起重机的安全管理

篇2：起重机械安全操作规程二

　　起重机械安全操作规程

　　第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。

　　第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

　　第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。

　　1、钢丝绳达到报废标准。

　　2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

　　1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

　　2、限位开关失灵。

　　3、主要受力件有裂纹、开焊。

　　4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

　　5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或'三条腿'。

　　6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

　　7、电动机温升超过规定值。

　　10、转子、电阻一相开路。

　　11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。

　　12、露天起重机当风力达六级及以上。

　　13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

　　14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

　　第四条：一般通用桥式起重机操作规程：

　　1、工作前严禁饮酒。

　　2、不准带无关人员上车。

　　3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

　　1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。

　　2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

　　3、 操作中严格执行'十不吊'：

　　① 超过额定负苛不吊。

　　② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。

　　③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

　　④ 吊挂重物直接加工时不吊。

　　⑤ 歪拉斜挂不吊。

　　⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。

　　⑦ 易燃易爆物品不吊。

　　⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。

　　⑨ 埋地物品不吊。

　　⑩ 干部违章指挥不吊。

　　4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

　　5、 吊运物品坚持'三不越过'：

　　① 不从人头上越过;

　　② 不从汽车、火车头上越过;

　　③ 不从设备上越过;

　　6、 运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

　　10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

　　11、起吊重物时，距地面距离不许超过0。5米。

　　12、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。

　　13、吊运过程中，不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。

　　14、正常情况下不准打反车。

　　15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。

　　16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。

　　17、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。

　　18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。

　　19、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。

　　20、露天起重机作业完毕后应加以固定。

　　21、在处理故障或离车时，控制器必须放于'0'位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。

　　22、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。

　　第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：

　　1、操作前必须做到：

　　① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。

　　② 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。

　　③ 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。

　　④ 观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。

　　2、操作中做到：

　　① 必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。

　　② 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。

　　③ 吊物操作要平稳，不准摆晃。

　　④ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。

　　⑤ 发现有第三条情况之一者应停车。

　　3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。

　　第六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定：

　　1、开动行走机构时，应先看转辙器(叉道)是否接通。

　　2、在弯道上不能全速行驶。

　　第七条：特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定：

　　1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车：

　　(1) 起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。

　　(2) 将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。

　　(3) 包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。

　　(4)不得将天车停于浇铸钢渣位置。

　　(5)不准利用天车扯拉'凝固金属'。

　　(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。

　　(7)发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于0。5米。

　　(8)在起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。

　　(9)当天车移动时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。

　　(10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免迸溅到工作场地。

　　(11)如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。

　　2、操作电磁盘及抓斗天车：

　　(1) 起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。

　　(2) 起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。

　　(3) 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。

　　(4) 起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。

　　(5) 电磁盘工作不准超'jc'制。

　　(6) 抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。

　　(7) 当抓斗没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防止过载。

　　(8) 抓斗起升时，应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。

　　(9) 抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。

　　(10)电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。

　　(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。

　　(12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。

　　3、吊运毛坯天车：

　　① 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。

　　② 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。

　　③ 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。

　　第八条：起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括：

　　1、有声信号声音宏大。

　　2、控制器触头应接触良好，保证调速正常。

　　1、 各制动器必须灵活可靠(特别是卷扬机构)。

　　2、 锥度轴上的联轴器不准松动。

　　3、 大、小车缓冲器完整可靠。

　　4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。

　　5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠(特别是升降机构)。

　　6、 大、小车轨道不准有障碍物。

　　7、 电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。

　　10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。

　　11、吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。

　　12、空运转试车，确信安全可靠，方可工作。

篇3：塔吊塔式起重机拆除降节安全技术交底

　　塔吊塔式起重机拆除降节安全技术交底

　　基本要求:

　　1、塔式起重机的拆除降节作业必须由取得专业资质的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。技术和安全人员必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底，并旁站监督。

　　2、参加作业人员必须持有效证件上岗，证件要与作业人员名字相符合。

　　3、作业时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。

　　4、参加作业的人员必须接受安全技术交底,并签字。遵守高处作业有关安全操作的规定。必须按操作规程作业。

　　5、塔吊司机必须听从指挥信号,高度集中精力,严格按规程操作。塔吊司机有权拒绝执行不安全的违章指挥。

　　降节注意事项：

　　1、风力在四级及以上时，不得进行降节顶升作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固塔身各连接螺栓。必要时要增加防风措施。

　　2、降节顶升作业前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。应检查顶升系统、附着装置联接等，确认完好后才能降节。降节时应遵循先降节后拆除附着装置的原则。塔式起重机的自由端高度始终符合使用说明书的要求。

　　3、工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。

　　4、降节顶升前应将变幅小车开至一定位置处，使塔身平衡。然后打上回转制动。

　　5、降节顶升作业中必须由专人操作液压系统，作业人员尽可能的站在起重臂方向的两侧。

　　6、塔吊司机必须听从指挥信号,严格按规程操作。降节顶升开始后要打上回转制动，之后,就不能进行任何机构的操作。直至塔身回转机构下支座与塔身标准节做可靠连接后，塔吊司机才可以操作。

