轮碾机的操作与维护
轮碾机在安装时，一定要使立轴垂直碾盘。找正时可先将立轴吊起，移动碾盘，使碾盘中心孔对准立轴，然后将立轴垂直落入孔中。两个碾轮一定要重量相等，旋转半径相等。如果为了增大滚压面积而使两个碾轮旋转半径不等，则要调整两轮重量以平?离心力。但这样做很麻烦，为了安装方便，一般不采用。轮碾机周围应砌上水泥围墙，围墙内有石条排列，以防碾轮甩出，确保运转安全。待安装完毕，检查各部位螺丝紧固后，即可试车。如运转正常，无异常声响，即可投入生产。如有异常声响，应立即停车检查。轮碾机在工作时，除了对物料进行压碎之外，还伴有碾磨。碾轮越宽，相对滑动现象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用轮碾机粉碎不同料性的物料时，轮宽的选择应具体分析。轮宽一般300之间，若要有较大碾磨作用（如对硅石）进行粉碎时，碾轮可选宽一些；若主要靠压碎时，轮宽可选小些，以不致消耗过多的能量，石轮磨损很快，一般两个月就需更换，必须一对石轮同时更换。更换前要提前备好方套，下到新石轮的槽中，用水泥灌好。安装时要注意石轮的位置，石轮太靠近碾盘中心时，水料不宜冲出去，出料慢，因而受到反复碾压，料过细，易造成悬浮料；石轮若远离碾盘中心，水料直冲出去，料粒粗，达不到粉碎要求。由于受到设备安装高度的限制，石轮和碾盘不能同时更换。一般300mm厚的碾盘压薄至300―600mm厚时再更换。操作时要空车启动，运转正常后再送料；停车时，需提前15min关闭送料设备，待碾底料卸空后再停车。
篇2：普通高效空气过滤器的安装与维护
普通高效空气过滤器的安装与维护
一、产品特性及用途
普通高效空气过滤器是洁净系统中的一种空气过滤设备，它能对空气中粒径为0.3μm的微粒过滤效率达到99.99%以上。主要应用于电子、医药、食品、精密仪器等高洁净度的行业。它的运输、安装等都必须严格按本要求进行，以确保过滤器能正确、合理使用。
二、搬运与贮存
1.在搬运过程中，必须按箱体的对角线方向搬运。搬运人要认真小心，防止搬运时过滤器滑动，使滤网损坏。
2.不能有超过20kg以上的外力作用在过滤器上。在搬运时，双手及其它物体绝对不能碰撞滤料，如不小心触及滤料，即使目视无损伤，也应再次扫描。
3.贮存地点应是温、湿差度小，清洁、干燥且通风系统良好的环境。
贮存期限超过三年以上的应进行重新测试。
三、安装与调整
1.过滤器应安装在常温、常压、常湿的环境中。如果工作条件恶劣，必然使过滤器寿命缩短，甚至安装后不能正常工作。安装前应先检测过滤器外观有无变形、破损、滤料有无损伤，如发现以上情况应及时与本公司联系。
2.安装过程中一定要注意过滤器与安装框架（或箱体）之间的密封性。为确保过滤器与安装箱体的密封性能，建议选用本公司提供的密封垫。
3.更换过滤器时必须把静压箱或送风管内壁四周彻底擦拭干净，以免箱壁上的铁锈和尘粒等落在过滤器上，造成滤料破损。
4.安装时务必注意过滤器的气流方向，可按过滤器标签上风向标识“”安装。箭头方向为过滤器出风面。
5.安装时用手托住四周边框，慢慢移进送风口内，不能用手和头顶住滤料，以免滤料断裂，影响过滤效率安装时用手托住四周边框，慢慢移进送风口内，不能用手和头顶住滤料，以免滤料断裂，影响过滤效率.
