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物料提升机操作工安全操作规程

编辑:制度大全2020-02-01

1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。

3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全保险装置失效时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的,必须按规定及时更换。

4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。

5、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。

7、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时,操作工不得离开驾驶座位。

9、当支承安全装置没有支承好吊笼时,严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降吊笼。

10、吊笼运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊笼的人员,应随时注意相邻吊笼的运行情况;人和物料、工具不得越人相邻的架休内。

11、闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

12、物料提升机经验收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。

篇2:物料提升机安全操作规程

1适用范围

本规程规定了各类物料提升机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司新购及正在使用的安全操作。

2运行前的准备工作(每日检查)

2.1查阅上一班操作员的运行记录。

2.2查阅减速箱内润滑油情况(油质、粘度等,特别是试运行前)。

2.3检查电气控制箱的电源开关是否断开。

2.4检查运转部分、滑道提升机械部分的润滑情况和使用状况。

2.5检查主传动钢丝绳的磨损情况。

2.6检查各限位开关工作情况和是否有损坏。

2.7检查各层停层装置的平层情况。

2.8检查沿提升机垂直运动方向各层平台上有无突出物件。

2.9作好当班记录,如发现故障或不安全、不正常情况严禁开车,同时积极寻找原因,排除故障,采取安全措施后,方能重新开车。

3安全操作规程

3.1物料提升机操作人员及安装人员必须身体健康,心脏病或高血压。

3.2操纵机电人员应具备一定的专业知识,受过专门培训,经考试合格后才能上岗。

3.3接班后第一次开车,要检查安全装置、各限位开关等动作是否正常。

3.4必须均匀装载,防止偏重,严禁超载,按额定载重量吊运。

3.5随时注意信号,遇到非常情况必须立即停车。

3.6温度在0℃以下时,需要特别小心工作。

3.7电气控制台电源接通后,操作人员不能离开操作岗位,操作人员在动车前要集中思想,以防发生以外。

3.8制动器或断绳保护装置失灵时,严禁动车。

3.9当风力达到七级以上时,严禁开车。

3.10按维修保养要求验收,合格试车后方可投入使用。

篇3:物料提升机安全操作规程的说明

(1)物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),并遵守卷扬机安全操作规程。

(2)物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。

(3)使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。

(4)缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。

(5)与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连接。

(6)卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。

(7)禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。

(8)各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。

(9)物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。

(10)物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员签名。

(11)作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。

(12)物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。

(13)物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。

(14)物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。

(15)操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开关箱。

篇4:物料提升机(卷扬机)工人安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

篇5:物料提升机存在常见问题防范措施

物料提升机(以下简称提升机)是建筑工地常用的一种物质垂直运输机械,由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点,所以被建筑施工企业广泛使用。特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。随着建筑市场的发展,提升机数量也随之增加,因此对提升机管理相对滞后的矛盾也愈显突出。许多提升机因为厂家不按标准要求制造生产,加上建筑施工企业本身对其安装和使用的不规范,使现有的提升机存在着不同程度的安全问题。特别是一些常见的安全问题始终没有得到充分的认识,更是后患无穷。从本地最近统计的安全事故情况来看,提升机上发生的安全事故有明显的上升趋势,这也再次向我们敲响了警钟,对物料提升机的规范管理已刻不容缓。

分析原因归纳起来,物料提升机主要存在以下几个方面的问题。

1.制造方面

主要是制造厂家不按标准和规范要求生产,这其中有两个原因:一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透;二是厂家为了降低成本迎合市场,人为取消一些安全保护装置。

(1)无安全停靠装置。这是很重要的一个安全装置,当吊篮到达建筑物的

基层需要卸料时,可以放下该停靠装置,使吊篮落在架体上。此时钢丝绳处于松弛状态,以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料的安全。目前工地中很大一部分提升机没有这种装置,有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去,也有些是设备操作人员故意拆除该装置,在作业时不愿使用停靠装置,这都是不合规范要求的行为(这是非常危险的,应该坚决纠正,否则停止使用——编者)。

