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高频筛安全技术操作规程

编辑:制度大全2020-01-27

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉高频筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法,了解一般常见事故发生的原因及预防措施,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条、熟悉各管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。

第4条、上岗时,穿戴好必要的劳动保护用品。

二、安全规定

第5条、高频筛应当空载启动,不准筛分机超负荷运行。

第6条、高频筛运行时,工作人员不得跳到筛面上,清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备

第7条、开车前要注意检查筛面上有无杂物、煤泥、筛面有无破损,入料箱口有无块煤堵第塞。

第8条、筛下水管及筛前下料溜槽有无堵塞,发现后及时处理。

第9条、接到开车信号,检查一切无误后,方可应答开车,开车时要离开设备的运转部位,在操作开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作的规定

第10条、按正常的开车程序启动高频筛,检查设备在运行过程中有无异常违章和振动,发现问题及时汇报处理。

第11条、投料后要根据入料量及浓度的变化,进行调整,原则上使煤泥均匀平铺到筛面上,厚度在50-150mm为宜,严禁无料长时间运行。

第12条、根据原煤的入洗量(与高频筛的入料量成正比)调整各激振器组的振幅,一般不超过75%,严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。

第13条、要合理运用设备的瞬振功能,一般瞬振强度不得超过85%,其瞬振间隙不低于5分钟。

第14条、根据筛子两侧的入料量,及时调整入料阀门,各筛子旋流器的阀门不准用以调整流量,必须全部打开,防止影响旋流器的分级效果。

第15条、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动,发现异常声音及时停车处理。

第16条、积极巡回检查,发现筛面或筛板接缝破损,要及时地处理,防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。

第17条、设备运转期间要注意检查旋流器的溢流及底流情况,防止管路堵塞,影响设备正常工作。

第18条、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时,要用木铲进行清理,清理时要小心谨慎,防止硬物损坏筛面。

五、特殊情况下的处理

第19条、在运行过程中,筛面突然断裂或托网塌陷时,要及时关闭相应的入料阀门,加大另一台的处理量,确保洗煤正常进行,同时汇报调度处理。

第20条、运行中,如电磁激振器振动发生异常或过热时,要及时停车处理。

六、操作后的工作

第21条、停车前要排空筛面上的物料后,再振动一段时间,使筛网内的粗粒振出,防止筛网堵塞影响脱水效果。

第22条、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。

第23条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。

篇2:高频筛安全规程

一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗,班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员,不得安排上岗。应空载启动,不得超负荷运行。

四、开车前认真检查设备各部件是否完好,三角带有无损坏和松紧情况,检查筛板及压筛木等是否松动或脱落。检查油箱的油量,轴承温度不高于70℃。筛面是否有人。严禁筛上有人开车。

五、不得用湿手开、闭电气开关,且应徒手操作。

六、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉,运转时禁止进行任何修理工作。

七、检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。严禁用棍棒或其它物体撬传动带。传动胶带和胶带轮应设有防护罩。

八、停车时要把筛子开空。

九、已损坏的筛子禁止继续使用。处理故障时,必须严格执行停送电制度。

十、检查筛子时,须注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠。

十一、发现安全隐患应及时、准确汇报,不得隐瞒和私自处理。

十二、使用过程中,根据使用状况及时翻转弧形筛或更换筛网网片。

收货部制度

篇3:高频筛安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉高频筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法,了解一般常见事故发生的原因及预防措施,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条、熟悉各管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。

第4条、上岗时,穿戴好必要的劳动保护用品。

二、安全规定

第5条、高频筛应当空载启动,不准筛分机超负荷运行。

第6条、高频筛运行时,工作人员不得跳到筛面上,清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备

第7条、开车前要注意检查筛面上有无杂物、煤泥、筛面有无破损,入料箱口有无块煤堵第塞。

第8条、筛下水管及筛前下料溜槽有无堵塞,发现后及时处理。

第9条、接到开车信号,检查一切无误后,方可应答开车,开车时要离开设备的运转部位,在操作开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作的规定

第10条、按正常的开车程序启动高频筛,检查设备在运行过程中有无异常违章和振动,发现问题及时汇报处理。

第11条、投料后要根据入料量及浓度的变化,进行调整,原则上使煤泥均匀平铺到筛面上,厚度在50-150mm为宜,严禁无料长时间运行。

第12条、根据原煤的入洗量(与高频筛的入料量成正比)调整各激振器组的振幅,一般不超过75%,严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。

第13条、要合理运用设备的瞬振功能,一般瞬振强度不得超过85%,其瞬振间隙不低于5分钟。

第14条、根据筛子两侧的入料量,及时调整入料阀门,各筛子旋流器的阀门不准用以调整流量,必须全部打开,防止影响旋流器的分级效果。

第15条、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动,发现异常声音及时停车处理。

第16条、积极巡回检查,发现筛面或筛板接缝破损,要及时地处理,防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。

第17条、设备运转期间要注意检查旋流器的溢流及底流情况,防止管路堵塞,影响设备正常工作。

第18条、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时,要用木铲进行清理,清理时要小心谨慎,防止硬物损坏筛面。

五、特殊情况下的处理

第19条、在运行过程中,筛面突然断裂或托网塌陷时,要及时关闭相应的入料阀门,加大另一台的处理量,确保洗煤正常进行,同时汇报调度处理。

第20条、运行中,如电磁激振器振动发生异常或过热时,要及时停车处理。

六、操作后的工作

第21条、停车前要排空筛面上的物料后,再振动一段时间,使筛网内的粗粒振出,防止筛网堵塞影响脱水效果。

第22条、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。

第23条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。

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