内燃机操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.大型内燃机必须安装在室内，小型的与其他机械联动的如安装在室外时，应搭设作业机拥，周围设置防护栏杆。
3.动力间内应有良好的通风，风燃机周围应有1m宽以上的通道。排气管必须引出室外，并不得与可燃物接触。
4.汽油机的曲轴箱严禁用明火加温。柴油机如用明火加温曲轴箱时，必须有专人看管。
5.曲轴箱内的润滑油面应在标尺规定范围内。在检查或添加热油时，严禁吸烟或有明火接近。
6.冷却水必须用清洁的软水，不足时应添加。由外部进行循环的冷却系统，应将供水阀门(或水泵)全部开启。
7.检查各总成联接件应牢固，三湘传动带松紧度应合适。
8.启动前离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机要打开减压阀。
9.用摇柄启动时，应五指并拢，由下向上提前，不得向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。
10.用小发动机启动时，每次启动时间不得超过5min。用直流电动机启动时每次不得超过10s。用压缩空气启动时，应将飞轮上的标芯对准启动位置。如连续进行三次仍不能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。
11.柴油机低温启动时，如用空气预热器预热，时间为15～20s，预热后立即启动。用启动液启动时，应先将曲轴接转1～2转，再喷射1～2s的启动液进行启动，启动后立即停止喷射，并应作好启动液的防毒工作。
12.启动后，要以低速运转3min～5min后，方可逐渐增高转速和载荷，在低速运转时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象，当温度和机油压力正常后方可载荷作业。
13.当内燃机温度过高，冷却水沸腾须开启水箱盖时，操作人员应带手套，面部必须躲开水箱盖口，严禁用冷水注入水箱或烧泼内燃机强制降温。
14.发现不正常响声或其他故障，应立即停机检查排除。
15.停机前应卸去载荷，进行中速运转，再关闭油门，停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应急速运转5min～10min，方可停机。
16.水冷内燃机，在寒冷季节，工作结束应放尽各部存水。放水应于停机后，待水温降至40℃以下时方可进行，严禁机械高温时放尽冷却水。放水时要开启各部排水阀门及水箱盖，必须持水放尽，操作人员方可离开岗位由外部供循环水的应在停机前先关闭进水阀(或水泵)。
17.有减压装置的柴油机，不得使用减压杆熄火。
18.排气管口向上的内燃机应在排气管口加盖。
19.严其用汽油或煤油清洗内燃机的空气滤清器和芯。
篇2：内燃机车司机安全操作规程
1．司机必须熟悉机车的构造性能、路线信号、场地设施情况，遵守铁路行车人员一般安全规定。
2．机车运行中要经常注意操作台上各仪表信号灯的指不。加强
篇3：内燃机车钳工安全操作规程
1、要把所规定的防护用品穿戴整齐,工作场地保持整齐、干净、区间防止稳当有序。对所用的工、量、卡、夹具,设备哈试验装备进行检查,排除一切不安全的因素。(与通用规程第2条类似)
2、任何机械在拆卸前,必须切断电源,并挂上“禁动”牌子或作出明显的标志,以免发生工伤事故。(与通用规程第7条类似)
3、如在机车下部工作,自应在秀丽的机车制动机制动手柄上挂上“禁动”牌。修理机车走行部,要用止轮器塞住车轮。用千斤顶顶升时,千斤顶应放置平稳。垫高机器或部件时,禁止使用转、碎木或其他容易碎裂的物体,还要注意防滑。
4、高空作业时,应系好安全带,做好防护措施,保证作业安全。
5、调运大型零部件,绳索要良好,绑扎要牢固,零部件应重心平衡,安放稳定。
6、在同一工位上、下不能同时重叠作业。必须同时作业时,要有中间防护层,上面工作者要注意不得将物件坠落下来,下面工作者要带好安全帽。
7、所用大锤、手锤不准有卷边飞刺及淬火裂纹,锤把要用坚实光滑硬木制成,锤投币虚加楔,安装牢固。打锤时不准戴手套,不得有油腻,把铲者要与打锤者保持互为90度的位置。
8、使用的锉刀、刮刀必须镶木把带套箍。清除锉刀上的铁屑是要用铁丝刷,禁止用嘴吹,不准用锉刀撬东西,以防止锉刀伤人。
9、使用风钻或台钻时,严禁戴手套。不准用手清除铁屑,不准手拿工件钻孔。使用电钻时,必须符合电器安全技术规程。
10、使用砂轮时,要遵守砂轮机的操作规程。
