HY105振动分析仪操作规程
一．适用范围：
1-1用于测量大、中、小型机器、电动机的振动烈度。
1-2测量方式：可测量宽带的加速度(峰值)、速度(有效值)和位移(峰峰值)。
1-3量程：加速度0.1～200.0m/s峰值。速度0.1～140.0mm/s有效值。位移0.001～4.000mm峰峰值。
1-4电源DC9V：环境温度：0℃～40℃，相对湿度：≤80%。
二．操作说明：
2-1开机，按一下“ON/OFF”键。
2-2按“执行”键，进行自检，自检时输入插座上不可插入电缆。
2-3按“方式”键，仪器进入测量方式，接上传感器和电缆，把传感器安装在测量点上。
2-4按“执行”键，仪器开始进行测量，片刻后显示测量结果。A：加速度V：速度D：位移。
三．存贮器操作：
3-1仅当光标在屏幕右上角M××处闪烁时，存贮才有效，尚若光标在其它地方闪烁时，按“方式”键变动其位置。
3-2按“↑”，“↓”，“→”键，更改当前存贮单位地址，如不要更改跳过此步。
3-3按“存贮”键，把当前测量值或自动分析值存入指定存贮单元。
四．打印操作：
4-1连接仪器、打印机及打印机电源，开启打印机电源并使打印机处于联机状态。
4-2按“↑”，“↓”，“→”键，更改当前存贮单元地址，如不更改跳过此步。
4-3按“打印”键，打印出指定存贮单元的内容，打印完毕，并闭打印机电源后方可拔下打印机电缆。
篇2：振动沉拔桩机安全操作规程
1适用范围
本规程规定了振动沉拔桩机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司振动沉拔桩机作业。
2主要内容
2.1操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。
2.2对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
2.3桩机的电气故障必须由电工处理。
2.4桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。
2.5遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。
2.6每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
2.7如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。
2.8安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。
2.9桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
2.10桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。
2.11吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。
2.12升降梯严禁超载。
2.13操作人员不能擅自离开岗位。
2.14出现下列情况应立即停机检修：
2.14.1立柱、斜撑上有零件脱落；
2.14.2振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
2.14.3.电气装置、液压装置出现故障。
2.15如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。
2.16沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
2.17不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
2.18每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。
2.19桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。
2.20步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。
2.21拆卸油管时，应保证管接头不受污染。
篇3：会旋振动筛操作规程
1.使用前，检查筛网完整程度，确保筛网压紧，无破损和破洞并对筛子清洁、消毒。
2.使用前检查振子轴承的润滑情况，及时添加润滑油。
3.使用前或维修后，检查运转情况，确保电机呈逆时针转向。
4.振子和电机每半年保养一次，每班添加一次耐热润滑脂。
5.振子轴承运转累计10000小时应进行更换。
6.使用结束后，对设备内外进行清理，确保内外清洁卫生。
篇4：振动机安全操作规程
1适用范围
本规程规定了振动机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司振动机作业。
2主要内容
2.1使用前必须检查旋转方向与标记方向一致，连接各部是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。
2.2电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上须加设盖板保护。
2.3使用插入式振捣器时，一人操作另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得用于两个弯，操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土中。拉管时不得用力过猛，如发现脱管，漏电现象时应立即切断电源进行检查。
2.4振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上进行试振，在检查或操作间断时应切断电源。
2.5雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置，使用时应注意棒壳与软管接头必须密封，以免水泥浆侵入。
2.6应使用移动式电源闸箱，箱内装有漏电保护器，电源箱距实际操作地点最远不得超过30m，闸箱必须有专人看管，并集中精神注意指挥信号，准确及时送电或断电。
2.7用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时，应注意勿使钢筋夹住振捣棒，以免棒体触及硬物而受到损坏。
2.8振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定，塌落度愈小振动时间愈长。
2.9工作时振捣棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/3～1/4为宜，软轴部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被夹住而不易拨出。
2.10混凝土不宜长时间的振捣，否则会使下层的石子与水泥砂浆离析而影响混凝土的质量。
2.11冬期施工，如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振捣棒，但不能用烈火烧或开水烫。
2.12用绳平拉板式振捣器时，拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干燥，两人密切配合，移动转向时应蹬平两端，不应蹬在电动机上。
2.13搬移平板式振捣器，必须从两边抬运，并注意障碍物，以防绊倒。
2.14振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固，引入振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关应安在手柄上，以便及时启闭。
2.15操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力，不能拉得过紧，以免线头拉断。
2.16振捣器外表要保持清洁，粘结在电动机壳上的水泥浆应及时清除以免影响电动机散热效果。
2.17操作振捣器，电动机温升不得超过25℃，必要时应使机降温，电动机在运转中如发现故障，应立即停机排除。
2.18当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时，各振捣器的频率必须一致，以免产生互相干扰的现象。
2.19带有缓冲簧的平板式振捣器，弹簧要有良好的弹性，防止在振捣时振坏电动机壳体。
2.20使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接头不得有水泥浆粘往，以免螺纹粘附水泥浆而影响连接，振捣器清理后应放在干燥的室内。
篇5：附着式平板式振动器安全操作规程
一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。
二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。
三、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。
四、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。
五、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
六、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。
七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。
八、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，等表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
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