国内机票操作岗位职责任职要求

篇2：CNC数控操作岗位职责任职要求

CNC数控操作岗位职责

数控CNC操作编程师傅昆山贵之仁企业管理有限公司昆山贵之仁企业管理有限公司,贵之仁1、中专以上学历,或应届毕业生和社会人士;

2、对编程行业感兴趣;

3、有良好的团队合作和敬业精神,责任心强,做人务实;

4、有较强的学习、沟通能力,积极主动。

职位描述:

经过公司短时间培训能自行完成以下工作:

1、熟悉UG编程软件,机床操作;

2、出刀路决对安全、快速、精简;

3、负责研发部机加结构的打样工作,独立编制加工程序;

2、制定合理安全高效的加工工艺,设计工装夹具;

3、加工现场的工艺、操作技能、夹具使用的协助,确保打样产品顺利完成进度

4、按质按量完成上级安排的其他工作

有任何疑问,都可加微信

地址:昆山市北门路3069号

篇3：电气设备安全操作管理措施

　　电气设备管理

　　前言

　　电气设备的危险乃是造成多火灾及伤亡的原因。事实上,电气火灾是工作场所火灾的头号原因。

　　电气设备危险因素包括,但不限于电线、设备误用、绝缘失灵、接地错误、开关箱开而不关,以及水电装置互相连接。

　　本款将帮助您注意电气设备危险因素。

　　指南

　　1.一切电线的直径均须有适当的尺寸,绝缘和接口,且无危险因素。

　　一切电线均须有适当的位置,支撑和保护,不致碰到人的头和脚,或在正常作业过程中碰到设备。切不可使用临时凑合的电线。所有工厂设备的电源线均须三叉接地或双得绝缘。切不可使用磨损的电线。

　　2.只可使用经认可的固定装置、插头、电路断路器,及其他器材。切不可使用临时凑合的电线,因其会导致电气和火灾危险。

　　3.一切中断箱、输出口,及配电盘均须用安全的保护外壳盖起来。

　　4.灰尘、油腻、油脂或纤维的危险积累,会被电源(如电弧)点燃。马达上不可积存灰尘、油腻等物。

　　5.在危险环境中,必须使用经特别设计和认可的电气设备。

　　6.在允许使用手提电气加热器的地方,须实施清除可燃物质和安放加热器的程序。

　　7.电气设备和保护装置应定期养护,而养护工作则应记录下来。

　　8.须请一名称职的电工来检查和修理电气系统。

　　9.须使用保护系统来保护电路及电气设备。

　　10.电气设备的接地和双重绝缘可令保护装置正常运作。

　　灭火器操作指南

　　灭火器

　　参考指南:款5.0

　　是

　　局部

　　否

　　备注

　　5.1是否有足够的各种类别的手提式灭火器

　　5.2灭火器是否灌满并定期接受检查

　　5.3需使用灭火器的雇员是否每年接受有关灭火器使用及消防程序的训练

　　5.4灭火器位置是否有明确标记

　　5.5通向灭火器的通道是否畅通无阻

　　5.6如使用halon式灭火器将灭火液喷进楼内各室,则在灭火器喷液前,雇员们能否撤离

　　5.7灭火器是否安放在适当位置,以便在一般性可燃物质区,雇员至多行走75英尺既可拿到灭火器,或在易燃物质区,雇员至多走50英尺便可拿到灭火器

　　易燃物及可燃物

　　参考指南:款6.0

　　是

　　局部

　　否

　　备注

　　6.1雇员们是否受过有关适当处理和使用易燃及可燃及可燃物质的训练

　　6.2可燃碎片及废料(如:油腻破布)是否贮存在有盖的金属容器内,并被及时搬离工地

　　6.3是否使用政府认可的容器和铁箱来贮存和处理易燃及可燃液体

　　6.4易燃液体在未被使用时是否全部放在密封的容器内是否全部贮存在政府认可的容器内

　　6.5整桶散装易燃液体是否接地分配罐是否有粘合带

　　6.6易燃及可燃液体的贮藏室内的电气装置是否有适当的保护:如电灯、开关等

　　6.7易燃及可燃液体的贮藏室内是否有机械或重力通风

　　6.8是否在可能时使用真空吸尘器,而不是将可燃灰尘吹走或扫走

　　6.9易燃或可燃液体的转移/撤离/运输是否由受过训练的人员来进行

　　6.10在使用或贮存易燃或可燃物质的地方,是否已贴出并执行“禁止吸烟”的警告

　　6.11是否及时并适当地清除所有溢出的易燃或可燃液体

　　电气设备

　　参考指南:款7.0

　　是

　　局部

　　否

　　7.1暴露的电线是否处于良好状态,有适当支撑并受到保护,不受物理性危害的影响

　　7.2电线是否妥善地与固定装置、插头、电路断路器,以及其他设备相连

　　7.3接合箱,插座和控制板是否全部盖紧

　　7.4马达上是否有灰尘,污垢,油腻及纤维

　　7.5电气设备是否已获准用于危险区域

　　7.6经认可的手提加热器是否不带有可燃物质并被置于安全的地方

　　7.7工地上是否有一个电气维修计划

　　7.8是否有一名电工为工地提供服务

　　7.9工地上是否有一个避雷系统

　　7.10电气设备是否都有接地或双重绝缘装置

篇4：房建电焊工安全操作交底

　　房建电焊工安全操作交底

　　1).电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。

　　2).作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好;在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。

　　3).搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。

　　4).安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。

　　5).在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。

　　6).焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。

　　7).焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。

　　8).推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推 闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属部件上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。

　　9).密闭容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压不得高于12v。

　　10).在容器内工作时，必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5～10分钟)一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救。

　　11).不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔，收集到指定地点。

　　12).交流电焊机所采用的二次电压不得大于80v，直流电焊机不得大于90v。

　　13).直流电焊机必须装有磁力起动器上。

　　14).在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电部件上焊接。

　　15).禁止在高压的封闭容器(锅炉、高压蒸汽管、空气管道)上焊接。

　　16).在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。

　　17).高、低压线路应划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。

　　18).在露天作业时，如遇恶劣天气，应切断电源停止工作;在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。

　　19).与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。

　　20).电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。

　　21).电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞;电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩;作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。

　　22).电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。

　　23).工作完后要切断电源，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖手套，以防余火带进工具箱，造成事故;确认安全后方可离开。

　　24).注意施工区域的环境保护。

篇5：起重吊装机械安全操作规定技术交底

　　起重吊装机械安全操作规定技术交底

　　1、起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行jgj33-2001第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录c的规定。

　　2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

　　3、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

　　4、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

　　5、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

　　6、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

　　7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

　　8、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

　　9、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

　　10、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

　　11、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。

　　12、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

　　13、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物体。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。

　　14、起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。

　　15、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。

　　16、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

　　17、起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表1的规定。

　　18、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。

　　19、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。

　　20、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表2的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，'u'螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。

　　21、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表3报废标准按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

　　22、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。

　　23、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换：

　　⑴表面有裂纹、破口;

　　⑵危险断面及钩颈有永久变形;

　　⑶挂绳处断面磨损超过高度10%;

　　⑷吊钩衬套磨损超过原厚度50%;

　　⑸心轴(销子)磨损超过其直径的3%～5%。

　　24、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm(小直径取小值，大直径取大值)时，应更换制动鼓;同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。