炼铁厂摆动溜嘴检修安全

篇2：炼铁厂设备检修安全一般规定

1应建立严格的设备使用、维护、检修制度。设备应按计划（有条件的企业应推行点检定修制）检修，不应拖延。设备管理部门的机、电技术人员，应对日常检修工作负责。

2检修现场应设统一指挥部，并明确各单位的安全职责。参加检修工作的单位，应在检修指挥部统一指导下，按划分的作业地区与范围工作。检修现场应配备专职安全员。

3检修之前，应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火审批手续。

4检修中应按计划拆除安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。

5大、中修使用的拼装台和拼装作业，应符合大、中修指挥部的要求，不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。

6施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。

7设备检修和更换，必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。

8检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。

9木料、耐火砖和其他材料的贮存，应符合下列要求：

――贮存场地应平坦、干净，宜选择地势较高的场所，并应设防雨棚；

――储料场与仓库的选择，应能保证工程的正常进行和消防车辆的顺利通行；

――耐火砖应错缝码放，一般耐火砖垛高不应超过1.8m，大块或较重的耐火砖垛高不应超过1.5m；

――材料堆垛之间的通道、宽度不应小于1.0m；

――堆垛应防潮；粉状料应堆放在单独的房间里。

10焊接或切割作业的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。

11高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定，安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施，作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并经常清扫。高处作业时，应佩戴安全带。

12楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

13高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

遇6级以上强风时，不应进行露天起重工作和高处作业。

14在高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业。

15运送大部件通过铁路道口，应事先征得铁路管理部门同意，而且使用单位，还应设专人负责监护。

16检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。

17在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。

18设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。

19设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场。

篇3：炼铁厂高炉炉顶检修安全措施

主要检修项目有：炉顶均压管加装眼镜阀；均压阀座、阀盖、拐臂检查,胶圈检查、更换，阀盖固定加焊；1#均压放散阀更换,2#均压放散阀板阀座更换。油管更换6根；称量料罐衬板，漏点及积料盒焊补。分料器下部脱落衬板处衬板恢复加焊积料盒；上料闸驱动机构内部检查。闸板及8个螺栓检查电焊固定；密封阀胶圈更换，拐臂检查、阀板阀座清灰，调整，阀板与拐臂固定螺栓更换；压紧油缸拆除安装、销子检查固定；下密封阀胶圈更换，拐臂检查，节流阀板衬板检查更换、驱动机构检查及上部下料口焊补；开封大方人孔及点火人孔、溜槽拆除及安装、大方人孔变形部分修复，开裂处加焊修复及捣料部位加焊锚固件，气密箱检查加油、紧固、调整，旋转与倾动电机接手更换梅花垫；更换两个点火人孔等主要危害事件有：煤气中毒、氮气窒息、煤气爆炸、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害。

控制措施：

1、炉顶温度控制在150摄氏度～200摄氏度左右确保点火顺利，炉顶料罐保留两罐料，待火点好后，往炉内压一罐料，观察炉顶火焰正常后继续压一罐料。（目的是避免炉顶温度太高）。

2、炉顶点火期间非点火工作人员严禁在接近高炉本体。

3、煤气均压管道和料罐煤气吹扫有王军负责，做到四方确认到位签字才能进入。

4、炉顶气密箱、料罐的氮气管道必须堵板（谭文生、王军负责）。

5、炉顶三角阀箱的喉管处必须覆盖铁板用炮泥封堵，进入前应检测煤气浓度，大于200PPm必须戴好防毒面具。

6、炉顶料罐内搭架子作业进人前必须有受限空间作业许可，许可证上有（陈维、谭文生、王军）签字确认才能进入。

7、炉顶均压管道末端放散打开、炉顶均压两个均压放散打开，均压阀吹扫煤气打开，吹扫完毕关闭（罐内有人时不准打开）均压管道的手动阀门关闭。

8、罐内有人检修时下密和节流关闭不准动作，若需动作必须确认罐内人员安全撤离。

9、料罐检修必须开大人孔，确保通风状态优良。

10、罐内检修人员需持料罐上下密、节流、均压、均压放散、操作牌。

11、料罐人孔打开后，应有防护措施。如：安装防护栏杆、系安全带等。

12、进入料罐时罐口应有专人监护，发现异常立即处置。

13、测料面人员接近大方人孔时必须系好安全带。

14、主皮带试车必须确认炉顶称量罐内作业人员是否安全撤离。

16、炉顶所有油路锁死后必须挂检修牌，上下密必须插上安全销。

17、炉顶布料溜槽在更换过程中需要临时调整角度动作设备时必须严格执行操作牌制度并由专人负责协调其他检修方撤离到安全区域（谭文生负责）。

18、吊装溜槽过程中必须专人指挥，吊点设置可靠，无关人员禁止入内。

19、进入炉内必须戴好安全带和空气呼吸器，安全带不准挂在手拉葫。

芦的链条上，要另外在炉本体生根，用钢丝绳挂安全带，这样做的目的是防止溜槽与配重脱（滑）落，因为它只靠2个嵌口固定。

20、站在大人孔走道两边拉葫芦人员必须戴好安全带。

21、拆螺栓前，接风动扳手气源时，不要接错气源，因为炉子上有空气、氧气、氮气及煤气等多种气体管路，管路上一般也有挂牌或标识，要对现场的气体管路进行有效辨别。一旦管路接错有可能发生人员中毒、窒息等重大事故，因此切不可接错。拆螺栓时，相互要配合好，一人使用风扳机，一人使用开口扳手卡螺母。拆除时，由于风扳机力量较大，所以持开口扳手的人一定要小心，避免手指挤伤。

22、现场使用电缆必须无接头、裸露，经过高温部位要安装套管，密闭空间使用安全照明（36V）。

23、炉顶应准备2套长管呼吸器和2套便携式空气呼吸器，医用氧等。

24、炉顶安全确认和监护的安全专业人员：炼铁王军检修公司：陈立军。

25、严格遵守煤气区域作业、动火、受限空间作业许可制度。

26、炉顶气密箱、下密三角阀箱、左右料罐属于受限空间，需分别办理作业许可。