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新手需要掌握哪些风机安装技能

编辑:制度大全2020-01-12

随着社会的需要,风机已经逐渐的走进了人们的生产生活中,面对风机的大量增加,风机安装人员也逐渐的紧缺,尤其是那些安装技术比较高的专业风机安装人员更是成了风机行业中一个新宠儿,也有越来越多的人投入到了风机的安装行列中,那么对于这些新加入的安装人员要掌握哪些最为基本的安装技能呢?

掌握离心风机的安装常识就要先了解风机的安装场所和安装基础。离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈,也就是测量轴瓦的外径和轴承座的内径。

在安装风机的过程中,有一些关于数据的安装技术,比如说离心风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值);轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,这些都是安装风机所需要的技术,在安装的过程中,都要严格安装这些数据丝毫不差的进行安装,否则可能就会影响风机的正常使用。

虽然只是简单的几点内容,但是仅仅这些内容就需要安装新手进行反复的练习,才有可能不会出现很严重的过失,一般情况下即便是安装高手,也不敢保证每个安装细节都是高度准确的,更何况是刚刚学习安装的新手呢。

篇2:常用的轴流风机有哪些安装方式呢

在轴流风机使用前首先要给它选择一个合适的安装位置,这样才能保障轴流风机能够顺利的安装使用,不过并不是单单选择一个恰当的安装位置就可以了,还要掌握一些轴流风机的安装方式,再选择一个恰当的安装方式,有了未知的保障加上安装方式的保驾护航,那么轴流风机在今后的使用中也能保障它的顺利进行。那么对于安装方式上有哪几种可以供用户使用呢?

不管使用什么样的安装方式,在安装前都有一个前提需要,那就是全面的了解轴流风机的各种组件的功能等,弄清风机工作的通风系统图纸,开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部有否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应予以修理及调整。

轴流风机主要有四种安装方式,即立式安装、悬挂式安装、侧墙卧式安装、风机卧地式安装,这四种安装方式我们主要来介绍一下后两种的安装说明。

侧墙卧式安装的基本要求与卧地式安装相同,只是安装托架做成斜臂支撑式,托架要有足够的强度和刚度,10#以上风机不宜采用此种安装方式。

风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座,用中心高调整垫板调节各减振器水平高度,用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上,如风机由于抗震等原因无需减振器,则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

这两种也是用户使用最多的安装方式,其他的两种并不是说不能使用,需要用户根据使用的安装环境以及使用的要求来具体的选择使用,只有把风机的安装工作做好才有可能保障风机有效的发挥作用。

篇3:负压风机降温的常规应用及安装方法

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理,由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气,将室内闷热气体迅速强制排出室外,任何通风不良问题均可改善的机器,降温换气效果可达90%-97%。

负压风机降温的常规应用:

我们遇到过很多客户的高温厂房都安装有大量的轴流风机。可是车间还是那么闷热,还是那么多的灰尘与异味。原因何在呢?如果大家站在轴流风机轴线的旁边,你根本感觉不到气流,虽然轴线上有很大的风。他的气流是呈直线性。对于周边的空气很少能带动。就象高压水龙头喷水,站在水流的侧面,你的身上不会湿一样。

负压风机好比反向的喷雾器,它对空气的吸收是呈喇叭状,并不仅仅带动风机轴线的气流,而是由风机里向外呈喇叭状的卷动空气,我们站在风机轴线旁边也会感觉到强大的气流。它的这种特性决定了它排气的彻底与高效率。

负压风机

另外很重要的一点,安装负压风机时,风机这边的墙面一定要做好密封处理。尤其是风机周边不能有空隙。我们常常看见很多客户自行安装很多负压风机,可是车间还是很闷,他们于是断定负压风机也没有效果。我去看过很多现场,常常是一个很大的窗户,安装一台风机后,风机旁边的窗扇都打开了。可想而知,大量的空气只是在风机周边循环,当然不能吸收车间远处的空气了。

安装负压风机最理想的方法是,风机这面的墙壁和附近的门窗全部关闭,风机对面墙壁的门窗打开,保证气流呈直线行流动。如果风机侧面墙壁的窗户也要打开的话,那么离风机越远越好,目的就是充分保证气流从风机对面进入。就是人为的再现“水蒸发吸收热"这一自然物理过程。在封闭的厂房一边安装风机,另一边安装湿帘,风机将厂房内的高温空气抽走,使整个空间形成负压,这样,经过湿帘降温过滤后的室内,形成仿生态的循环效果,使室内保持清新、凉爽的空气。

