振动沉管灌注桩安全技术操作规程

篇2：振动沉管灌注桩施工中应注意问题

1.0引言

近几年来,随着建筑业的快速发展,振动沉管灌注桩在工业与民用建筑基础施工中普遍采用。这是因为振动沉管灌注桩它能适应复杂的地层,不受持力层起伏和地下水位高低的限制:能够用小桩管打出大截面桩,有较高的承载力:由于有套管护壁,可防止坍孔、缩孔、断桩,桩质量可靠:在砂土中可减轻或消除地层的地震液化性能:它能沉能拔,施工速度快,效率高操作方便,安全,费用也较低。但是正是由于其能沉能拔,施工速度快,效率高,故在施工中也容易出现问题。对此本人结合在南京内燃机厂新建厂房基础施工谈谈振动沉管灌注桩在施工中应着重注意的几个问题。

2.0工程概况

南京内燃机厂新建厂房A、B、C厂房采用振动沉管灌注桩,设计桩径为500mm,C20砼、桩长为20~25m,共计344根,桩端进入持力层2~3m施工中必须抬机二次。

3.0施工中应着重注意的问题

3.1测量放线及预埋桩尖

3.1.1由于场地内多农田、沟塘,且未清理耕植土及淤泥就回填黄土60~200cm厚,场地存在不均匀沉降现象。要求各控制点不得埋设在沟塘区域内,作好各轴线的保护工作。

3.1.2各桩位放线经验收后及时挖圆锥孔预埋桩尖。特别是对那些偏大的孔洞,在放置桩尖后应及时地对缝四周的土采取夯实或在缝隙中填砂子,以固定桩尖使其不偏离桩位。

3.1.3在施工中禁止手推车及其它的砼运输机械从预埋桩尖上行走,并根据各轴线上的控制桩在沉管前及时地对桩尖进行复测。

3.2加强对附近建构筑物的保护

3.2.1施工前在拟建建筑物红线四周开挖防震沟或钻减震孔,在施工过程中应加强对附近建构筑物的监测,如有异常情况应及时停止沉管施工。

3.3钢筋砼施工

3.3.1砼工程

3.3.1.1用于桩基工程的水泥、黄砂、石子须在见证人员见证的情况下按照规范取样,须送到具有相应资质的试验室检验,符合要求的材料才能用于桩基工程。

3.3.1.2根据设计的砼强度等级、坍落度由相应资质等级的试验室出具砼配合比通知单,在现场同时测得沙子、石子的含水量调整砼施工配合比。

3.3.1.3砼的搅拌时间及加料顺序须根据现场所采用的搅拌机械来考虑。一般用于野外桩基的搅拌机械多采用自落式搅拌机,该机械的搅拌时间不得小于90秒,同时按照规范要求取样作试块,检测砼坍落度,观察拌合物的粘聚性和保水性。

3.3.1.4砼的浇筑:当桩管沉至设计标高或者抬机二次时应停止振动,经检查管内无泥浆或水时,用上料斗将砼灌入桩管内,砼应满或高于地面。

3.3.1.5砼灌注时应连续进行,不得中断。在被迫中断或拔管机械出故障时,应每隔20分钟振动一次且在砼初凝前必须将管拔出。

3.3.2钢筋工程

3.3.2.1用于桩基的钢筋和钢筋焊接接头须按照规范要求送到具有相应资质的试验室进行检测,合格后方可用于该工程。

3.3.2.2钢筋笼的制作:按照设计的钢筋笼尺寸,配置好主筋的长度及加强箍筋的大小,按照设计的间距焊接好主、箍筋的交叉点。

3.3.2.3钢筋笼在吊放进沉管中不得强行通过脚踩将钢筋笼放入沉管。

3.4沉管及拔管

3.4.1沉管

3.4.1.1当桩机移位到桩尖时须复核该桩尖位置的正确性,调整好沉管的垂直度方可沉管。

3.4.1.2将麻(草)绳放置于桩管与桩尖的连接处以作缓冲层和防止地下水进入沉管中。当桩尖压入土层过程中,桩尖被损坏,应及时地拔出桩管用砂或土填实后重新埋入桩尖,重新沉管。

