校平(正)机操作规程及保养

篇2：板料校平机安全操作规程

一、开机时，急停打开后先选择正反转，在运行中不可选正反转，要先停机。

二、要注意保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油。主要是对轴承的润滑！

三、注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。

四、长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如发现需用扳手拧紧。如遇到专业性问题，须请专业人员处理或询问。

五、树立安全意识，注意人身安全。凡是旋转部位都不能靠近接触！送板料进入校平机时，人的衣服或手等离辊不可太近。如遇到校平机转速突然升高时，切不可用力拖住板料，以免惯性力卷入机内。

六、在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断。开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。

七、卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。

八、停机后应断开电源，以防电器长时间工作导致损坏。

篇3：开卷校平自动线安全技术操作规程

1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。

2本生产线各部设备,必须由专人负责保管。生产线操作者,必须熟悉各设备的性能和安全操作方法;不熟悉者,禁止独立操作。

3工作者在作业前对设备进行全面检查,确认机械各部、电气设备、润滑系统、防护罩等安全良好,并对各润滑点加油润滑后,方准开机。

4开卷进料时,操作人员必须小心,要与操作司机加强呼唤应答,不得蛮干。

5卷板拆开时要注意板头的突然回弹,以免伤人。引入板头时要注意对齐导向辊,平稳导入,要防止工具撬棍的卡、甭伤人或进入辊内。

6根据产品尺寸要求,调整、校对好行程限位和定位挡铁位置。开机拉板时,操作人员应根据板厚调整校平机参数。

7根据产品的宽度、尺寸和板厚调整圆盘剪边机动力头距离和圆盘刀片间隙。在调整动力头距离时,应先拧松拖板上的紧固螺钉,距离调好后,把动力头紧固螺钉拧紧,以免动力头移动

8开卷后,剪切、校平操作人员,不得擅自离开岗位。

9工作时思想要集中,瞻前顾后;不得与他人闲聊;发现问题及时停机,通知有关人员及时排除、检修。

10输送机进出料时,严禁人站在铁板上,剪板机后及出料口严禁站人。

11使用天车配合吊运卷板进开卷机或吊运平板时,应根据重量合理选用钢丝绳,并用小木板或棉纱等软性材料,垫在棱角处;起重应遵守有关起重安全技术操作规程。

12开卷后,发现钢板严重偏斜时.应立即停机,必须重新调整后再开卷。

13工作完毕,必须切断电源,方准清扫和擦拭设备。

篇4：校平(正)机安全操作规程及保养规范

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.按设备点检卡的要求进行检查加足润滑油质,检查油杯、油质是否良好、油路畅通。

3.检查把紧螺杆的螺母是否松动,电源开关、接地装置是否良好,防护装置是否安全可靠。

4.油泵启动后检查油压表压力是否正常,油泵运转有无异常响声,校正机油泵启动时应注意电流是否正常,各管路接头有无漏泄现象。

5.定期检查液压油的情况,发现变质应及时更换注意清洗过滤器。

6.严禁在机床上敲打,或放置损害机床表面的物品杜绝超过额定压力使用。

7.机床出现异常现象时,应立即停机检查并通知维修工人处理。

8.工作后,应切断电源,将各操纵手柄放在空档位置,清扫机床,填好交接班记录。

日常保养

1.擦拭机床外表、章盖等达到无锈蚀、无油污、无“黄袍”。

2.清扫工作辊、托辊检查有无裂纹,检查紧固件是否牢靠。

3.检查传动件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等是否正常运转。

4.清洗注油器、滤油器,管道要保持油路通畅,检查齿轮箱油面高度,传动机构要注意涂润滑油脂。

5.擦拭电机、操作台、控制箱,达到内外整洁,检查限位装置是否灵敏可靠,检查接地是否安全可靠。

篇5：板料校平机安全操作规程

一、开机时,急停打开后先选择正反转,在运行中不可选正反转,要先停机。

二、要注意保养,凡是有黄油嘴的地方,一个月加一次黄油。主要是对轴承的润滑!

三、注意辊面的清洁,不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间,以免损坏校平辊。

四、长时间使用后,要检查是否有螺丝母松动,如发现需用扳手拧紧。如遇到专业性问题,须请专业人员处理或询问。

五、树立安全意识,注意人身安全。凡是旋转部位都不能靠近接触!送板料进入校平机时,人的衣服或手等离辊不可太近。如遇到校平机转速突然升高时,切不可用力拖住板料,以免惯性力卷入机内。

六、在有人检查维修或加油时,必须确保机器电源全部切断。开机时,也要注意是否有人过分靠近机器。

七、卷料时,注意板料不要碰到电线,以防把电线划破。

八、停机后应断开电源,以防电器长时间工作导致损坏。