篇4:主通风机安装安全技术措施

一、工程概况

根据60万吨设计要求,需在张家垣风井安装两台fbcdz№21/2×132(功率2×132kw,风量范围48-107m3/s,风压范围679-2600pa)对旋轴流式主通风机,作为矿井通风设备,其中一台工作,一台备用。

二、施工单位:安装队

三、施工负责人:

四、施工技术负责人:

五、施工时间:2011年4月25日

六、施工前的准备工作:

1、利用班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习,安全知识培训,传达施工安全技术措施,给工人进行技术交底。

2、在地面车间加工施工中所需的平垫铁、斜垫铁、起吊绳头、三角扒杆,起吊绳头采用6×19-18.5的钢丝绳制作。

3、清扫施工场地中的杂物,将施工中所需的钢梁、工字钢、道轨用吊车按顺序依次吊放在通风机基础上,然后利用三角扒杆对其进行操平找正,并用电焊机对其进行焊接加固处理。

4、在安装前,必须对风机各部件进行检查:a、机件是否齐全;b、叶轮转动是否灵活;c、叶片与筒壁是否摩擦;d、叶片安装是否牢固;e、叶片有无开裂现象。发现问题要及时处理,绝不允许存在事故隐患。

5、配备施工中所需要的工器具(详见施工工具一览表),材料,配件等。

6、组织防爆小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查,并用摇表测量电机绝缘情况,确认电机是否完好。同时检查风机的高压启动装置(包括其绝缘情况):外观各仪表(包括电压表、电流表、功率因数表)、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好,内部控制接线与主接线情况等是否良好。

七、施工步骤:

1、对风机基础进行验收,保证基础达到要求强度,核对轨距是否符合要求。机械安装的同时,由电工敷设高压电缆线(敷设前必须检测其绝缘情况,只有合格方可使用)、测温控制线。电缆线过路段穿管敷设,高压电缆与控制线应分开穿管,其余均挖电缆沟直接埋设。其开关柜、高压启动装置使用矿方永久安装的风机启动装置,矿方已经安装好,根据负荷情况,由甲方供电科和厂家进行调试、整定风机启动装置。

2、永久风门由五处施工安装,待永久风门安装完毕后,再拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁。利用梯子(梯子腿必须固定牢稳)登高,拆除时必须佩带保险带,利用錾子剔除铁皮与钢梁的焊接固定点,并用棕绳留住铁皮(每块铁皮2m×1m),待剩余两个焊接点时,用棕绳拉开。按照同样的方法逐个拆除封口铁皮。钢梁用螺丝固定在牛腿上,拆除时用棕绳留住钢梁,然后人工拆卸联接螺栓即可。将一扇永久风门打开200㎜的高度,逐个将拆除的铁皮和钢梁从风门下面拉至地面。整个拆除过程保证原来通风机的正常运转,确保井下正常通风。

3、将风机变径接头、联接风筒、集流器、一级风机、二级风机、扩散器、消音器、扩散塔按顺序依次吊至铺设好的钢轨上,在两法兰间垫好橡胶垫或石棉绳,用螺栓将各部件联接牢固。

4、检查进排油路是否畅通,并注入电机说明书要求的润滑脂。

5、检查各部件,安装正确、手动刹车无误后,根据电动机使用说明书连接好电源线和各处测温仪表线。

6、在风机附近设置局部接地极,其电阻值不得超过2ω,用-40×4镀锌扁铁把风机电机和所有可导电金属外壳可靠联接。

7、风机各部件安装好后,对集流器处进行二次浇灌,封堵严密,确保不漏风。

八、安装技术要求

1、设备的吊运要求

(1)凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。

(2)在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。

(3)有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。

(5)吊装时,各岗位应正确执行带班人员的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。

(6)整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。

(7)吊装钢丝绳选型

起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6,钢丝绳双股并用。

安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(f)/钢丝绳最大静张力(f1)

钢丝绳破断拉力(f)=50*绳径(d)*绳径(d)

d=(mm)

吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。

2、根据风机安装基础图(附图一)说明,风机安装技术要求如下:

1、井口混凝土平台上平面必须保证水平,其不平度不得大于5㎜,且平台上平面和风机轨道上平面g面的高度差必须保证1600-10㎜。

2、铺设风机道轨时必须保证两道轨中心线和出风口轴向中心线相重合,其横向偏差不得大于10㎜。

3、风机基础要平整牢固并开设排水通道。

4、两根道轨铺设需水平牢固,并保持平行,道轨长≥22500㎜,内距为2550+10+5㎜,规格为30㎏/m。

九、安全注意事项:

