炼铁高炉本体安全要求

篇2：炼铁高炉操作安全要求

李川

1炉顶压力不断增高又无法控制时，应及时减风，并打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，方可恢复工作。

2休风（或坐料）应遵守下列规定：

――应事先同燃气（煤气主管部门）、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系，征得燃气部门同意，方可休风（或坐料）。

――炉顶及除尘器，应通入足够的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压；炉顶放散阀应保持全开；

――长期休风应进行炉顶点火，并保持长明火；长期休风或检修除尘器、煤气管道，应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气；

――因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施；

――正常生产时休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风；

――休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，应事前将除尘器的积灰清尽；

――休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉；

――休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管或冷风管道，进行水封；

――休风检修完毕，应经休风负责人同意，方可送风。

3开、停炉及计划检修期间，应有煤气专业防护人员监护。

4应组成生产厂长（总工程师）为首的领导小组，负责指挥开、停炉，并负责制定开停炉方案、工作细则和安全技术措施。

5开炉应遵守下列规定：

――应按制定的烘炉曲线烘炉；炉皮应有临时排气孔；带压检漏合格，并经24h连续联动试车正常，方可开炉；

――冷风管应保持正压；除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气，以驱除残余空气；送风后，大高炉炉顶煤气压力应大于5～8kPa，中小高炉的炉顶压力应大于3～5kPa,并作煤气爆发试验，确认不会产生爆炸，方可接通煤气系统；

――应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料，做好铁口泥包；炭砖炉缸应用粘土砖砌筑炭砖保护层，还应封严铁口泥包（不适用于高铝砖炉缸）。

6停炉应遵守下列规定

――停炉前，高炉与煤气系统应可靠地分隔开；采用打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽；采用回收煤气空料打水法时，应减轻顶放散阀的配重；

――打水停炉降料面期间，应不断测量料面高度，或用煤气分析法测量料面高度，并避免休风；需要休风时，应先停止打水，并点燃炉顶煤气；

――打水停炉降料面时，不应开大钟或上、下密封阀；大钟和上、下密封阀不应有积水；煤气中二氧化碳、氧和氢的浓度，应至少每小时分析一次，氢浓度不应超过6％。

――炉顶应设置供水能力足够的水泵，钟式炉顶温度应控制在400～500℃之间，无料钟炉顶温度应控制在350℃左右；炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水，应防止顺炉墙流水引起炉墙溻落；打水时人员应离开风口周围；

――大、中修高炉，料面降至风口水平面即可休风停炉；大修高炉，应在较安全的位置（炉底或炉缸水温差较大处）开残铁口眼，并放尽残铁；放残铁之前，应设置作业平台，清除炉基周围的积水，保持地面干燥。

7高炉突然断风，应按紧急休风程序休风，同时出净炉内的渣和铁。

8停电事故处理，应遵守下列规定：

――高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应按紧急休风程序处理；

――煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故；若煤气系统停电时间较长，则应根据煤气厂（车间）要求休风或切断煤气；

――炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通氮或通蒸汽等手段，将炉顶温度控制在规定范围以内；立即联系有关人员尽快排除故障，及时恢复回风，恢复时应摆正风量与料线的关系；

――发生停电事故时，应将电源闸刀断开，挂上停电牌；恢复供电，应确认线路上无人工作并取下停电牌，方可按操作规程送电。

9风口水压下降时，应视具体情况减风，必要时立即休风。水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻，防可恢复送水。送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸汽而引起爆炸。

10停水事故处理，应遵守下列规定：

――当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时，应减风降压，停止放渣，立即组织出铁，并查明原因；水压继续降低以致有停水危险时，应立即组织休风，并将全部风口用泥堵死；

――如风口、渣口冒汽，应设法灌水，或外部打水，避免烧干；

――应及时组织更换被烧坏的设备；

――关小各进水阀门，通水时由小到大，避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂；

――待逐步送水正常，经检查后送风。

11高炉炉缸烧穿时，应立即休风。

12渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时，不应放渣。更换渣口应出净渣、铁，且高炉应休风或放风减压。渣口泥套漏煤气时，应先点燃煤气，然后再拆、做泥套或更换渣口。做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机的安全钩。

13铁水面接近渣口或渣口冷却水压不足时，不应放渣，应适量减风降压。

14高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应停止放渣，降低风压，组织出铁、出渣，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。

15风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出，均应首先减风改为常压操作，同时防止高炉发生灌渣等事故，然后出净渣、铁并休风。情况危急时，应立即休风。

