锻钎机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。
3.检查各部分紧固情况，锻模有无裂纹。
4.检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前，须先将管内积水、污渣吹净。
5.安装模具时，必须调整好锤头行程，以免击碎锤头。
6.操作时要轻推手柄，不得使锤头空击，防止损坏机件。
7.工作中经常注意机械运动情况，发现异常展动和音响等现象，应立即停机检查。
8.换装模具或工具前，必须关闭压缩空气，在未垫好塞铁前禁止将手放入。
9.工作后必须检查、清扫设备及工作场地做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，关闭总输气阀门，达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.工作前后，必须对设备进行擦洗，各运动表面不得有黑油及锈痕。
2.各油箱及各润滑部位必须加入足够的润滑油。并保持油路清洁畅通。
3.经常检查手柄固定螺丝是否紧固。
4.开机前检查供气压力是否正常((6MPa～8MPa)。
5.经常检查锤头、模具是否有裂纹，并且是否安装牢固。
6.经常检查内外胎模是否安装正确。
7.经常检查切刀是否安装正确及牢固，各工具、工作摆放整齐。
定期保养
锻钎机在工作500h后应对以下机件及部位进行保养。
1.工作气缸及活塞进行清洗(用煤油)。
2.进气与排气阀清洗。
3.手柄轴清洗并润滑。
4.各润滑油部位及油路清洗。凉干后重新加入润滑油。
篇2：锻钎机安全操作规程
1.各紧固件不得松动，但地基螺丝应留10毫米空隙以便机身上下自由振动；各润滑部位应及时加注润滑油。
2.锻模应牢固可靠地安装在几何中心位置，扩眼针的中心与锻模中心不许有倾斜，安装模具时，应在上下压合间垫上安全铁。
3.工作前应先进行空车试验，检查机床各部运转情况，操作时各手柄应徐徐开动，禁止急风猛压。
4.扩眼、冲锻时，工件必须夹持牢固，扩眼针应保证足够的冷却，不得断曲断尖，工作时在其近处不得站立其他人，锻制中氧化皮应经常吹扫。
5.剪切料时，根据工件尺寸应在上下压合间加缓冲器(木块或软钢)。
6.红锻工件最大厚度(直径)不得超过50毫米，冷切直径不得超过16毫米，当工件温度降至黑红色时，禁止锻压。
7.停止工作时，应加安全垫铁，停风放水，必须保持机器清洁完整。
篇3：锻钎机技术操作规范
一、经考试合格后并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
二、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
三、检查各部分紧固情况,发现异常现象应立即停机检查。
四、检查工具输气管道、供气压力是否符合要求。
五、工作中经常注意机械运转情况,发现异常现象应立即停机检查。
六、工作后必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄置于空档,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
篇4：锻钎机安全操作规程
1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全技术操作及交接班等制度。
2.工前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3.检查各部紧固情况,锻模有无裂纹。
4.检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前,须先将管内积水、污渣吹净。
5.安装模具时,必须调整好锤头行程,以免击碎锤头。
6.操作时要轻推手闸,不得使锤头空击,防止损坏机械。
7.工作中经常注意机械运转情况,发现异常震动和音响等现象,应立即停机检查。
8.换装模具或工具前,必须关闭压缩空气,在未垫好塞铁前禁止将手放入。
9.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
篇5：锻钎机工安全操作规程
1、工作前检查好工具和设备,各部件注油,放净凝结水,并穿戴好防护用品,不准赤脚,光膀,穿凉鞋。
2、使用时先开风门轻冲击,禁止打空锤,禁止非操作人员操作。
3、操作中,锻件温度不合适时,不可锻打,工具、工作物要放平。
4、锻钎机更换模具时,必须将安全垫垫好,并同时关好气阀门。
5、工作中不准用手擦试、口吹冲模中脱落的氧化铁皮或尘土,要用风管吹净、吹透钎眼时,要注意前后是否有人。
6、锻造、截料时,剪下的铁屑、碎铁块不得随意抛掷,应固定堆积地点,以防引起火灾和烫伤。
7、锻钎时要站好位置,注意观察操作地点周围人员,设备是否有障碍,以免断钎伤人。
8、操作人员在操作中要时刻听、视设备各部件是否有异常声音,工具是否好用。如有故障必须停机修理。
9、钎杆锻好淬火时,脸不要正对着水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒伤人,油淬火的地方,通风必须良好。
10、锻钎机房严禁存放易燃、易爆物品,非本机人员不得操作。
11、锻接旧钎杆前,必须把粉尘用水冲洗干净。
救助站制度
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