1、施工现场20m范围内严禁烟火,封闭道路,设置警戒,禁止非工作人员通行,需要烧焊作业时严格按照烧焊作业安全技术措施施工。

2、吊装时吊点要牢固可靠,绳头要牢固可靠;吊车起吊过程中,现场设专人指挥,起重臂下严禁站人。

3、安装时严禁将手放在重物下,以防被压伤,安装期间,风机各联接部分螺栓对孔时,要用专用工具(尖锥),严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。

4、施工期间职工必须遵章作业,杜绝“三违”。

5、参加施工人员必须树立安全意识,做好文明施工与标准化施工。

十、风机试运转:

1、风机起动前必须检查流道中是否有异物,以防止启动后,风机的叶轮被异物碰撞,出现损伤。

2、风机起动前,详细阅读风机说明书,电动机使用说明书,按要求操作启动设备,首先点动二级风机,观察风机旋转方向是否正确,待风机叶轮停转后再点动一级风机,观察其转向是否正确,当两级风机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转,另一台则为逆时针方向旋转)后,方可按先二级、后一级的顺序依次启动风机。

3、风机启动并达到正常运转后要及时观察:a、电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示灯是否指示正常;b、风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后,方可进入正常运行状态。

4、风机正常运转后应测定其通风量,风压值是否符合所需值,若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。

5、试运转时电机的各项运行参数,风机的性能参数均应作如实记录,以便对风机进行更好的调试,从而使风机达到最佳运行状态。

十一、工程排队:1、施工前的准备工作计划用五天;2、风机的组装(同时敷设电缆、电机接线、控制线接线)计划用两天;3、调试风机计划用一天;4、拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁计划用一天。

十二、施工工具一览表

名称规格数量葫芦1t1个葫芦2t2个三脚扒杆1架梅花板手24~272把梅花板手30~322把水平尺1/10001个大锤10磅1把小锤2磅1把绳头4个撬棍大小各2个粉线1捆线坠2个钢板尺200mm1把钢卷尺5m2把吊车16t一辆锯弓把2把摇表2500v?500v各一块

篇5:通风机安装安全技术措施

一、编制说明;

根据山西三元微子镇煤业有限公司设备安装工程进度,我项目部准备于2012年5月开始安装通风机,为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量,特编制下列措施:

二、?施工内容:

山西三元微子镇煤业有限公司通风机起吊、安装

三、?拟施工日期:

2012年5月

四、施工方案:

五、施工前准备

1、材料及主要机具:

①、通风机风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

②、风机开箱检查设备、配件是否齐全,符合设计要求。有无缺损等情况。

③、风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

④、地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。

⑤、25t吊车、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。

2、作业条件:

①、施工现场环境应具备安装条件。

②、风机安装应按照设计要求进行。

六、工艺流程:

基础验收?→开箱检查?→搬运→清洗?→安装、找平、找正→试运转、检查验收

七、基础验收

1、风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。

2、风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3、通风机开箱检查应符合下列规定:

①、按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。

②、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

③、进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

④、风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。

八、设备清洗:

1、风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。

2、用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

九、风机安装:

1、风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

2、整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

4、风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。

5、通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。

6、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。

7、大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。

8、通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装,应按设备技术文件规定执行。

9、风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。

十、质量标准

1、保证项目

①主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。

检验方法用水平仪检查。

②机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。

检验方法用精密水平尺检查。

③轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。无规定时,间隙应均匀分布,叶轮对应两侧的径向间隙,当叶轮直径2m以下时,允许偏差为±1.5mm,当叶轮直径2~3m时允许偏差为±2mm。

检验方法用塞尺检查。

④通风机转子安装后,必须转动灵活,无阻滞现象。

检验方法盘车检查。

⑤轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求,并锁紧固定叶片螺母。

检验方法观察检查或检查施工记录。

⑥滑动轴承装配必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的规定。

2、基本项目

①通风机接口处,应符合下列规定:

合格各接口严密,结合处不漏风。

优良在合格的基础上,螺栓穿向及露出螺母长度一致。

检验方法观察检查。

②通风机轴承箱冷却水管及连接处,应符合下列规定:

合格系统试压不应低于0.4mpa,轴承箱,冷却水管接口及各部位,联接处不应漏水,且畅通无阻。

优良在合格的基础上,管路整齐,干净,无渗漏。

检验方法观察检查。

3、允许偏差项目

①通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定。

通风机安装允许偏差及检验方法:

项次?项?目?允许偏差?检验方法

1?机体中心线与转子中心线重合度(mm)?2?检查施工记录

2?通风机轴与电动机轴的同轴度?径向位移(mm)?0.05

倾斜度?0.2/1000?吊线尺量检查

3?机体位置(mm)?10?拉线尺量检查

4?机体标高(mm)?±10?水平仪检查

十一、起吊、安装安全技术措施

1、进入施工现场要佩带安全帽.

