电焊气焊(气割)安全操作规程
1、焊工及其助手在进行焊接工作时,应戴有眼镜、手套及帆布工作服,电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。
2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作,在易爆物附近,焊接时其最小距离不小于5公尺。
3、禁止在带有压力的容器表面上进行焊接。
4、对于有残余油脂或可然液体的容器,应先用热碱水冲洗干净,吹净蒸发气体,并将其盖口打开,方可进行焊接。
5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。
6、焊工进行登高作业时,应采取防摔措施。
7、电焊工作时应注意:
1)、电焊机要经常保持完好,绝缘良好,接地可靠,电源的接线图不能外露。
2)、焊接工作准备完后,放好电焊线,接实地端,检查无误后,在合闸使用。
3)、移动、修理、调整分头、中间休息,工作结束时应切断电源。
4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实,不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体,电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。
5)、更换电焊条时,必须戴电焊手套,以防触电。
6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。
7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时,应站在绝缘垫上采取防电措施。
8)、清理焊渣应戴眼镜,不要对着在场人员敲砸焊渣。
8、气焊与气割时应:
1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放,不许强行拖拉滚动撞击金属件,不应放在爆晒的地方。
2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青,也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。
3)、使用氧气前应装好压力表,拆卸时应关好节门。拆装压力表时正面不能有人,检查表计应站在侧面。
4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的安全装置,使用中应经常检查是否完好。
5)、乙炔发生器、氧气瓶;焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线,三者之间距离各自都应保持10公尺以外。
6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜,开电石桶时,不应该使用可能引起火灾的工具,开启电石桶和装卸乙炔发生器时,头部应在一侧,不能在桶盖上方。
7)、引气管应分色表示,敷设管线跨路口、门栏及热力管路时,应加保护,防止损伤漏气发生火灾,软管连接必须吹净,检查试漏不能用明火,应用肥皂水,发现漏气及时修复。
8)、焊(割)枪点火时,先少量开氧气调节门,后开乙炔门,熄火时与此相反。
9)、焊(割)枪点火鸣爆及呛嘴时,应灭火冷却,通畅焊(割)嘴。乙炔管在使用中着火时应弯折软管,然后停止供气,氧气着火时及时放松顶风针,关闭氧气总截门。
10)、结束工作时,熄火关气门,取出电石检查现场有无遗留的引火源。
11)、其他技术性焊接除遵守上述要求外,还应遵守各自焊接特点的特殊要求,如氩弧焊、二氧化碳焊接、带绝油沓接等,应遵守各自的安全技术要求。
篇2:电焊工气割气焊安全操作规程
(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、各种油桶、管道进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净,打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。
(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。
(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘处要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨、防止温升、受潮。
(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业;严禁火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动,应设有固定小车。禁止与氮气瓶及彼此间混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊嘴和割嘴有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割嘴,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,取出剩余电石并妥善保存,清洗所用乙炔发生器,切断电源。