　　7、降节顶升时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态。

　　8、当回转机构与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不准旋转起重臂来松动螺栓。

　　9、顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。

　　10、降节顶升中如发现故障,必须立即停止作业进行检查，待故障排除后方可继续作业。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。

　　11、降节顶升前应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，回转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。

　　12、顶升到10厘米时停止，看看塔身是否平衡，如不平衡要调整小车位置,使塔吊保持平衡，并记住此位置,下一节顶升时，小车提前停在此位置。

　　13、顶升到10厘米高度时停止顶升，观察油缸是否下滑，检查各个滚轮间隙及转动情况，不合适要及时调整。然后收缩油缸到底停下，如此重复3次,确认安全，油缸不下滑后再开始降节顶升。

　　14、降节顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。

　　15、 更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。

　　16、 停止作业后必须将回转下支座与塔身可靠连接。

　　17、降节完成后采取必要的防风措施。避免塔吊因风转动而撞到建筑物。

　　拆除注意事项：

　　1、所有作业人员禁止酒后上岗。高空作业人员要正确穿戴有效的安全防护用品。

　　2、按照拆除方案作业。必须遵守拆除工艺和操作规程。

　　3、拆除负责人对所拆装的塔吊各机构、各部位、重要部位、螺栓、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具、以及电气设备线路进行检查。

　　4、检查拆装作业中配备的起重机技术性能应保持拆装作业需要，并要有特种作业证及汽车吊年检合格资料。

　　5、起重机的拆装作业应在白天进行，遇恶劣天气应停止作业。

　　6、拆除负责人要熟悉拆装作业方案、拆除顺序、构件重量、构件尺寸、构件重心，

　　7、信号指挥人员应指挥信号明确清晰。

　　8、汽车吊司机要遵守安全操作规程，严禁超载。

　　9、拆除单位现场负责人要检查核实汽车吊的规格型号、安全装置、钢丝绳、索具，必须满足拆除需要。检查汽车吊的起吊位置及支腿的支撑情况，保证汽车吊的安全使用。

篇4：起重机械安全管理重点措施

　　起重机械安全管理重点措施

　　《电力建设起重机械安全管理重点措施》共有“健全起重机械管理机构与落实管理责任措施”等七项措施。

　　一、 总则

　　1.2适用于国家电网公司系统的电力建设施工企业和投资建设的电力工程的起重机械安全管理。

　　1.3分为大型起重机械和中小型起重设备。

　　大型起重机有：塔式起重机、龙门起重机、门座起重机、桥式起重机、履带起重机、汽车起重机、施工升降机、水电站门式起重机、缆绳起重机、输变电用张牵设备等;

　　中小型起重设备有：简易升降机、烟囱和水塔提升滑模装置、吊蓝、抱杆、机动绞磨、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等。

　　二、健全起重机械管理机构与落实管理责任措施

　　1、(2.2)省公司基建部起重机械安全管理职责，共有4条，第(1)和(4)条应该做到了，但第(2)做没有不知道，第(4)做了检查，评价及考核应该没有做。

　　2、(2.5)项目监理部起重机械安全管理职责，共有9条，有3条基本没有做，有2条只做了一半。

　　3、(2.8.1)施工企业本部必须设置机械管理部门，主要职责一共有17条，做到没有，自己去核实。

　　4、(2.8.3)施工企业应设立起重机械专业单位(租赁公司)，工地项目部和分包对等使用起重机械的单位，简称一般使用单位。起重机械专业单位和一般使用单位在本《重点措施》中统称起重机械使用单位，他们有以下11项具体主要职责。

　　三、完善起重机械安全管理制度与记录资料措施

　　1、(3.1)至少要有“起重机械安全管理与使用”等10项内容。

　　2、(3.2)至少要具备(配备)“起重机械安全操作规程”等10项规程、标准和措施。

　　3、(3.4)施工企业至少应有“起重机械台账”等以下10种起重机械安全管理记录资料，并保证其完整、齐全和准确。(真实)