2、工作时要集中精力,认真负责,不准嬉戏,打闹,脱岗或离岗.

3、管理人员随时紧盯现场.

4、严禁班中喝酒或酒后作业.

5、备齐工程所需材料及工具,主要起吊设备:25t吊车。

6、所用工具、材料必须在使用前逐一详细检查,确认无问题后,

方可投入使用。

7、?采用吊车进行起吊,都必须设专人负责指挥。

8、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,不得盲目行

动。

9、需要用人力抬动时,必须统一指挥,用力一致。

10、如果起吊失败,所用过的工具、材料必须重新详细检查,不得凑合使用,确认无误,才能继续进行工作。否则必须更换。

11、精神恍惚、神志不清者,禁止参加该项工作,严禁酒后上岗操作。

12、工作中,所有施工人员必须齐心协力、互相关心,发现异常情况,立即通知施工负责人,并停止作业,待所存隐患处理结束后,方可重新投入工作,严格执行“起吊十不准”。

13、起重机的工作场地:地面应坚实平整、承压能力不小于3.5mpa、整机应水平、作业过程中支撑地面不得下陷;若地面较软,要在支脚板下垫上结实的木块。

14、起重机作业时,所有轮胎应支离地面。

15、起重机工作时,风力大于六级(13.8m/s)或雷电时应停止工作,并将吊臂缩回成行驶状态。

16、吊臂与高压线应保持下列距离:电压低于1kv者距离不小于2000mm。

17、支腿与支承面必须垂下,支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。

18、吊重作业中,不准扳动支腿手柄,如果要调整支腿,一定要先将所吊重物放落地面。

19、作业前应检查起重机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具,均应保持完好,起动后应空载运转,检查各部件工作是否正常。

20、必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。

21、当实际起重接近起重表所规定的起重量时,吊臂只能向后方起吊,左右回转不准超过450mm。

22、负荷在空中,司机不准离开驾驶室,吊臂下不准站人和行人通过。吊重作业时应有专职起重工负责指挥,在作业现场有其它人员操作时,当起吊及放下时必须发出信号。

23、操作人员操作操作时必须集中精力,不得与其他人员闲谈;一般情况下,只对指挥人员的信号作出反映,但是对于停止信号,不管是谁发出的,在任何时候均应服从。

24、不符合操作规程的指令,司机应拒绝执行,有人往起重机上攀登时,必须停车。

25、操作人员在身体不适或精神不佳时,不应操作起重机,严禁酒后作业。

26、传递工件工具时,必须等对方接稳后方可松手,远距离传送必须先栓好吊绳,禁止抛掷.

27、吊装设备时工作人员要远离起重机作业半径之内.

28、吊装前要检验绳套是否系牢.

29、固定钢架时必须有两人扶梯并设监护人.

30、工作人员之间要互相看护预防作业时碰伤.

31、施工现场要做好警示牌、拉放警戒线.

32、施工场地内严禁烟火.

33、非施工、工作人员一律不准进入施工现场.

34、安装施工过程中严格按照《安装操作规程》、《煤矿安全规程》作业。

35、施工单位负责人对所施工项目的安全工作要全面负责。

36、起吊重物用连接件、工器具的承载负荷要达到《煤矿安全规程》规定的标准.

37、起吊时要掌握好设备的重心,不规则的设备要采用多点起吊的方式。人员要远离起吊物3米以外,严禁人员随同设备或机具升降.

38、卸车时,人员的任何部位不准接触车沿,起吊物体没有落实前,严禁用手拿起吊物下面的物件.

39、起吊设备时,无极特殊情况中途不得停止作业,指挥及作业人员不得离开施工现场。确需中间停止作业的,必须将起吊物垫实、垫牢.

40、设备起吊就位后,应放置平稳。重心高的重物应在采取防倒措施后方准拆除起吊用具.

41、多人合作搬运物料时,要号起号落,行动一致,重抓轻放。所有物件要放在不下滑、无下落可能的地方,防止发生意外.

42、工作面运送大件时,严禁人员跟在大件车两侧和下方。在运输前要检查运输路线是否有障碍物.

43、特殊工种必须持证上岗,无证严禁上岗.

44、送电发生跳闸时,必须在查明原因并妥善处理的情况下方准恢复送电,严禁用送电的方式查找故障.

45、严禁带电作业和移动带电电缆,严格执行安全技术操作规程。

46、在施工过程中,由班长负责详细记录每天、每个人的工作项目及内容,认真做好施工日志。

47、本措施在每次施工前必须进行贯彻并签字,指定负责人要严格按照措施施工.

48、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。

49、其他事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。

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