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空气锤安全操作规程

编辑:制度大全2020-01-31

1.不准用手或脚去触及加热的金属坯料,不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤。

2.随时检查锤柄是否松动,以防锤头飞出伤人。

3.开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象。

4.多人操作空气锤时要服从专人的统一指挥。

5.清理炉子,取放工件应用水浇灭,以防发生火灾。

6.操作冲床时要精神集中,手与脚配合要协调。

篇2:电动空气锤安全操作规程

一、起动前检查

1、检查各受振部位无松动,锤头无裂纹,锤头砧子的楔子应顶紧。空气锤气缸润滑应良好,调整好进油量,按规定加注气缸油。

2、工作前应提前摇动注油器20-30圈,以提前供油润滑。

3、应清除砧子、锤头工件表面上的氧化铁皮。

4、冬季工作前应预热锤头、砧子、锻模到60℃以上。

5、应该对锻件几何尺寸进行检查,严禁锻打超过锻锤锤打能力的锻件。

二、工作中注意事项

1、锻打前应先试运转1~2秒,冬季应先用手转动,然后启动,较长时间停用的锻锤启动前应先排出气缸中的积水。

2、锻件应放在锤头中心,不准歪斜,提锤时间不超过1秒,否则会使空气锤过热。

3、开锤者在工作中应听从掌钳者的信号,不得随意开、停机械,其他人员发出紧急停止信号时,开锤者应立即停机。

4、夹持锻件的夹钳,须适合锻件的大小和形状,掌钳者必须夹紧锻件。

5、掌钳者的手指不准放在钳柄之间,钳柄应置于身体右或左侧,不得正对胸腹部。

6、锻件未达到锻造所需求的温度时;锻件放在砧子上的位置不正确或不合要求时;锻件夹持不稳时,均不准进行锻打。

7、试锤时必须放加热锻件或木料。锤头提升不得超过规定位置,不准冷锻或锤打过烧的工件。

8、切断工件时,切口正面严禁站人。

9、空气锤使用日久后,若砧座下沉,使锤头行程加大,锤杆中部的安装线(红横线)如露出5mm时,应立即停止使用并进行调整,加高锤头或更换基础枕木。

10、经常检查铁砧固定情况,不得松动歪斜。

三、停机注意事项

1、工作中如发现机身震动,锤杆、砧子、锤头等出现裂纹时,应立即停机检修,严禁带病作业。

2、起动或停止运转时,应将手柄置于空档位置。

3、工作完毕后,必须将锤头提起,并将木板垫放在砧上,再慢速落下锤头,关闭电源。

4、停止工作时,不准用手直接擦砧面。

篇3:C4l一250型空气锤安全技术操作规程

1.工作前检查各部份螺丝销子等一些易松动的紧固件,发现松动及时拧紧。

2.开车前,停车后或操作人员暂时离开操作岗位时,必须将操纵手柄放在空转位置。

3.适时检查砧面至工作缸下盖的距离,该距离若超过460毫米应调整锤座的安装高度,否则禁止使用。

4.经常注意气锤各运动部位的润滑,各处油路应畅通,各储油器的润滑油须纯净,并符合规定容量,定期更换。

5.工作中须注意机器运转情况,如发现轴承温度过高,有剧烈的震动或周期性的噪音,应立即停车检查修理。

6.在压锤工作循环时,机件负荷较重,故使用时间不宜过长。

7.严格禁止锻冷铁或空打击。

8.汽缸密封圈损坏时,应及时更换。

10.随时扫净下砧面上的氧化皮,以免损破砧面。

11.工作完毕应慢慢放下锤头并用垫块在上下砧块间垫起。

12.电动机应保持清洁,防止受潮,防护罩不得随便取下。

13.应经常保持气锤外表的清洁,滑动表面要经常涂油,不使其锈蚀,气锤的门盖要盖好,防止灰尘侵入。

篇4:空气锤工操作规程

第1条非专业司机,未经允许,不得擅自开车。

第2条工作时检查锤头有无松动和损坏,润滑是否良好,锤头锤砧是否固定的牢靠,上下砧有无倾斜,活塞杆和锤砧是否已调试良好,保护装置是否牢固可靠,确认无误后方可开车。

第3条锤砧有不灵活现象,不准开车,停止检查。

第4条工作时,司锤和掌钳者必须密切配合,思想集中。

第5条严禁上下砧空击。

第6条当锻料温度低于75度时,禁止继续锻打,锻件加热时间,应按锻件大小适当选择保证温度。

第7条严禁在空气锤上用锻模锻造5mm以下件。

第8条工作中,锻件在锻模上必须放平稳。

第9条工作中,禁止检查和清理锤砧,必要时停车处理。

第10条钳子放置位置必须稍梢离开锤砧,不准侵入砧的活动范围和在砧的侧面。

第11条锻锤允许被打件的允许范围,能锻方钢边长,250千克锤20--120mm,400千克25--200mm,500千克30--300mm,低于本规定范围内,锻件要保持800度以上,并只准轻锤打击。

第12条锻打锋钢必须在规定锻造范围内,每次打击的变形量不得超过10mm。

第13条锤身温度超过80度时不准继续使用,需设法降温后再工作。

第14条锻锤上使用的锻造工具必须有手把,没有手把的工具,应以钳子向锤砧拿放,严禁用手直接拿取。

第15条操作结束时司锤听到口令或看到手势,锻锤停稳后方准从锤砧上取出。

第16条工作结束后,停下锻锤头徐徐向下,将锤头擦净,工具,锻件料头收拾干净,送到指定地点,切断电源,清洁卫生。

篇5:空气锤安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格接照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查各受震部分是否松动;锤头锤杆等有无裂纹。

4、先开动电机空转,确认各转动机件平稳,空气活塞运动正常,才能开始工作。

5、操作者和掌钳者要密切配合,协调一致,严格按规定的口号、手势进行操作。

6、使用气锤时,要注意不能使锤杆上的定位线低于锤杆导套底面5毫米,以免活塞撞击导套。

7、提升锤头的操纵杆不得超过规定位置。禁止打冷铁,打空锤及空打锻模。

8、经常注意铁砧的固定情况,不得松旷。下上砧面应相互密贴,不得歪斜、偏转。

9、切断金属时,最后一锤应打得轻慢,在放置或移动工件时,操作手把放在“轻打”位置上。

10、发现异常震动和音响,锤头运动反常,砧座、锤头等有裂纹或破损,应立即停机检查整修。

11、锻件要夹紧,在砧上要放平摆正,冲子或剁刀等衬垫工具应垂直放在锻件上,以免危及人身安全。

12、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。

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