　　其中，起重机械安全技术档案又包括原始资料和动态资料两部分。原始资料有购置合同等4类，动态资料有安装报告等7项。都应完整、齐全、完好。

　　4、(3.7.4)起重机械安全检查(评价)制度(包括外包、分包队的安拆队伍)，应包括“检查方式，如巡检、月检、专项检查、旁站监督和安全评价”等7项内容。

　　5、(3.8)施工项目部应收集和保存的起重机械管理资料至少应包括以下内容：

　　(1)国家、行业和上级的有关起重机械的文件，如《特种设备安全监察条理》、《起重机械安全监察规定》等。

　　、、、、、、

　　共9项内容。

　　6、(3.9)输变电工程项目部起重机械安全管理制度，至少包括以下内容：

　　(1)起重机械和主要机具进场安全确认登记制度等。、、、、、、

　　共7项。

　　7、(3.11)监理项目部起重机械安全监理程序(或细则)至少要包括“起重机械和主要积聚进场安全确认登记监理程序”等9种程序、细则和办法。

　　8、(3.12)监理项目部起重机械安全监理资料至少应包括“现场起重机械登记台账”等以下13种内容。

　　本占了9页篇幅，可见起重机械安全管理制度与记录资料的重要性。

　　四、起重机械安装与拆卸管理措施

　　1、(4.1)起重机械安装与拆卸必须实行专业化管理(持证、不超范围)。

　　2、(4、3)作业人员应配齐，持证，明确过程责任。

　　3、(4.4)作业机具、设备、计量仪器必须经检查、检验，并合格。

　　4、(4.5)(4.6)安装与拆卸作业指导书应分别编写，编写人必须是起重机械专业工程师，并经安拆单位许可确认和经施工单位规定的权限审批(双重)。

　　5、(4.7)起重机械安装前，必须持有关资料到地方特种设备安全监察机构备案，办理安装告知书。

　　6、(4.8)安全技术交底(非常重要)，首先是全体参与作业人员，其次是内容详尽(交清作业内容、作业流程、技术质量控制点、安全控制要点以及责任分工要明确)，交底要针对不同作业类别进行，并重点对危险源(点)和控制措施进行交底。

　　7、(4.10)项目部机械管理专责人员应对关键工序进行把关，监理工程师对关键工序工艺过程进行旁站监理。

　　8、(4.11)(4.12)(4.13)转工序要检验;安装完必须自检，并出具自检报告书;申请检验，并取得安全检验合格证。

　　9、(4.15)大型起重机械安装与拆卸作业指导书按以下纲目编写。

　　(1)(4.15.1)起重机械概况;(2)(4.15.2)编制依据;(3)(4.15.3)进度计划;(4)(4.15.4)工程准备;(5)(4.15.5)工序工艺过程;(6)(4.15.6)安全措施;(7)(4.15.7)附图与计算;(8)(4.15.8)负荷试验(安装时)与零部件检查(拆卸时);(9)(4.15.9)交懂签字页.

　　10、(4.16)起重机械安装与拆卸作业指导书审查时应注意以下要点。

　　(1)(4.16.1)编制依据一定要充分;(2)(4.16.2)人员应与工作相适应;(3)(4.16.3)必须有测量仪器;(4)(4.16.4)工序工艺一定要正确;(5)(4.16.5)标准数据一定要清晰;(6)(4.16.6)有必要的图示和计算;(7)(4.16.7)危险点和安全措施一定要清楚;(8)(4.16.8)一定有负荷实验要求。

　　五、外租和分包单位起重机械安全管理

　　1、(5.1)与出租和分包单位签订合同时，必须详细写明各自有关起重机械安全管理和技术要求以及安装、拆卸、起重作业的安全责任。

　　2、(5.2)(5.3)外租、自带起重机械(未经审查或审查不合格，严禁租用或进场)及其作业人员，应按本《重点措施》对进场、安装、使用、维修、检查、拆卸全过程进行安全监督管理，严禁以“包”代管、以“罚”代管。

　　3、(5.4)审查内容应包括“起重机械安全管理制度”等4项。

　　4、(5.5)有“属国家明令淘汰或者禁止使用的”、“没有完整安全技术档案的”和“没有齐全有效的安全保护装置的”起重机械不得租用或进入施工现场。

　　5、(5.6)(5.7)(5.8)(5.9)(5.10)(5.11)安装、拆卸、检查、管理与“措施四”相同。

　　六、老旧起重机机械安全管理措施

　　1、(6.1)使用年限达到12年，但尚未达到规定年限的起重机机械称之为老旧起重机机械。

　　2、(6.2)有下列情形之一的应予以报废。

　　(1)存在严重事故隐患，无改造价值的;

　　(2)达到设计使用年限的。

　　3、(6.3.1)老旧起重机机械的专项检查(共有6项)。

　　4、(6.4)老旧起重机机械的使用要求有“降负荷使用”和“加大检查频次”等。

篇5：塔式起重机工长安全生产责任制

　　塔式起重机工长安全生产责任制

　　1、认真执行上级有关塔式起重机(以下简称塔吊)安全生产的规定，对塔吊班组的安全生产负直接领导责任。

　　2、对塔吊司机定期培训、考核，监督操作人员持证上岗情况。

　　3、对塔吊安全运行负责，按照塔吊安全技术规范经常进行检查并记录，负责监督定期保养和维修。

　　4、对塔吊的租赁，要建立安全管理制度，纳入施工项目管理，进行经常检查，确保塔吊完好，安全可靠。对新进的的塔吊必须严格检查和把关，要有生产许可证、出厂合格证、检验报告及完整的技术资料。安装前编制可行性方案，安装后要组织验收，填写验收记录并签字，相关资料收集归档备查。

　　5、参加施工组织设计、塔吊施工方案的会审，提出涉及塔吊设备方面安全的具体意见，同时负责督促下级落实，保证实施。

　　6、发生因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。