,应更换后再施工。

16、班组长负责填写打钻工作量记录,记录应按要求填写、字迹清晰、内容全面、真实,不得虚报钻孔尺寸。

17、打钻巷道应定期冲刷积尘,积尘厚度不得超过2mm。

18、钻场内必须要有瓦检员,时刻观察瓦斯浓度和一氧化碳变化情况。钻场内若出现一氧化碳时,钻机操作人员应立即关气开水,使高压水能够马上注入到钻孔内。待高压水注入钻孔后,钻场内的所有人员必须听从瓦检员(安检员)的撤退指令

19、钻孔产生一氧化碳时,在打开供水阀门并关闭供风阀门的同时,使用灭火器、黄土等灭火。要通过观测返水温度和一氧化碳浓度等方法,确认钻孔燃烧消除后,方可停止供水和退出钻杆,然后用黄土等不燃性材料封孔,封孔长度不得少于2m。

20、-70抽放巷若出现频繁响煤炮、煤尘增大、瓦斯涌出异常忽大忽小、空气气味异常、闷人、压力增大、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板出现冒顶断裂、地板出现地鼓、打钻夹钻、顶钻等异常动力现象,必须立即停止打钻并断开电器设备电源,人员全部撤到新鲜风流中的安全地点。

21、打钻地点出现水灾害时,撤人路线为:-70抽放巷打钻地点→25轨道上山→+88大巷→副井→地面。打钻地点出现瓦斯、火等灾害时,撤退路线与水灾撤退路线相同。

防突科

2012年3月6日

收银制度

篇3:建筑施工交叉作业安全防护措施

交叉作业

1施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

2交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

3隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收;严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

4交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。

建筑施工交叉作业安全措施

1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2)支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立柱交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。

3)钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。

4)钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。

5)结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口),均应搭设安全防护棚。应设双层防护。.

6)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊臂回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

方法措施:

1审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施,并进行安全交底。

2组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项,施工场地尽量错开。

3无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

4交叉作业通道应保持畅通。

5在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。

6有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

7隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。

8严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

9交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。吊物下方严禁站人或逗留。

篇4:过薄层间距安全技术措施

我队施工的12105回辅顺槽开口的前329米上覆12105旺采工作面采空区及12105废回撤通道,根据地测站提供的地质资料,前329米与上分层层间距在6-14米,为了保证施工安全,掘进及支护时除按原作业规程中规定的要求进行作业外还要遵守以下安全技术措施:一、掘进1、严格执行敲帮问顶制度,确认无安全隐患后方可作业。2、在掘进时应坚持短掘快支,煤机司机必须坐在驾驶室内作业并注意观察顶板情况。3、严禁任何人员进入空顶区域以内,拉电缆人员必须在有效支护的地点拉电缆。4、煤机司机随时注意观察顶板情况和倾听煤机截割的声音,发现异常,立即停机,并将煤机退至有永久支护的巷道内。同时汇报队值班室和生产指挥调度中心。5、跟班队长每循环必须监督探测顶板岩性及层间距厚度,探孔深度为8m,并做好记录,若出现异常,及时通知队值班室、采掘技术员及矿调度室,根据实际情况及时更改支护方式。6、在掌子头探测顶板厚度时,必须是锚杆支护完好的地点,严禁进入空顶下探测顶板。7、联巷要布置在上分层支巷间煤柱下,避免与上分层巷道重合。二、支护1、打锚杆前必须先敲帮问顶,将工作面的活矸、离层处理掉后方可开始作业。同时要求打锚杆从外向里顺序进行,严禁间隔空顶支护。2、过薄层间距期间,在交接班记录中须明确:一是巷道顶、底煤厚度;二是顶板层位、顶板稳定情况;三是锚索施工层位情况,锚索、锚杆抗拉力情况,确保支护的有效性、适宜性;四是锚索支护是否滞后及滞后距离,五是层间距厚度。3、根据顶板探测的层间距厚度确定支护方式,具体情况如下:①当层间距大于8m时,采用“锚杆+钢筋网片+锚索(锚索规格:φ17.8×6500)”支护方式,顶板完好时(循环进度为11m),锚索滞后一循环(13米),但必须在支护完好的掌子头探测顶板岩性及层间距厚度;锚杆选用φ18×1800。②当层间距在6.5-8m时,采用“锚杆+钢筋网片+锚索(锚索规格:φ17.8×6500)+W钢带”支护方式,顶板完好时(循环进度小于6m),锚索滞后一循环,但必须在支护完好的掌子头探测顶板岩性及层间距厚度;锚杆选用φ18×2100。③当层间距小于6.5m时,必须采用“锚杆+钢筋网片+锚索【锚索规格:φ17.8×(小于)5000】+W钢带+钢梁(无腿棚)”支护方式,锚索长度根据层间距厚度而定,但必须保证锚固段在坚硬的岩层中,锚索必须跟至工作面,钢梁滞后一循环,锚杆选用φ18×2100。4、跟班队长每循环必须按要求检查锚杆及锚索的支护质量和强度,技术员每天掌握工作面顶板岩性及层间距厚度并检查支护强度。支护材料规格表序号材料名称规格说明1锚杆φ18×1800mm/2100mm材质螺纹钢,M18螺母,外露长度不大于50mm抗拔力:≥5T2锚杆托盘120×120×10mm方形金属托盘3钢筋网片φ6.5×1200×4800mm网孔150×150mm4锚杆树脂CK23×350mm2卷/眼5锚索φ17.8×6500/<5000mm锚固端长度1500mm,外露长度250-300mm,抗拔力:≥12T6锚索树脂CK23×500mm3卷/眼,施工前必须检查其有效性。7钢托板规格:300×300×12mm方形金属托盘8钢梁11#工字钢长度根据巷道实际尺寸加工,两端带防滑块9W钢带3.6米三、其它1、工作面内必须备用10根以上木楔(包括麻),以免采空区打通后有积水能进行及时填堵。2、每班将探顶孔在顶板上用喷漆标出并将记录交与采掘技术员,以便绘制层间距等值线。3、严格执行安全岗位责任制,各上岗人员必须对本岗位范围内的安全、质量负责。4、各工种作业时首先要对工作场所安全状况和施工条件进行检查,发现安全隐患立即处理,严禁盲目作业。

