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加药泵安全技术操作规程

编辑:制度大全2020-01-27

一、般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉加药泵的工作原理、构造、性能及有关基本知识,了解一些常见故障的发生原因及预防措施。

第3条、了解本岗位的作用,煤泥水的浓度、粒度组成,数、质量及工艺要求。

第4条、掌握本岗位煤泥水、清水的管线布置并能进行正确的操作调整。

第5条、熟悉本岗开停车程序及上下道工序的联系。

第6条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第7条、上岗时,穿戴好必要的劳保用品。

二、安全规定

第8条、絮凝剂配制和添加过程中严禁溢出,撒落在地上的干粉要及时清理干净。

第9条、药剂溶液要现配现用,防止因时间长而变质。

三、工作前的准备

第10条、检查各管路、阀门是否在正常的工作位置,进水阀门应打开,料箱间的阀门应关闭,旁路清水阀门应关闭。

第11条、注意各显示屏工作是否正常,不显示或显示不正常的要及时汇报处理。

第12条、积极巡回检查,注意观察加药泵电机及减速箱运转、声音、温升是否正常,如有异常,及时汇报调度。

第13条、观察储料箱里的絮凝剂是否有结块的粉末,如有要及时清理干净,并加满药箱。

四、正常操作的规定

第14条、在接到开车信号经检查正常后,即可应答开车。

第15条、当细粒浓缩机来料时,按下启动按钮,依次开启加药泵、两台搅拌电机及清水阀,延时3秒后启动螺旋输送机。

第16条、注意观察储料箱的液位是否与显示器数据相一致,防止储液箱液位过高而溢流出箱体外侧。

第17条、检查粉末防结系统运行是否有效,加热带温度是否在规定范围之内,应高于室温5――10度,但不能低于25度。

第18条、加药泵司机要根据溢流水的煤泥含量多少,来调节控制箱上旋钮,控制向浓缩池里面的加药量。

五、特殊情况的处理

第19条、当发现浊度计箱内有水时,应切断控制柜电源后擦干,并检查进水原因,立即处理。

第20条、当储藏箱液位超高而溢出箱外时,要立即切断清水泵及螺旋推进器的电源,并调节各阀门的流量,保持箱内容液的浓度计液位正常。

第21条、当自动系统出现故障时,把转换开关打到手动,合理调节各仪器仪表的参数及各阀门的开启度,保证加药系统的正常运行。

六、操作后工作

第22条、按“四无”、“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。

第23条、按规定填好工作日志(需要填写的),做好交接班工作。

篇2:高频筛安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉高频筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法,了解一般常见事故发生的原因及预防措施,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条、熟悉各管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。

第4条、上岗时,穿戴好必要的劳动保护用品。

二、安全规定

第5条、高频筛应当空载启动,不准筛分机超负荷运行。

第6条、高频筛运行时,工作人员不得跳到筛面上,清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备

第7条、开车前要注意检查筛面上有无杂物、煤泥、筛面有无破损,入料箱口有无块煤堵第塞。

第8条、筛下水管及筛前下料溜槽有无堵塞,发现后及时处理。

第9条、接到开车信号,检查一切无误后,方可应答开车,开车时要离开设备的运转部位,在操作开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作的规定

第10条、按正常的开车程序启动高频筛,检查设备在运行过程中有无异常违章和振动,发现问题及时汇报处理。

第11条、投料后要根据入料量及浓度的变化,进行调整,原则上使煤泥均匀平铺到筛面上,厚度在50-150mm为宜,严禁无料长时间运行。

第12条、根据原煤的入洗量(与高频筛的入料量成正比)调整各激振器组的振幅,一般不超过75%,严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。

第13条、要合理运用设备的瞬振功能,一般瞬振强度不得超过85%,其瞬振间隙不低于5分钟。

第14条、根据筛子两侧的入料量,及时调整入料阀门,各筛子旋流器的阀门不准用以调整流量,必须全部打开,防止影响旋流器的分级效果。

第15条、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动,发现异常声音及时停车处理。

第16条、积极巡回检查,发现筛面或筛板接缝破损,要及时地处理,防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。