16进行停炉、开炉工作时，煤气系统蒸汽压力应大于炉顶工作压力，并保证畅通无阻。

17高炉冷却系统应符合下列规定

――高炉各区域的冷却水温度，应根据热负荷进行控制；

――风口、风口二套、热风阀（含倒流阀）的破损检查，应先倒换工业水，然后进行常规“闭水量”检查；

――倒换工业水的供水压力，应大于风压0.05MPa；应按顺序倒换工业水，防止断水；

――确认风口破损，应尽快减控水或更换；

――各冷却部位的水温差及水压，应每2h至少检查一次，发现异常，应及时处理，并做好记录；发现炉缸以下温差升高，应加强检查和监测，并采取措施直至休风，防止炉缸烧穿；

――高炉外壳开裂和冷却器烧坏，应及时处理，必要时可以减风或休风进行处理；

――高炉冷却器大面积损坏市，应先在外部打水，防止烧穿炉壳，然后酌情减风或休风。

――应定期清洗冷却器，发现冷却器排水受阻，应及时进行清洗；

――确认直吹管焊缝开裂，应控制直吹管进出水端球阀，接通工业水管喷淋冷却；

――炉底水冷管破损检查，应严格按操作程序进行；炉底水冷管（非烧穿原因）破损，应采取特殊方法处理，并全面采取安全措施，防止事故发生；

――大修前，应组成以生产厂长（或总工程师）为首的炉基鉴定小组对炉基进行全面检查，并做好检查记录；鉴定结果应签字存档；

――大、中修以后，炉底及炉体部分的热电偶，应在送风前修复、校验；安装冷却件时，应防止冷却水管和钢结构损坏。

18软水闭路循环冷却系统，应遵守下列规定：

――根据高炉冷却器、炉底水冷管、风口和热风阀等处合理的热负荷，决定水流量及水温差；

――高炉冷却器和炉底水冷管进出水的温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的检测；

――特殊炉况下，经主管领导批准，高炉软水冷却系统的冷却参数，可适当调整；

――冷却器的破损检漏和处理，如果上下同时作业，应各派专人监护，安全装备应齐全可靠，严防煤气中毒；

――风口出水端未转换开路时，不应用进水端阀门进行“闭水量”检查，防止风口两端供回水压力相等，导致风口水流速为零而发生烧穿事故。

19出现下列情况之一时，应改汽化冷却为水冷却：

――汽包水位迅速下降，又无法补充时；

――长期停止供应软水时；

――冷却器损坏较多，损坏处又不易查出时。

汽化冷却改为水冷却时，应及时进行检漏和处理。

20人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。

篇3：炼铁厂高炉炉顶检修安全措施

主要检修项目有：炉顶均压管加装眼镜阀；均压阀座、阀盖、拐臂检查,胶圈检查、更换，阀盖固定加焊；1#均压放散阀更换,2#均压放散阀板阀座更换。油管更换6根；称量料罐衬板，漏点及积料盒焊补。分料器下部脱落衬板处衬板恢复加焊积料盒；上料闸驱动机构内部检查。闸板及8个螺栓检查电焊固定；密封阀胶圈更换，拐臂检查、阀板阀座清灰，调整，阀板与拐臂固定螺栓更换；压紧油缸拆除安装、销子检查固定；下密封阀胶圈更换，拐臂检查，节流阀板衬板检查更换、驱动机构检查及上部下料口焊补；开封大方人孔及点火人孔、溜槽拆除及安装、大方人孔变形部分修复，开裂处加焊修复及捣料部位加焊锚固件，气密箱检查加油、紧固、调整，旋转与倾动电机接手更换梅花垫；更换两个点火人孔等主要危害事件有：煤气中毒、氮气窒息、煤气爆炸、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害。

控制措施：

1、炉顶温度控制在150摄氏度～200摄氏度左右确保点火顺利，炉顶料罐保留两罐料，待火点好后，往炉内压一罐料，观察炉顶火焰正常后继续压一罐料。（目的是避免炉顶温度太高）。

