振动沉拔桩机安全操作规程

篇2：振动沉拔桩机安全操作规程的说明

1适用范围

本规程规定了振动沉拔桩机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司振动沉拔桩机作业。

2主要内容

2.1操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。

2.2对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。企业管理大本营论坛

2.3桩机的电气故障必须由电工处理。

2.4桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。

2.5遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。企业管理大本营论坛

2.6每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。企业管理大本营论坛

2.7如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。企业管理

2.8安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。

2.9桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

2.10桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。

2.11吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。

2.12升降梯严禁超载。

2.13操作人员不能擅自离开岗位。

2.14出现下列情况应立即停机检修：

2.14.1立柱、斜撑上有零件脱落；企业管理

2.14.2振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

2.14.3.电气装置、液压装置出现故障。企业管理大本营论坛

2.15如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。

2.16沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

2.17不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

2.18每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。

2.19桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。

2.20步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。

2.21拆卸油管时，应保证管接头不受污染。

篇3：振动锤打桩机操作安全技术

1.作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。

2.电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电压变动在—5%~+10%的范围时,可以额定功率连续运行;当超过时,应控制负荷。

3.液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。

4.长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于0.5MΩ,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。

5.应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。

6.作业前,应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。

7.应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。

8.应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。

9.夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。

10.应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。

11.悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

12.启动振动桩锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过los。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。

13.振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。

14.拔钢板桩时,应按沉人顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。

15.夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。

16.拔桩时,当桩身埋人部分被拔起1.0~1.5m时,应停止振动,拴好吊桩用钢丝绳,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。

17.沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超2°。

18.沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩人土超过3m时,不得再进行校正。

19.沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉人太慢时,可在振动桩锤上加一定量的配重。

20.作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并应采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。

21.作业中,应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。

22.作业后,应将振动桩锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

23.作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘上的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

篇4：振动沉拔桩机安全操作规程

1适用范围

本规程规定了振动沉拔桩机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司振动沉拔桩机作业。

2主要内容

2.1操作人员须经专业训练,了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证,方可操作。

2.2对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

2.3桩机的电气故障必须由电工处理。

2.4桩机的试车、安装、拆卸,拖运等应严格执行使用说明书的规定。

2.5遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面,并增设防风缆绳。必要时,应将架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。

2.6每班作业前首先空运转,待确定各部件状态正常后方可作业。

2.7如使用夹桩器,应先夹紧桩后再作业,作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动,后松开夹桩器。

2.8安装振动锤时,必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。

2.9桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

2.10桩机回转制动应缓慢,同向连续运转应小于一周。

2.11吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

2.12升降梯严禁超载。

2.13操作人员不能擅自离开岗位。

2.14出现下列情况应立即停机检修:

2.14.1立柱、斜撑上有零件脱落;

2.14.2振动锤电动机紧固螺栓松动,导向装置松动,激振器内有冲击声,轴承温升过高,振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

2.14.3.电气装置、液压装置出现故障。

2.15如振动锤减振横梁振幅长时间过大,应停机查明原因。

2.16沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后,严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

2.17不能左、右倾斜调整的桩架立柱,调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

2.18每天作业停止时,应将桩管沉入土中以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

2.19桩架起架和落架时,应先检查卷扬机卷筒是否可靠,然后按使用说明书中规定的程序起、落架。

2.20步履式,轨道式桩机不工作时,应停放在履靴或轨道中部,夹轨器必须夹紧。

2.21拆卸油管时,应保证管接头不受污染。

篇5：振动沉管桩机安全技术操作规程

1.1作业前检查各部位紧固螺钉、螺母和销子是否松动,要求必须紧固,以防振动沉管作业中出现事故。

1.2升降机起吊振动沉拔桩时,必须使用防止钢绳脱落的吊钩,同时使用铺助钢绳。

1.3作业时不准站在振动沉拔桩机下面。

1.4从升降机吊钩上取下振动沉拔桩机后,要把机械横卧在平坦安全的地方。夹紧预制桩或连接的沉管在施工中,绝不允许发生倾倒或落下。

1.5沉拔桩机在运转中,电压不准低于360V。

1.6作业中一旦出现故障要立即停机,在用沉拔桩机打钢板桩时,使用液压夹头油缸压力有降压的危险,应采取安全措施。

1.7使用液压夹头沉钢板桩时,夹头与桩顶之间不应有空隙,应完全夹住桩。在桩机回转或移位时,切勿取下辅助钢绳。

1.8在往激振器加油时,主体不要倾斜,加油量用油标观察,油量超过规定会使通过电机的电流增大,有烧坏电机或屡烧断电源保险丝的弊端。

1.9机器进入运转状态后,要按沉桩速度放松升降机的钢绳,修正桩的倾斜工作要在桩打下3m深度时进行,如在3m以上的深度调整会造成导向装置和导向杆的破坏。

1.10沉桩过程中,电流表的指针依地层软硬上下摆动,电流表超过额定电流量(60KW锤520A,40KW锤120A)时,应踩住升降机制动闸,停止钢绳下降或放慢速度,使电流下降,不致产生过载电流。

1.11拔桩时应遵守下列操作要点

①、夹桩器夹桩不得与桩头部之间留有间隙,观察液压操纵箱的油压表,确认夹紧后,才能给升降机操纵者发出信号起吊。

②、观察贴在桩上或沉拔桩机的振幅目测表,振幅增大至5-6mm时,方能给信号拔桩,如几分钟后振幅还不增大,可再调升降机的起吊力。如电流振幅增大后,还拔不动时,不得强行起拔,应更换更大拔桩机。

③、有时电流值偏低,振幅也非常小,而过一会又急剧上升,这时被夹桩器夹紧的下端可能发生断裂,要特别注意。

④、由于振动沉拨桩机在停止运转时,缓冲器的弹簧和激振器振动引起的共振会传递到起重臂架上,这时在停锤前要稍松驰一下升降机钢绳,以防共振损坏设备。

⑤、拔出的桩必须被辅助钢绳安全挂着。

1.12使用振动沉管桩机时,应做到以下要求

①、振动沉管桩电机的轴承要及时注油,从电动机的端子箱里引出的导线要保护好,有损伤时,用绝缘胶带缠好,再用聚氯乙烯绝缘胶带缠在上面,损伤严重应更换。

②、特别注意检查,紧固电动机与主体连接螺栓的螺母是否松动,为加固住需用双螺母紧固。

③、振动机主体使用33/+#透平油,每300h更换一次。

④、调节振动机主体的三角皮带应注意张紧轮已调到最大限度,但皮带仍是松驰状态时,务须更换。

⑤、经常用油枪往张紧轮及缓冲器轴套的油咀里加注足够的符合规定润滑油脂。

⑥、振动沉管桩机由于各部承受较大的振动作用,因此要做到经常检查紧固件,如螺帽、螺栓及开口销等部位,发现问题及时处理。

⑦、振动沉管柱机架及升降设备、行走机构要按常规机械保养润滑或按设备说明书要求进行。