(2)采用单根钢丝绳。现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做

法,钢丝绳在运行中的载荷较大,经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故,因些规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。常见的有两种方式:一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式,降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法,钢丝绳通过天梁上的定滑轮,再通过吊篮上的动滑轮,这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半,可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。

(3)对高架、低架提升机安装要求区分不清。通常我们指超过30m以上的

提升机为高架提升机。高架提升机在安装时与低架提升机相比要求更高,而厂家却往往忽视。比如规范上要求高架提升机不能采用摩擦式卷扬机作为动力、不能采用缆风绳只能用附着架、高架提升机要有下限位装置和缓冲装置等。

(4)吊篮无安全门。目前吊篮不安装安全门已非常普遍,设备操作人员图

操作方便,随意拆除吊篮安全门,规范上要求的必须有安全门并宜采用联锁的形式。

以上4条,都是JGJ59-99标准中规定扣分的(作为生产厂家,生产这样低劣的产品,实该关门整顿——编者)。

2.安装方面

目前的提升机大都是施工企业自己安装,由于技术力量薄弱,人员素质差,不懂标准和规范要求,在安装中存在有许多问题,因此急需规范这方面的管理。

(1)架体基础不稳。规范上明确规定高、低架体安装时对基础的具体要求:

高架提升机的基础应进行设计计算;低架提升机在无设计要求时,可按素土夯实后(承载力不小于80kPa)浇G20砼,高300mm。可是现在很多提升机都没做到,有些更是没做任何基础,仅仅将架体立于地面,使架体的稳定性受到影响。

(2)入口防护棚搭设不规范。主要问题是防护棚搭设的强度,即防坠落物

的冲击能力不足,另外就是防护棚搭设的面积不够,规范规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右,宽度稍大于架体宽度。

(3)卸料平台搭设不规范。卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的

安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料平台应该做成独立式平台,即该平台的搭设只能是单独从地而立杆或建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以避免影响脚手架的稳固。

(4)附墙架和缆风绳安装不规范。附墙架和缆风绳是稳固提升机架体的装

置,最大问题也是安装不规范。比如,附墙架要求间隔不大于9m,缆风绳应10~15m设一组,且每组4根。另外,缆风绳材料要求采用圆股钢丝绳,安装时要有适当的拉紧力等等。

(5)上下极限限位器不安装。这分别是防止吊篮冲顶和直接与地面撞击的

装置,是非常重要的安全保护装置,特别是上极限限位器不能省去。

(6)楼层停靠门安装不规范。规范要求该停靠门高1.8m,且与架体保持一

定距离,并宜采用连锁装置。

(7)无立网防护或立网防护不全。这方面施工企业往往不够重视,其实这

不仅是安全防护的需要,也是文明施工的需要。

3.用方面

如何正确使用和操作设备是非常重要的,也就是说人的因素是关键。由于建筑工人素质普遍较低,缺乏必要的安全知识和安全意识,同时安全培训力度不够,也往往造成一些安全事故的发生。

(1)设备使用保养维护不够。设备操作人员对设备性能不了解,对设备缺乏保养维护,造成比如电动机、减速机、卷扬机等设备漏电、异响、振动,从而使设备使用寿命大大降低,也直接影响现场的文明施工。

(2)随意拆除设备上的一些安全保护装置。比如上下极限限位器、安全门、安全停靠装置等(这是最重要的安全装置——编者)。

(3)违章作业。比如人员乘提升机上下、运行时不使用安全停靠装置、将头伸进架体等,这都是不安全的行为,应该坚决杜绝。

物料提升机虽然原理简单、构造也不复杂,但人们往往容易忽视其安全。为了更好地加强对物料提升机的管理,首先要做到使每个施工企业都能熟悉标准和规范,购买符合标准和规范的设备;同时加强与生产厂家的沟通,使其熟悉标准并制造的出符合标准和规范的产品;另一方面必须加强设备的安装资质管理,做到具有相应技术水平的安装单位才能安装;最后就是要加强对操作人员的三级培训教育,提高工人操作设备的技术水平和安全防范意识。

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