3.4.1.3当桩管沉至设计标高或抬机二次应停止沉管,准备下步工序的施工。

3.4.1.4当桩中心距小于4倍的桩径时,相邻桩施工其间隔时间不得超过砼的初凝时间。当中途停顿时应将桩管沉入土中或待已完的相邻桩的砼强度达到设计强度的50%时方可施工。当桩距小于3.5倍桩径时应采用跳打法施工。

3.4.2拔管

3.4.2.1当桩管内砼灌满或高于地面时,应先振动片刻再开动卷扬机拔桩管,即先振动5~10秒,再开始拔桩管,边振动边拔,每提升0.5m停拔,振动5~10秒,再拔0.5m,再振动5~10秒,如此反复进行直至地面,同时应派人检查管内砼不得低于地面。

3.4.2.2当沉管穿过弱软土层时,边振动边拔,拔管速度宜控制在1.2~1.5m/分。当速度过快时有可能造成缩颈及断桩现象。

3.4.2.3当沉管未达到设计的持力层时,可以采用反插法,以扩大端部截面增加该桩的承载力。即先振动再拔管,每提升0.5~1.0m再把桩管下沉0.3~0.5m,拔管速度宜控制在0.5m/分,同时在拔管过程中应分段添加砼,使管内砼面始终不低于地面。

3.4.2.4当桩管内砼浇到钢筋笼底部时,应从桩管内插入钢筋笼,继续浇筑砼直至设计标高。

3.4.2.5当地下水位较高或地表水较丰富的地区时,在离地面3.0m以内应严格控制拔管速度0.3~0.8m/分,否则的话会出现已浇筑的桩顶冒水现象。

3.5桩基土方开挖:

3.5.1在基础土方开挖中采用机械开挖时,禁止挖机在桩间掏土,以免造成断桩现象。

4.0结束语:由于振动沉管灌注桩适用于各种复杂的地形,施工速度快、效率高、操作简便、安全,多数桩基优先采用。本人通过以上几个方面的严格控制,该桩基在后续检测当中检测情况良好,被检测单位评为Ⅰ类桩,获得业主的一致好评。

篇3：振动沉管灌注桩安全技术操作规程

1、施工前先验收“三通一平”(即路通、电通、水通、施工场地平整),对于回填土、松软等地层要夯实。

2、操作人员应经过安全教育和培训考核,取得合格操作证后,方可单独操作。

3、实行定机定人定岗位责任制,非操作人员不准开机操作,严禁酒后操作。

4、工作前检查桩机是否平稳可靠,电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠、注意桩架连接部位和振动钎中螺栓有否松动和丢落。

5、枕木应铺垫平稳,接头要错开搭接1/2长度,每根行走钢管下至少有4道枕木、桩机必须在支撑枕木范围之内。

6、桩机工作中,操作人员应精神集中,所从指挥、参加施工人员应坚守各自岗位。

7、桩机在前后移动和左右移动时,应预先放松电缆线,注意周围障碍物,不得跨越牵引钢丝绳。

8、沉管困难或缓慢时可对桩管加压,加压应在桩管入土1.5米以上才可进行,防止桩架抬起发生事故。

9、机械发生异响时,必须立即切断电源停机检查,故障未排除,不得继续工作。严禁带病作业。在工作中进行维修,调整及保养。

10、操作人员应戴好安全帽,攀登桩架检修时,应佩带安全带。

11、桩架与架空电线,应视其电压大小,保持不少于1.5-6米的安全距离。

12、遇到恶劣气候(如六级以上大风)应停止作业,要时应采取增垫枕木,拉缆风绳等加固措施,以防倾倒。

13、下班前应将桩管沉入土中3-5米关闭好电气和刹车装置,切断电源,加锁开关箱。