2、炉顶点火期间非点火工作人员严禁在接近高炉本体。

3、煤气均压管道和料罐煤气吹扫有王军负责，做到四方确认到位签字才能进入。

4、炉顶气密箱、料罐的氮气管道必须堵板（谭文生、王军负责）。

5、炉顶三角阀箱的喉管处必须覆盖铁板用炮泥封堵，进入前应检测煤气浓度，大于200PPm必须戴好防毒面具。

6、炉顶料罐内搭架子作业进人前必须有受限空间作业许可，许可证上有（陈维、谭文生、王军）签字确认才能进入。

7、炉顶均压管道末端放散打开、炉顶均压两个均压放散打开，均压阀吹扫煤气打开，吹扫完毕关闭（罐内有人时不准打开）均压管道的手动阀门关闭。

8、罐内有人检修时下密和节流关闭不准动作，若需动作必须确认罐内人员安全撤离。

9、料罐检修必须开大人孔，确保通风状态优良。

10、罐内检修人员需持料罐上下密、节流、均压、均压放散、操作牌。

11、料罐人孔打开后，应有防护措施。如：安装防护栏杆、系安全带等。

12、进入料罐时罐口应有专人监护，发现异常立即处置。

13、测料面人员接近大方人孔时必须系好安全带。

14、主皮带试车必须确认炉顶称量罐内作业人员是否安全撤离。

16、炉顶所有油路锁死后必须挂检修牌，上下密必须插上安全销。

17、炉顶布料溜槽在更换过程中需要临时调整角度动作设备时必须严格执行操作牌制度并由专人负责协调其他检修方撤离到安全区域（谭文生负责）。

18、吊装溜槽过程中必须专人指挥，吊点设置可靠，无关人员禁止入内。

19、进入炉内必须戴好安全带和空气呼吸器，安全带不准挂在手拉葫。

芦的链条上，要另外在炉本体生根，用钢丝绳挂安全带，这样做的目的是防止溜槽与配重脱（滑）落，因为它只靠2个嵌口固定。

20、站在大人孔走道两边拉葫芦人员必须戴好安全带。

21、拆螺栓前，接风动扳手气源时，不要接错气源，因为炉子上有空气、氧气、氮气及煤气等多种气体管路，管路上一般也有挂牌或标识，要对现场的气体管路进行有效辨别。一旦管路接错有可能发生人员中毒、窒息等重大事故，因此切不可接错。拆螺栓时，相互要配合好，一人使用风扳机，一人使用开口扳手卡螺母。拆除时，由于风扳机力量较大，所以持开口扳手的人一定要小心，避免手指挤伤。

22、现场使用电缆必须无接头、裸露，经过高温部位要安装套管，密闭空间使用安全照明（36V）。

23、炉顶应准备2套长管呼吸器和2套便携式空气呼吸器，医用氧等。

24、炉顶安全确认和监护的安全专业人员：炼铁王军检修公司：陈立军。

25、严格遵守煤气区域作业、动火、受限空间作业许可制度。

26、炉顶气密箱、下密三角阀箱、左右料罐属于受限空间，需分别办理作业许可。

篇4：炼铁厂高炉吊装安全措施

首钢水钢安全措施申报表填报单位:水钢赛德建设有限公司填报日期:2013年11月12日工程名称首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固安全负责人李萍萍工程详细地址首钢水钢炼铁厂施工工期2013/11/12至2013/12/31施工单位水钢赛德建设有限公司施工人数20人主要专业电焊、气焊、铆工、架工。工程负责人吴素强主要施工机具氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运输车辆等。施工单位意见:签(章):年月日上级主管部门单位意见:签(章):年月日建设单位安全部门审批单位意见:签(章):年月日说明1、建设单位指原来的业主单位。2、危险辩识:必须对施工过程、施工环境可能产生的危险、危险可能造成事故及伤害程度等详细分析。3、危险控制:必须根据危险辩识的结果对每一危险制定针对性的有效的安全措施,每项措施都要有明确责任人,确保落实。4、内容较多时补充在本表后面。危险辩识内容:1、起重伤害、2、滑跌伤害、3、触电伤害、4、物体打击伤害、5、机械伤害、6、煤气中毒、7、其他伤害。二、吊装作业中的安全措施:1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。2、季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,储备足够的物资如:水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。3、进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整坚实,地基承载力满足要求。4、吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s(5级以上)时,吊装作业必须停止,做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环确保有足够的安全系数,钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要及时更换。8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必须确保吊点准确,吊具安全,吊点牢固,特别注意不得超载起吊。9、特殊大型构件吊装时,施工人员必须要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。10、吊装时应避免独立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。有高空禁忌症人员,坚决不允许安排高空作业。12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度,并办理动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证,须配备消防灭火器,施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者不得少于10m。15、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机,检查操作地点,确认安全后,方可离开。17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。18、煤气中毒:1、安排专人在现场监护,随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测,准确判定煤气泄漏的大小,详细掌握情况,便于及时向安全区域撤离,防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。19、现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。

篇5：炼铁厂4#高炉吊装安全措施

填报单位:水钢赛德建设有限公司填报日期:2013年11月12日工程名称首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固安全负责人李萍萍工程详细地址首钢水钢炼铁厂施工工期2013/11/12至2013/12/31施工单位水钢赛德建设有限公司施工人数20人主要专业电焊、气焊、铆工、架工。工程负责人吴素强主要施工机具氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运输车辆等。施工单位意见:签(章):年月日上级主管部门单位意见:签(章):年月日建设单位安全部门审批单位意见:签(章):年月日说明1、建设单位指原来的业主单位。2、危险辩识:必须对施工过程、施工环境可能产生的危险、危险可能造成事故及伤害程度等详细分析。3、危险控制:必须根据危险辩识的结果对每一危险制定针对性的有效的安全措施,每项措施都要有明确责任人,确保落实。4、内容较多时补充在本表后面。危险辩识内容:1、起重伤害、2、滑跌伤害、3、触电伤害、4、物体打击伤害、5、机械伤害、6、煤气中毒、7、其他伤害。二、吊装作业中的安全措施:1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。2、季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,储备足够的物资如:水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。3、进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整坚实,地基承载力满足要求。4、吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s(5级以上)时,吊装作业必须停止,做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环确保有足够的安全系数,钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要及时更换。8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必须确保吊点准确,吊具安全,吊点牢固,特别注意不得超载起吊。9、特殊大型构件吊装时,施工人员必须要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。10、吊装时应避免独立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。有高空禁忌症人员,坚决不允许安排高空作业。12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度,并办理动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证,须配备消防灭火器,施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者不得少于10m。15、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机,检查操作地点,确认安全后,方可离开。17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。18、煤气中毒:1、安排专人在现场监护,随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测,准确判定煤气泄漏的大小,详细掌握情况,便于及时向安全区域撤离,防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。19、现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。