篇5:抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施

为保证10302抽放巷瓦斯抽放钻孔的安全顺利施工,根据应抽尽抽的原则,抽探队将在10302抽放巷施工抽放钻孔,为保证打钻安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。

1、10302抽放巷施工抽放钻孔,孔径不小于75mm,不大于120mm。设计坡度、方位角、孔深见附图(附:10302抽放巷抽放钻孔布置示意图)。

2、抽探队必须对施工钻孔作业人员进行专业技术培训,使其了解钻机、钻具运行原理,熟悉作业操作程序和专项安全技术措施,并经考核合格后方可上岗操作,现场作业人员要有较高的事故应急处理能力,事故发生后要及时采取先期处置措施。

3、抽探队打钻人员必须认真执行现场交接班制度,严禁出现早出班和井下睡觉现象。

4、钻孔施工采用风力或水力排渣方式,施工地点供风、供水管路直径不小于50mm,压力必须大于0.5MPa。钻机操作台上必须设置风、水转化开关,确保遇到钻孔内出现一氧化碳时能快速将风路断开,同时能打开水路向孔内注入高压水。

5、10302抽放巷水管必须到位,开钻时必须采用降尘设备,回风流中必须使用水幕,减少煤尘飞扬,供水管路必须供水正常,不能出现无水现象。

6、钻机附近必须安设压风自救装置,并能满足钻机作业人员需要。

7、钻场内必须悬挂两台一氧化碳测定仪(便携仪)和一台便携式甲烷检测报警仪,一台一氧化碳测定器和便携式甲烷检测报警仪要求悬挂在钻孔排气孔的下风流不超过1m处,另一台一氧化碳测定器要求悬挂在距打钻地点不超过5m的回风流内。打钻人员必须佩带防尘口罩。

8、钻机操作人员必须严格按照钻机操作要求施工,不允许钻杆、钻头在钻孔内同一个地点上长时间摩擦,预防孔内起热着火,打钻时要使用孔口除尘装置。

9、钻机3m范围内必须配备不少于两台合格的灭火器。同时打钻地点必须配备不少于0.3m?的潮湿黄土。

10、钻机必须打好压柱,将钻机固定牢固。钻机线路、管路必须吊挂整齐,电机、操作台位置必须布置合理。

11、打钻地点有喷空现象时必须使用打钻防喷装置,消除打钻期间瓦斯超限。

12、严格执行钻机操作规程,时刻关注瓦斯涌出情况,若打钻出现异常,必须立即停止打钻,查找原因,若因瓦斯原因出现卡钻、顶钻等现象时,可采用抽放的方法释放瓦斯压力,待瓦斯压力释放后,再继续打钻。

13、在施工预抽钻孔的过程中,因卡钻,顶钻、瓦斯超限等异常情况要使用“间隙”打钻作业方式,再次恢复打钻作业的时间不得低于30分钟。停止作业和恢复作业时,必须向矿调度室汇报。

14、钻进过程中必须调整合适的压力,均匀缓慢的进钻,防止给进过快造成后路煤屑堵孔,或给进过快造成孔壁塌落;保证成孔质量。钻孔形成后不得立即拔钻,将钻孔内的煤粉吹净,然后再拔钻。

15、为确保抽放钻孔成孔质量,钻杆连接处丝扣要连接紧密,减少钻杆连接处漏风,严禁使用弯曲钻杆。钻头或钻杆脱落后,应立即停止打钻,倒出钻杆、进行处理。打钻过程中,严禁将新旧钻杆或不同型号的钻杆混用,钻杆之间间隙不匹配甚至滑扣的,应更换后再施工。

16、班组长负责填写打钻工作量记录,记录应按要求填写、字迹清晰、内容全面、真实,不得虚报钻孔尺寸。

17、打钻巷道应定期冲刷积尘,积尘厚度不得超过2mm。

18、钻场内必须要有瓦检员,时刻观察瓦斯浓度和一氧化碳变化情况。钻场内若出现一氧化碳时,钻机操作人员应立即关气开水,使高压水能够马上注入到钻孔内。待高压水注入钻孔后,钻场内的所有人员必须听从瓦检员(安检员)的撤退指令

19、钻孔产生一氧化碳时,在打开供水阀门并关闭供风阀门的同时,使用灭火器、黄土等灭火。要通过观测返水温度和一氧化碳浓度等方法,确认钻孔燃烧消除后,方可停止供水和退出钻杆,然后用黄土等不燃性材料封孔,封孔长度不得少于2m。

20、10302抽放巷若出现频繁响煤炮、煤尘增大、瓦斯涌出异常忽大忽小、空气气味异常、闷人、压力增大、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板出现冒顶断裂、地板出现地鼓、打钻夹钻、顶钻等异常动力现象,必须立即停止打钻并断开电器设备电源,人员全部撤到新鲜风流中的安全地点。

21、打钻地点出现水灾害时,撤人路线为:打钻地点→103运输谢巷→103联络巷→轨道斜巷→副井→地面。打钻地点出现瓦斯、火等灾害时,撤退路线与水灾撤退路线相同。

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