四、使用寿命与维修
1.一般情况下，当过滤器的终阻力为初阻力的2倍时，应进行更换。
2.平时应定期对洁净区域进行洁净度检测，所检测的数据应满足洁净厂房的设计要求。如达不到要求时，应对过滤器进行扫描以及对系统的密封性进行检查。如过滤器泄漏，则应补胶或更换。系统长期停用后再次使用时，应对洁净室进行扫描。
3.为延长过滤器的使用寿命，运行时应经常更换粗中效过滤器。
篇3：轴承隔离圈的安装维护
安装轴承隔离圈：维护轴承的一个最好的方法是安装轴承隔离固，这种装置能保护滚动元件洁净并润滑良好。
典型的轴承隔离固将轴承与其运行环境永久地隔离开来――不让潮气在停机或起动时进入轴承室，原理上，这种隔离固把润滑油封闭在轴承室内，同时隔离外部污染，如沙尘等。但是，为了使轴承润滑系统正常工作，轴承室必须保持完整无损。
下面列出有助于维护电动机轴承的一些原则：
(1)所使用的轴承隔离圈必须是电动机制造厂推荐用于该电动机的现代迷宫式密封装置。
(2)注人轴承及轴承室的润滑油的类型必须满足制造厂推荐用于该电动机的类型和额定温度，若用于轧钢和化工的电动机，则要按电动机运行的化学环境更换润滑油。
(3)更换润滑油时要小心，不要施加太大的压力使润滑油通过油封进人电动机普通油枪产生的油压是很大的，可能足以破坏大部分轴承隔离圈的油封。这是因为这类油封通常只是轻打配合到位。所以，如果直接把油枪置于油嘴处注油(像润滑汽车方向盘的操纵杆那样)，可能损坏轴承室的完好性。润滑油若进电动机的端盖腔，当电动机运行时在机内甩得到处都是，会妨碍正常的空气循环和绕组冷却。不受约束的润滑油还会焦化成固体炭化物，后者会截获各种微粒造成电动机绕组的短路。
(4)按规定的步骤将新润滑油注人到轴承室中，并排清旧润滑油。具体做法是，从轴承室移去油塞和油嘴，然后将油嘴插到轴承窜底部的孔中。开始注人新润滑油，同时观察旧润滑油从顶部的孔中流出。可从粘稠度和颜色上判断出新润滑油来。完成后，移去油嘴并将它置于轴承室顶部的孔中，再将油塞放回底部的孔中。注意，不要将油嘴和油塞塞得太紧，因为它们都有斜度，可能像楔子一样引起轴承室开裂。
如此小心维护电动机，可望使滚动元件保持洁净、润滑良好。预防在先、并重视轴承维护，可望使轴承平均寿命达到150000h(约17年)。
篇4：电动蝶阀优点与安装维护注意事项
电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。电动蝶阀有法兰式和对夹式两种连接方式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。
电动蝶阀主要适用于各种工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如：电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统。
电动蝶阀的优点主要有：
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作;
2、结构简单，体积小，重量轻;
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少;
4、低压下，可以实现良好的密封;
5、调节性能好。
电动蝶阀的安装与维护注意事项：
1、在安装时，气动蝶阀瓣要停在关闭的位置上;
2、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀;
3、开启位置应按气动蝶阀板的旋转角度来确定;
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
篇5：蝶阀的优缺点和安装维护
蝶阀的优缺点和安装与维护
蝶阀的优点：
1、蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、蝶阀结构简单，体积小，重量轻。
3、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，蝶阀可以实现良好的密封。
5、蝶阀调节性能好。
蝶阀的缺点：
1、蝶阀的使用压力和工作温度范围小。
2、蝶阀的密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式蝶阀、垂直板式蝶阀、斜板式蝶阀和杠杆式蝶阀。按密封形式可分为软密封型蝶阀和硬密封型蝶阀两种。软密封型蝶阀一般采用橡胶环密封，硬密封型蝶阀通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接蝶阀和对夹式连接蝶阀。按传动方式可分为手动蝶阀、齿轮传动蝶阀、气动蝶阀、液动蝶阀和电动蝶阀几种。
蝶阀的安装与维护：
1、在安装时，蝶阀阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶阀蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按蝶阀制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
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