第17条、设备运转期间要注意检查旋流器的溢流及底流情况,防止管路堵塞,影响设备正常工作。

第18条、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时,要用木铲进行清理,清理时要小心谨慎,防止硬物损坏筛面。

五、特殊情况下的处理

第19条、在运行过程中,筛面突然断裂或托网塌陷时,要及时关闭相应的入料阀门,加大另一台的处理量,确保洗煤正常进行,同时汇报调度处理。

第20条、运行中,如电磁激振器振动发生异常或过热时,要及时停车处理。

六、操作后的工作

第21条、停车前要排空筛面上的物料后,再振动一段时间,使筛网内的粗粒振出,防止筛网堵塞影响脱水效果。

第22条、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。

第23条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。

篇3:浓缩机安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、掌握浓缩澄清的基本理论、本作业的工艺作用和要求以及本厂煤泥水流程、浓缩入料的数、质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后的产品指标要求。

第3条、熟悉浓缩机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用,设备的维护保养方法和有关的电气基本知识。

第4条、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第5条、熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相互关系,能正确操作使用。

第6条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第7条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。

二、安全规定

第8条、浓缩机的走道必须安装栏杆。地板应采用花纹钢板或花格板,并安装牢固。

第9条、禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。

第10条、使用周边传动的浓缩机,其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。

三、工作前的准备

第11条、了解煤泥水状况和其它作业用水情况。

第12条、检查来料水槽、管道、阀门应畅通严密,各闸门应处于应有的开、闭位置。

第13条、溢流水槽应通畅,溢流堰应平整,无堆积煤泥现象。

第14条、周边传动浓缩机的行车轨道应平整、牢固、无打滑现象,托轮不应过渡磨损。

四、正常操作的规定

第15条、接到开车信号,确认无误后,即可应答开车。

第16条、根据浓缩机入料的浓度、流量、溢流和底流浓缩情况及时调整底流的排放速度和絮凝剂的加入量。

第17条、根据池内煤泥的情况及相关设备的运转情况,及时与沉降机、压滤司机联系,努力实现底流的大排放,尽可能处理系统中的煤泥,确保煤泥水浓度不超标。

第18条、密切注意耙子的运转情况,是否有打滑、刮帮异常声音等现象,发现问题及时汇报处理。

第19条、要及时检查耙子周围的运行轨道是否平整,接头是否松动,托辊运行是否平稳,雨雪天气在轨面上撒些干沙,注意防滑。

第20条、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况,温升、声音是否正常,发现异常及时汇报处理。

五、特殊情况的处理

第21条、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时,应利用底部澄清水管或高压清水管冲刷,同时开启底流泵排料,直致浓度正常为止。

第22条、当杂物、块煤进入浓缩机底部的管路时,要停车彻底清理泵前端的篦子,清理掉里面的杂物。

六、操作后的工作

第21条、生产系统停车后,由于煤泥浓缩的滞后性,浓缩机还需继续运行,排放底流,当底流浓缩降到规定要求时方可停车。

第22条、停车后检查管道有无堵塞,阀门要处于停车位置。

第23条、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备环境卫生。

第24条、按规定填写好运转日志,做好交接班工作。

篇4:精煤离心机安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、必须熟悉精煤离心机的结构、性能、原理、操作方法,掌握离心脱水机的基本理论、脱水物料的性质、粒度组成和脱水后产品水分指标。

第3条、熟悉岗位设备的开、停车程序,操作方法,以及简单的检查分析处理一般故障的方法。

第4条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条、上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。

