退火炉结构操作使用维护及紧急情况处理
退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。
操作使用
炉胆内的石墨件及陶瓷件不能承受冲击，装料时要注意，避免工件掉出，砸坏石墨件和陶瓷件。加热室送电前先抽真空到6.6Pa以上。加热室停电降温时，须使炉温降到200℃以下方可停泵断水加热室不工作时，也要保持真空状态，新炉刚使用时，要烘炉，烘炉温度要高于工作温度50℃，保温1小时。要定期更换机械泵油，停泵2分钟后方可重新启动，加热室处于高温时，闸阀的升降严禁中途停止，以防止橡胶圈烤坏。送料时一定要使导轨在高位，取料时导轨一定要在低位。送料机构严禁高位取料，低位进料。闸阀降时，料车必须在后位，以防闸阀撞料车。当加热室为真空状态、冷却室为大气状态时，不得开启闸阀，两室压差≤133Pa时，方可开启。当两室均处于真空状态，而闸阀关闭时，不得单独向加热室充入大于103Pa压力的气体。使用按钮时应注意：如升降闸阀，料车进退、导轨升降，手一直按住其相应按钮为连续变速运行，到位停止，若中途放开，立即停止运行，若再按此按钮则机械动作继续执行，但无变速，以同一速度运行到位自动停止。手动运行操作时，操作人员需根据模拟屏指示的真空系统各泵、机械位置和料所在位置操作。抽真空时，先对加热室抽真空，再对冷却室抽真空，放气时，先对冷却室放气，后对加热室放气。抽真空时必须先开空压器，后开阀，因为阀有自锁功能，如果先开阀后开空压器，屏幕上显示阀已经开打，其实这时阀处于自锁状态，实际并没有打开。使用自动运行时，只有每一步达到特定条件时，才能自动运行下一步，但是由于设备零件被更换和部分相关数值未设定造成自动运行不顺畅，建议平时都使用手动运行设备。
维护保养：
保证压力调整器（中间黑色旋钮）左边油缸内的油加满，油不足时及时添加；右边容器内容易积水和灰尘，造成阀块卡在中间，导致密封性不好，应经常对其排水和排污处理。电机冷却水畅通，保证水压上限（红）报警基本不出现，水压下线（绿）一般设定为0.1公斤，实际水压（黑）维持在上限与下限之间。风机过滤器应定期拆下来清洗，拆卸时使用行车协助。炉内进行除锈处理时应使用真空泵擦拭，因为真空泵油不易挥发，使用容易挥发的油在抽真空时对真空度有影响。真空泵内的水应定时排放，排放前先停泵静置15分钟以上，使油水混合物分离，排水操作频率根据泵使用频率决定。？加热室的陶瓷管可以使用喷砂枪打磨，一般每次大修期间打磨一次即可。闸阀的升降高度不合适会影响加热室密封性，还会烧毁密封圈，可以通过闸阀上的螺母进行调节闸阀升降高度。闸阀的升降速度可以通过调节器进行调节器，调节器在炉壳外上方。
紧急情况处理
断水时操作1）如果短时间断水或水压不足，系统会有声光报警，但不影响工作，可以按正常状态时一样继续工作。断电时的操作？2）断水或水压不足，且估计该情况将持续20分钟以上时应立即停止加热。直到水压恢复正常时，重新加热，此时需根据加热室当时温度适当修改工艺曲线。系统断电时，立即关闭所有气动阀。停电时如遇到“送料”或“取料”过程时，具体处理办法如下：1）遇到“送料”过程时，改“自动”为“手动”方式，来电后用手动操作键将“送料”过程完成，然后再将“手动”改为“自动”方式，按正常程序继续工作。2）遇到“取料”过程时，应立即用人力将料取出，并将闸阀门用人力关好，来电后，重新开始工作。所谓“用人力”即人工地用手或工具摇动直流电机下端方位，使机构动作。
篇2：燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册
操作说明
一、?点炉前准备
1.?注意事项
(1)检查炉前轨道上是否有异物,如有应及时清除。
(2)检查各限位开关是否复位正常。
(3)检查炉体周围是否有与生产无关杂物,如有应及时清除。
(4)进入炉内观察炉内是否有异物,如有应及时清理,观察各烧嘴内部是否有异物或结焦,如有应及时清理。
(5)检查氮气总阀和分阀是否已经开启。
(6)检查各气动双位阀是否处于关闭状态。
2.送电
(1)打开控制柜,合总电源空开,观察总电压表显示是否380V左右。
(2)观察各智能仪表是否显示正常。
(3)开启各烧嘴控制器电源,启动“点火”按钮后迅速进入炉内观察烧嘴内有无高压点火火花,如无火花应及时请维修工进行检修,没有检修切不可进入下一步。
3.进料
(1)开启炉门至限位动作,按压“炉门开”按钮时炉门应无动作。
(2)启动“台车进”按钮至限位动作,再次按压“台车进”按钮台车应无动作。
(6)启动“炉门关”按钮至限位动作,再次按压“炉门关”按钮炉门应无动作。
4.参数设定
(1)温控参数,在智能仪表上首先按向左键选择所要修改的参数位置,然后按向上键或向下键修改参数至工艺要求的设定温度。
启动助燃风
(1)开启助燃风机,观察风压显示仪表值是否保持在0.022左右。
开启氮气
(1)开启氮气总阀及各支路分阀,观察各气动双位阀是否保持在关闭状态。
开启天然气
(1)开启天然气总阀及各支路分阀。
开启高炉煤气
(1)开启天然气总阀及各支路分阀。
二、点火
(1)启动各烧嘴控制器箱点火按钮,观察各工作指示灯是否点亮。
