气焊设备具体操作规程

篇2：气焊设备使用安全要求

1.新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

2.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

4.开启氧气瓶阀门时,应用专门工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,至少应留0.1~0.2MPa的剩余压力。

5.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

6.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

7.点燃焊(割)柜时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀。再关闭氧气阀。

8.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

9.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面二段软管的办法来将火熄灭。

10.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、蒸汽或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

11.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

12.氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。

13.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处。

篇3：气焊设备使用规程

一、焊、割前准备

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强阳光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂"严禁烟火"标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊,割炬的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护错施,其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。

3、氧气瓶应集中存放。不准吸烟和明火作业。禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽。禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠。避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶咀应垫高。

6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带,桶盖要严密。桶上注明"电石"、"防潮、防火"、"禁止用水灭火"字样。禁止倾倒电石,不准扔甩。以免发生火花,引起爆炸。移动时,应打开电石桶上端小盖。禁止淋雨搬运。

7、装取电石或砸碎电石时,应戴上口罩、手套、护目镜。应用专用工具,不准滚动电石桶。

8、用新电石前,应取样作温水浸试,无爆炸危险时。方准使用。

9、乙炔发生器使用前,应检查防爆和防回火安全装置。更换电石后,应排净容器内含空气的乙炔气体,方准作焊、割操作。

10、乙炔发生器零件及随机工具,不准用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜引起爆炸。

11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

12、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。

13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

14、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

15、检查焊(割)炬射吸性能肘,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀。再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水。观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

17、焊、制嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中注意事项

1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。

2、冬季施工中,遇管道冻结时,严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块,氧气阀和管道溶化水温为40℃,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。或用23一30%氯化钠热水溶液解冻,严禁用火烘烤。

3、点火前,急速开启焊、割炬阀门。用氧气吹风,检查喷咀出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

4、点火时,可先把氧气调节阀稍微打开后,再打开乙炔调节阀,用点枪点后,即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。严禁用烟头点火。

1、进入窗口内焊接时,点火和熄火均应在窗口处进行。

2、使用乙炔切割机时,应先放乙炔气再放氧气引火。

3、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,否则应停止焊、割,用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。

4、乙炔发生器压力应保持正常,压力超过0.15Mpa时应停用。水应保持清洁。电石分解的灰浆应及时清除。

5、乙炔发生器产生调温时,应即停焊,发生器因漏气着火时,速将其朝安全方向放倒,用黄砂扑灭火种,不准堵或拔浮筒。

6、浮筒式乙炔发生器的浮筒,应能自然升降,不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。以免发生火花引起爆炸。

7、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2Mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。

8、添加电石时,发气室内给水器和排气管应畅通,电石块度应适当,一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜,严禁完全用小于20㎜的碎电石,电石不宜装过多,小块电石应掺入大块度电石中,装入空心电石篮内,以免温升突然过高,夜间添加电石不得用明火照明。

14、遇电石起火,应采用干砂或二氧化碳灭火机灭火,不得用泡沫或四氯化碳灭火机灭火,严禁用水灭火。

15、进行高空焊割作业时,应使用安全带。高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

三、焊割完后注意事项

1、拧紧氧气瓶咀安全帽,将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。离开作业场地前,应进行卸压,放水,并取出空心电石篮。

2、定期对受压容器,安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。检查调整压力器和安全附件前,必须先取出空心电石蓝,消除余气后进行。

3、定期清洗和修理水封安全器。

4、短时间停止气焊(割)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬。关闭气门球型阀。排出减压器压力,放出管中余气。取掉乙炔发尘器的浮筒或停止供水,取出电石篮内剩余电石。妥善保存。清理归整好软管和焊割工具。电石粒末应在露天销毁,

5、冬季作业完,应将乙炔发生器桶内水放掉,防止冻结。

6、如发现乙炔软管在使用中脱落,破裂,着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气。必要时可弯折软管以熄火。

7、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。但不准用弯折软管办法熄火。

8、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺钉拧松。

9、修理乙炔发生器前,必须先用充水排气法,将桶内余气排除,并拆下回火防止器和储气筒,打开所有阀门和密封盖等。焊补时,更应谨慎小心。

10、大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊,割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

篇4：某气焊设备安全作业标准

1、工作前要检查,橡胶软管、接头、氧气、乙炔表、减压阀等必须牢靠无泄露。

2、严禁氧气乙炔瓶在阳光下曝晒,靠近电源和电闸箱等,氧气、乙炔瓶与焊割枪的间距应在10m以上。

3、氧气瓶、乙炔瓶应分开存放,不准吸烟和明火,禁止用无减压阀的氧气瓶。

4、焊割具装接胶管应有区别,不准互换,氧气管用红色,乙炔管用绿色。

5、试用时切忌对准脸部。

6、发生回火时,应先关乙炔调节阀再关氧气调节阀,如发现焊具出现爆炸声或手感有震动现象,立即关闭乙炔氧气阀,冷却后再继续作业。

7、焊割作业后,拧紧氧气、乙炔瓶咀安全帽,将其放置到规定地点,卸压后方可离开。

篇5：气焊设备安全操作规程

1、一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ16)的有关规定。

2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气,氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

3、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

4、电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

5、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6、电石起火时必须用于干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7、使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。

8、乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9、使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回水防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。

10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。