鄂式破碎机操作规程

篇2：鄂式破碎机安全操作规程

1、开车前穿戴好劳保防护用品（特别是防尘口罩）；对破碎机进行一次系统检查：排料口有无大块物体卡死，飞轮罩是否放妥，传动皮带松紧情况及各主要部件、螺栓松紧，润滑情况等，以上确信无误后方可开车。

2、开车前应先开除尘设备，再开皮带机，然后开破碎机；给矿时严禁湿手操作电器设备。

3、设备运转时严禁站在机器上面朝放料口窥视。

4、设备运转时严禁任何调整、清理或检修工作。

5、设备运转时处理机腔内卡塞之大块应有人现场监护；用钢钎处理石块时人应站在一侧顺老虎口撬，严禁用手直接去搬动。

6、运转中应经常检查齿板、地脚螺栓、弹簧等部件是否有因震动而引起的松动等情况。

7、本设备的电器设备应做接地处理，运转中应定时观察电流、电压是否在正常范围内，注意电动机温度不得超过60度。

8、停机检修或临时处理机腔内大块，要在启动开关上挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，牌子的挂摘必须是同一个人，严禁定时启动。

9、电器柜自动跳闸在没有查明原因、排除故障前严禁启动。

10、停机时应将老虎口腔内的岩石处理完后方可停机；停机按先启动的后停，后启动的先停为原则；严禁直接拉控制柜上的刀开关断电停机。

篇3：鄂式（细碎中碎）破碎机安全操作规程

1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.接通电闸前必须先用手转动连轴器,使细碎机主轴运转一周,查看有无卡阻现象,如发现卡阻必须找出原因,给予排除。

3.启动前必须查看各运转部位是否注入润滑油,减速机润滑油面高度是否符合规定,如有缺油现象及时补加润滑油。

4.检察各部紧固螺丝有无拔镪,并加强紧固。

5.启动后,进行空车运转,检查各部位运转情况,达到运转平稳,不允许有冲击和异常声音。

6.查看电动机运转方向是否正确,一般情况下不允许倒转。

7.破碎过程中,应严格控制最大进料粒度,Φ350YPT型细碎机不大于60mm,最大给料速度不超过1.5t/m。Φ600YPT型中碎机不大于250mm,最大给料速度不超过2.5t/m。

8.运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作

9.破碎机在使用时,如发现弹簧力不够和排料口间隙大小不合适,应进行调整,调整时应停止设备运转并切断电源,防止伤害事故发生。

10.不准用铁器或其它的工具通物料,以防铁器或其它工具伤人。机器运转中发现异常现象或物件着火,立即停车处理。

篇4：鄂式破碎机安全操作规程

1开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:上线设备、鄂式破碎机。

1.2停机顺序:鄂式破碎机、上线设备。

1.3注意事项:停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎完,启动前破碎腔内不能有物料。

2开车前的准备

2.1确认轴承的润滑情况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;

2.2确认所有的紧固件紧固;

2.3确认传动皮带完好,及时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;

2.4确认防护装置良好,发现不安全现象时,应及时排除;

2.5确认破碎腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备;

2.6确认安全防护装置完好。

3运行中的检查

3.1检查各紧固件是否紧固;

3.2检查破碎机下料是否畅通;

3.3检查电机、破碎机轴承有无异音、高温(轴承温度<70℃);

3.4检查传动皮带有无异味,摆动是否正常;

3.5检查安全防护装置是否完好。

4停机后维护保养

4.1检查肘板是否完好;

4.2检查传动皮带长度是否一致、有无破损。

4.3检查鄂板磨损情况。

4.4检查安全防护装置是否完好。

篇5：鄂式破碎机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。

3.合上电源开关,开动设备,试车。

4.将需破碎物料从上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。

6.关闭控制开关,切断电源。

7.将破碎好物料倒入留样桶待检。

8.清理好现场卫生。

二、注意事项

1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。

2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。发现不正常应以排除方可试车。

3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。

5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。

6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。