11、刮研时,工件要放稳卡紧。使用三角刮刀时,双手要握牢,头部在任何情况下都要与刮刀间保持一定距离,确保安全。
12、用油清洗零件时不准吸烟,距离明火要按规定保持安全距离。
13、工作完后,要收拾材料、工具,清理场地。对大型机件要检查是否牢靠,防止倾倒。
篇4：内燃机轮胎吊安全操作规程
1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。
2.行驶前将钩头升起,吊臂落下,转台锁牢,支腿销子插好。
3.作业前应做到:
(1)了解现场情况,按生产要求选择好停车位置,打好支腿。
(2)岸边作业,支腿距岸边不得小于0.5米,无支腿的起重机必须拉好手刹车,塞好车轮,车身边缘距岸边不得小于1米。
(3)避免在斜坡上作业。如必须在斜坡上作业时,坡度不得大于1/10,并要采取相应的安全措施。
(4)做空载试验:起升、变幅,旋转一周,检查有无异常现象。
(5)做重载试验:将货物吊起,高度不得超过0.5米,检查制动效能,刹车是否灵敏可靠。
4.作业中应做到:
(1)集中精力,认真操作。看清手势,眼随钩走,余光观望,起钩平稳,放钩轻准,稳中求快。
(2)起吊货物应垂直。货物吊起不宜过高,能越过障碍物即可。
(3)起吊长笨重货物应索扣,速度要慢,货物两端需有安全索牵拉。
(4)遇有七级以上(包括七级)大风。应停止作业,并做好防范措施。
5.作业中“十不准”:
(1)不准起吊重量不明、被压住、埋在地下的货物;
(2)不准起吊撒漏、捆码不牢货物;
(3)不准吊货在人上空通过或停钩;
(4)不准在吊起的货物上进行拆卸或加固作业;
(5)不准在货物上或货盘上带人升降;
(6)不准用吊钩做拖、拉、抽、拔等作业;
(7)不准做抖钩作业。
(8)吊起的货物不准在空中长时间停留。
(9)不准利用限位开关停止各机构的动作;
(10)不准用两台吊车合吊一件货物(特殊情况特殊处理)。
篇5：施工内燃机工安全技术操作规程
1、严格按照机械说明书的规定,认真维护和操作。发挥机械效能,完成各项规定的定量指标,努力降低油料消耗。
2、操作前应对整个机械设备进行"十检查"方可开机:
(1)检查个人防护用品,工具是否准备齐全。
(2)检查燃油、润滑油,冷却水是否符合规定标准。
(3)检查机械设备各部位紧固件传动机构销子、底脚螺丝是否牢固可靠。
(4)检查电泵、电机、电气设备、仪表、保险丝是否完好。启动后有无杂声及漏电现象。
(5)检查机、泵、管、带周围有无障碍物,皮带盘螺丝是否牢固。
(6)检查轮胎气压是否达到标准。每班开车前、对各运转齿轮、轴承、盘司油眼,主平面架、吊车、吊钩滑轮等必须加注润滑油。
(7)检查电路有无搭铁、短路现象,各接头处是否牢固。
(8)检查刹车及安全部位是否灵敏可靠。
(9)检查各零部件安全防护装置、工具是否完好无缺。
(10)在启动前应检查各操作手柄、踏板是否处于空档位置。启动后,待水温、油压等各仪表读数正常后,方可投入运行。
3、工作中对机械,电气设备要做到"五注意":
(1)注意电机有无过热和其他不正常现象。
(2)注意刹车是否灵敏可靠。
(3)注意机械运转是否正常,有无杂声、有无异常气味。
(4)注意机械运转方向有无人员站立。
(5)工作时,思想注意力要集中,掌握操作技能。
4、机械在运行中,如发现危急情况(严重危及人身或设备安全)任何人呼吁都应立即停机抢救。
5、如发生机械或人身事故,首先抢救受伤人员,并保护好现场,立即向有关部门汇报。
6、机械在运行中,一般不得加燃油、润滑油、检查和排除故障,预防意外事故发生。如需要加油检查时,必须在确保安全的情况下进行。
7、机械在运行中如发现有异常现象,应立即停机查明原因,设法排除,在没有查明原因及排除故障前,不得盲目开机。
8、工作完毕(下班后),对机械,随机附属装置,工具等要认真检查清理,做到整洁无损、无缺,但不得到其他任何机械设备上拆卸零部件。
9、在恶劣天气下,要采取相应的安全措施,燃油、润滑油应根据天气气候进行更换。
10、对机械设备,机房要保持清洁,严禁火种。燃料油要妥善保管好,废油不得随地乱倒,交仓库回收。
11、机械运转时,不得随地离开岗位,要密切注意机械、仪表有无异常现象,不得超载运行或违规操作。
12、严禁酒后开机,严格交接班制度,认真填写好运行记录。
13、维修、保养好机械设备,解剖各部总成时要密切注意零件的性能,按顺序拆装,要正确使用专用工具及操作方法。
14、严格执行各项规章制度及操作规程
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