(2)确认各烧嘴各烧嘴均已点燃后关闭炉门,进入控温状态,此时炉内温度将严格按设定值控温。
(3)点火结束后操作工应定时到炉前巡视,如有异常应及时请维修工检修。
(4)控温过程中如炉压、风压、温度异常,报警系统将启动。
三、出料
(1)待炉内温度升至工艺出料温度即可启动出料程序。
(2)点击“炉门开”按钮,待炉门升至上止点限位处,再次点击“炉门开”炉门应无动作。
(3)点击“料车出”按钮,待料车行至限位处,再次点击“料车出”料车应无动作。
四、停炉
(1)工艺过程结束后操作工应到炉前关闭各烧嘴控制器电源。关闭高炉煤气总阀、天然气总阀和氮气总阀。
(2)操作工应及时关闭关闭高炉煤气总阀、天然气总阀和氮气总阀。
五、停炉检查
(1)检查各管道是否有泄露,特别应着重检查高炉煤气管道和液化气管道。
(2)检查各限位开关是否复位正常。
(3)检查各垫铁是否有烧熔和变型。
(4)检查烟道阀和风阀在停炉后是否能回归零位,如没有应及时请维修工检修,方便下次点炉时炉压和烧嘴状态的自动控制。
(5)检查各烧嘴是否有积炭现象,如有应及时彻底清理,并点火调试。
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维护与保全
一、?定期保全
1.?保全时的注意事项
(1)在对系统进行保全维护时,应注意人身安全。
(2)检查电气线路时要切断主电源,并确认线路已不带电。
(3)在检查烧嘴时必须确认烧嘴已在安全温度下,若要对烧嘴进行点火检查,应确认炉内无人后方可操作。
2.电磁接触继电器类的保全和维护
?(1)电磁接触器是动力控制的输出元件,电磁接触器的损坏会导致动力设备不能正常运行,在保全时要注意防尘。
?(2)要注意其工作电压与其要求相符合,功率不能超过其额定功率。
3.烧嘴控制器
?(1)烧嘴控制器是本系统中的关键设备,要特别注意对其的维护和保全,要防止控制器的输出短路,特别是与其连接的火焰传感器,火焰传感器的引短路,会损坏烧嘴控制器内的火焰检测器,经常检查探头连线,确保控制器工作正常。
?(2)烧嘴控制器设有一个保险管(3A),当外部线圈发生短路时会烧毁该保险管,若保险管烧毁应先检查外部设备是否损坏或短路,找出原因后方可通电调试。
4.热电偶
(1)在检修时应特别注意热电偶接线是否牢固,正负极是否对应正确,应定期观察几块仪表间显示值是否相一致,如果某一表显示值与其它表间相差较大(一般应不大于10℃),应重点检查热电偶是否故障。
(2)热电偶插入深度不能大于100mm,热电偶插入后一定要用锁紧螺丝锁紧。
5、智能表
(1)各智表所处理的数据不同内部模块也各不相同,不能相互间互换。
(2)智能表设定值统一由中央处理器设定后输出,不用调节智能表面板操作键。
(3)各智能表输出均为4~20mA信号,用一般仪表不能测出输出值,检修时可用替换负载法。
6、烟道碟阀
(1)烟道碟阀为自动碟阀,碟阀开度由智能表控制,故障时应重点检查机械传动部分和各接线端子。
(2)如故障在短时间内不能排出,烟道碟阀另配有手柄可通过手摇调节碟阀开度,调节炉压。
7、压力传感器
(1)风压传感器,此传感器是通过反馈风道压力自动调节风阀开度精确控制各烧嘴燃烧状态,此传感器如有故障对烧嘴的燃烧状态影响较大,应定期检查。
(2)炉压传感器,此传感器是通过反馈炉内压力通过智能表给出指令自动调节烟道阀开度精确控制炉内压力,此传感器管道直接通入炉内,工作环境较恶劣,应定期检查。
安全注意事项
一、?运行操作时
1、?在运行操作前,要进行炉体及系统周围的安全确认。
2、?点火前确认开启天然气总阀和高炉煤气总阀5分钟后可然气体报警器无报警才允许进行下一步操作。
3、?操作按钮或开关时,不要2人以上操作。
4、?开启电源总开关及各供电断路器时,不要用另一只手触摸柜内元件端子或线头,以免发生触电事故。
5、?在就地手动操作中,在点火时不要触摸烧嘴上的点火电极,因为有高压,会发生电击。
二、?关炉停机前
1、?将点火开关切换到停止的位置。
2、?关闭各烧嘴天然气阀和高炉煤气阀。
3、?关阀各炉天然气总阀和高炉煤气总阀。
4、?风机继续工作约10分钟。
5、?开动台车时一定要将炉门开启到上限位处,否则台车将无法开动。
三、?检查、保全时
1、?在保全电气关系时,要有专门的保全电工进行。
2、?定期检查各氮气管路和天然气管路、高炉煤气管路及管道接口和阀门有无泄露,如有应及时停炉检修。
3、?电工更换电气元件时要将系统的主开关切断。
4、?在检查电气关系或电气元件时,要将系统的主电源切断。
5、?在需要将系统的主电源接通时,要细心注意不要触电。
6、?当只关闭仪表控制柜电源开关时,开关的上端仍然带电,请不要触摸。
7、?各限位开关应定期检查,任意一限位开关故障都有可能引起设备故障!
8、?定期清理各烧嘴结焦,防止因结焦影响烧嘴工作状态。
9、?每20炉为一个周期用压缩空气或氮气吹扫各烧嘴内部及控制柜内烧嘴控制器、交流接触器、空气开关、变频器。
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