二、安全规定

第6条、离心脱水机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。

第7条、离心脱水机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。

第8条、设备运行中,工作人员不得爬到离心机上作业。

三、工作前的准备

第9条、检查上下入料溜槽是否堵卡,机体内有无物料堵积,发现后及时清理干净。

第10条、注意检查各电机三角带的数量及张紧程度是否符合要求。

第11条、检查油箱内油位高度是否达到要求,确保油位正常。

第12条、检查滤液水槽有无堵塞现象,确保滤液水畅通。

四、正常操作的规定

第13条、听到开车信号后,确认无误,在操作按钮旁监视启动后密切注意设备的运转情况。

第14条、开车顺序:先开油泵电机,待油压正常后(不低于0.2Mpa)2分钟后,再启动旋转电机,转速正常后,再启动振动电机,设备运转正常后方可开始给料。

第15条、经常检查脱水后产品的水分、离心液的流量、浓度、固体的粒度组成,以分析其工作状况:判断筛网堵塞、筛孔磨损过大,筛网破损等情况。

第16条、脱水机给料要均匀,避免进料口堵塞。

第17条、脱水机要于空载启动,严禁带负荷启动。

第18条、根据入洗量和末精煤数量,调整离心机开启的台数,保证精煤水分。

第19条、运行中,严禁打开检查孔检查。

五、特殊情况的处理

第20条、运行中检查机体运转是否平稳,有无强烈振动、声音、温度是否正常,发现异常,应先停止入料,停车处理。

第21条、运转过程中要注意检查离心液浓度及粒度组成,发现有大于0.5mm颗粒,情况严重时停车对筛网检查处理。

第22条、脱水机的停车顺序:先停振动电机,再停旋转电机,最后停油泵。

第23条、交班前应将现场卫生清理干净,清点好工具物品。

第24条、必须在现场进行交接班,并向交班司机详细交待本班的运转情况及注意问题,并第填写好运转日志。

篇5:煤泥水泵安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉煤泥水泵的工作原理、构造、性能及有关基本知识,了解一些常见故障的发生原因及预防措施。

第3条、了解本岗位的作用,煤泥水的浓度、粒度组成,数、质量及工艺要求。

第4条、掌握本岗位煤泥水、清水的管线布置并能进行正确的操作调整。

第5条、熟悉本岗开停车程序及上下道工序的联系。

第6条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第7条、上岗时,穿戴好必要的劳保用品。

二、安全规定

第8条水泵运行必须遵守下列规定:

a)不得在无水情况下运行。

b)不得在闸阀闭死情况下长期运行。

c)运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m。

d)按泵标方向旋转。

三、工作前的准备

第9条、煤泥泵进、出水阀门应处于停车位置,并应灵活、严密。

第10条、有来料池的要检查池中煤泥水液位,入料端上部液面不应低于0.5米。

第11条、需用冷却水的泵,冷却水供应要良好,水质、水量、水温都要符合要求。

第12条、开车前,应先人工盘转对轮1-2周,如转不动,严禁开车。

第13条、检查盘根是否紧密均匀,压盖是否牢固、无偏移。

四、正常操作的规定

第14条、在接到开车信号经检查正常后,即可应答开车。

第15条、煤泥泵开泵程序:打开冷却水阀门、关闭出料阀门(停车时已关),打开入料阀门,启动电机;缓慢打开出料阀门直到正常排量。

第16条、煤泥水泵正常运转后,电流不能超过额定值,根据生产实际情况,随时调整排料量。

第17条、注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。

第18条、密切注意各轴承的润滑情况和轴承温度,发现异常及时处理。

第19条、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟,适宜的松紧以每分钟滴水1-20滴为宜。

第20条、注意检查三角带的数量、松紧度,以保证泵的排料量。

五、特殊情况的处理

第21条、发生噪音或异常音响时,应立即停车,检查原因。

第22条、发现叶轮严重堵塞或磨损,以致排量不能满足生产需要时,立即停车处理。

六、操作后工作

第22条、接到停车信号后,即准备停车,停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门、停电动机、关闭冷却水阀门、打开放料阀门、放净后关闭。

第23条、按“四无”、“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。

第24条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。

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