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龙门吊安全技术操作规程

编辑:制度大全2020-01-27

一、一般要求

第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条应掌握龙门吊的结构、性能、工作原理及正确的操作方法,了解一般常见事故发生的原因及预防措施,熟悉生产过程及《选煤厂安全规程》的有关规定,并按本规程正常操作。

第3条实习司机进行操作时,必须签定师徒协议,由师傅专门负责指导和监督。

第4条上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第5条钢结构与传动轴应当符合下列规定:

⑴发现钢结构有断裂变形情况,及时更换和加固。

⑵上下行人用的梯子与平台连接牢固。梯子踏板和行走平台使用花格板。

第6条抓斗、滚筒及绳轮应当符合下列规定:

⑴抓斗不得变形、开焊。滚筒上不得有裂纹。绳槽磨损不得超过2mm。

⑵绳轮及导向轮转动灵活,不得卡住不转。

⑶固定钢丝绳的夹子、卡子不得松脱。使用的夹子数不得少于3个。钢丝绳不得扭转工作。禁止使用提斗带动车辆或抓斗斜线提升。

⑷钢丝绳的磨损、断丝不得超过允许规定值。

第7条制动闸及安全装置应当符合下列规定:

⑴闸皮磨损厚度不得超过1/3。闸皮与制动轮的间隙在转动时保持0.5~0.7mm之间,停止时接触紧密。

⑵大、小车轨道设置限位开关和阻车器。终端开关的控制角铁不得损坏。发现大、小阻车器上的木块腐烂或损坏,及时更换。小阻车器内的弹簧不得有裂纹和损坏。

⑶大车上的钢轨夹持器及丝杆灵活可靠。

⑷起吊时,上部钩头终端控制器灵活可靠。

第8条主电源开关必须加锁并设专人负责。闭合主电源前或者工作中突然断电后,所有控制器手柄应当处于零位,当吊车上及周围无人后,再闭合主电源。不得利用极限位置的限位装置停车。

第9条严禁任何人在起吊设备下停留或作业。

第10条电引绳在绳槽内不得打滑、振动。

三、工作前的准备

第11条了解本班抓煤的工作场所及其它工作条件。

第12条检查龙门吊电气部分能否送电,送电后是否正常。

第13条上下行人用的梯子与平台,应连接牢固,不得有松动、损坏现象。

四、正常操作

第14条在经以上检查、试运行后,确认轨道和行车附近无人和其它障碍时,即可发信号开车。

第15条操作时精神集中,随时注意观察设备运行情况和工作场地附近的人员,车辆动态第。发现异常问题应立即停车,切断电源、检查处理。检查或加油时,不准站在抓斗活动范围内,以防发生事故。

第16条非抓斗机工作人员不得进入操作室或楼梯过桥上,以免妨碍工作。

第17条抓取事故沉淀池内的煤泥要按顺序,以保证抓取的彻底、干净。

第18条煤泥的堆放要在合适的位置,禁止堆放过高或影响交通或生产的地方。

五、特殊情况下的处理

第19条龙门吊在超过5级大风或雨雪天气应停止工作,将吊车停放在指定的地方,锁紧风钳;小车应返回规定位置,放下抓斗,并抓满煤泥。

六、操作后的工作

第20条各控制器停在零位,关上总阀,关上天窗和窗户,切断大行车的总开关,锁上操纵室,上好轨道夹持器,方可离开。

第21条下班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐,并填写运转日志。

篇2:拼装式起重机(桅杆龙门吊)安全操作规程说明

拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程详细内容

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。

二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:

1、检查钢结构部件连接是否牢固。

2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。

3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。

4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。

5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

三、司机操作室必须设在视野良好的位置。

四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足"卷扬机"安全技术要求,走行用电机必须符合"电动机"的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。

篇3:龙门吊安全操作规程的说明

龙门吊安全操作规程:

1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。

2、严禁非司机开车。

3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。

4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。

5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。

6、禁止超负荷使用。

7、禁止倾斜吊运物品。

8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。

9、禁止人随物品一起升降。

10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。

11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。

12、检查时应切断电源,且挂"有人检修"的牌子,以免误开车造成重大事故。

13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。

14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。

15、禁止六级以上风力工作。

篇4:龙门吊工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等);听觉、视力必须正常。

2、熟练掌握龙门吊的操作方法、工作性能、起重要求。

3、服从地面人员指挥,未得指令严禁擅自动车。

4、起吊时要观察钩子是否挂牢,行走时观察轨道上是否有人、物,确认无物后,才能响铃起吊行走。

5、起吊行走时,时刻观察地面情况,对于任何发出停车命令和信号都必须停车,停车确认无误后再开车,原因不清不能开车。

6、严禁吊物下面站人,行走时避免从人员上方越过,遇有行人必须响铃或停车,待人离开后再开车。

7、熟知各种钢管的单件重量,发现超载不许起吊。并严格作到:(1)提升抬包和重物要专人挂钩;(2)空钢丝绳无人拉着不吊;(3)超负荷不吊;(4)看不清不吊;(5)手势不清、信号不明不吊;(6)重量不明不吊;(7)麻绳不吊;(8)挂不牢不吊;(9)用天车升降人不吊;(10)没经过检查的钢丝绳不吊;(11)捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。

8、遇有大风、雨等恶劣天气,要及时请示货场班长停工并固定龙门吊,以免被风刮走。

9、有权拒绝不符合安全要求的装卸指挥。

10、非操作人员,严禁操作。

篇5:龙门吊岗位操作规程

1.岗位职责1.1负责龙门吊的开、停操作。1.2负责龙门吊各部位润滑等情况检查,并进行维护保养。1.3认真填写操作日记,搞好本车卫生。1.4完成班长、车间领导交办的临时工作。2.岗位操作规程2.1操作前,认真检查轨道是否清好;所属设备是否处于良好状态,确保一切正常后,方可给信号开车。2.2抓煤时禁止抓斗碰刮车厢四壁及抓坏车底。2.3每次开车前必须发出警告信号,正常操作时,不准使用限位器停车,吊车吊钩升动时,精力必须集中,特别要防止在上限位失灵时,拉断钢丝绳发生掉斗(吊钩)事故。2.4工作中要注意电缆运行情况,防止拉断电缆。2.5夜间作业应有充足的照明。2.6工作完毕,停车断电,将抓斗放下。3.岗位安全规程3.1启动车前,检查龙门吊运行轨道有无障碍物,有无人工作,确认无误后,给启动电铃信号,方可启动。3.2工作时,抓斗下严禁有人作业。3.3大车行走时严禁上下车。3.4严禁大车负重长距离行走。3.5作业完毕后,将龙门吊开至龙门吊轨道的一端停放并切断总电源,将大车固定并将抓斗降至地面。3.6严禁非本岗位人员使用龙门吊。3.7设备运转过程中,非本岗位操作人员禁止进入操作室。3.8严禁将抓斗停放在车箱中4.主要设备表序号设备名称型号规格主要技术参数电动机设备附件情况型号功率1龙门吊车MG1010t2龙门吊启动电机YZR280S-1042kw3龙门吊小车电动机YZR160M2-65.5kw4龙门吊小车减速机ZSC400-27-15龙门吊大车电动机YZR160M1-67.5kw6龙门吊大车减速机ZSC-467-37龙门吊起重减速机ZQ650-23.343CA8龙门吊起重振斗9单轨电动吊车CD1-300

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