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热轧安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1.穿戴好劳保用品;

2.检查电机、电器、仪表、设备的传动部位是否完好,开车起动空车运转1-2分钟,确定异常时方可正常生产;

3.按照工艺要求掌握好压下量的调整,轧辊要及时加油,防止粘辊;

4.掌握辊温和坯料温度,禁止高温热轧;

5.定期清理吸风油污,控制好设备运转的负荷不超标;

6.做好交接班记录。

篇2:冷破天车岗位安全操作规程

1、严格执行“安全通则”中各项规定。

2、经常检查注意天车、电葫芦、钢丝绳、吊钩等部件有无损坏失灵情况,发现不安全及时向班组长反应联系维修。

3、严禁超负荷吊运物件,禁止任何人站在吊运物或下方行走。

4、吊运电石锅、电石或其他物件时,要听从地面吊锅者指挥,没有钩牢固不准起吊。

5、不准吊运氧气瓶、油、水桶等危险物品在冷却厂房内行走。

6、液体电石在锅内冷却时间保持在4小时以上,才能吊出锅外。

7、吊运物件运行过程中,要注意其他操作人员和下方设备,离人2米以外处鸣铃互相躲开,防止撞伤,确保人身安全。

8、非岗位操作人员,未经班组长同意严禁进岗位操作天车(电气、维修人员除外)。

9、要与出炉人员和电石破碎人员协调一致,紧密配合完成吊运任务,不得混级。

10、保持天车清洁卫生,交接班清楚。

篇3:电石破碎岗位安全操作规程

1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。

2、破碎机开车前,首先检查破碎机口腔内有无电石块或其他杂物,如有电石块或杂物不准开动破碎机。

3、在破碎过程中严禁铁质物件进入破碎机口腔内。

4、、在进行吊运电石坨前要注意检查铁链、吊盘、钢丝绳的牢固性和损坏程度,发现问题及时联系修理或更换,杜绝带病的设备使用,注意人身设备安全。

5、用抱钳摔电石时,吊斗内不宜装得太满,以免吊起时斗内电石掉出伤人。

6、天车将电石坨或吊斗吊起后,电石坨或吊斗下严禁有人走动,特别是在破碎平台上,绝对不允许在电石坨或吊斗下穿行。

7、电石坨或吊装斗吊起到破碎平台就位过程中,破碎工要用铁钩或其他工具去操作,以免挤伤。

8、严禁有人进入破碎平台上的破碎槽内操作。

篇4:颚式辊式破碎机岗位安全操作规程

1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。

2、开车前检查设备的零部件齐全与否,有无松动,破碎腔(破碎空间)内有无障碍物,发现问题及时处理,确保破碎机空载下开机,发出信号后方可开车。

3、破碎机启动运转正常后,再开动给料设备投料,因聊过大和过多突然堵塞破碎腔(辊式机)时必须停机,在适当部位站稳后用铁锹或铁棍处理,严禁用手扒料,防止机械伤人。

4、检查润滑点,按操作规程要求,定时、定量、定点添加润滑剂。

5、正常运转后巡检工定时巡视,发现问题及时停机修理。

6、投料必须均匀,严禁金属或大于规格要求的物料进入破碎腔内。

7、操作者头部不准对准进料口,以免物料受挤压后飞溅发生意外。

8、维修设备时必须实行工作票制,未经维修人员允许,任何人不得合闸启动设备。

篇5:机械维修岗位安全操作规程

1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。

2、设备的拆卸、装配必须按照机械设备拆卸、装配规定执行。

3、检修机械传动设备,必须办理工作票后,方可检修。

4、进行电、气焊操作时必须遵守电、气焊安全操作规程。

5、油压设备检修时,必须按油压系统安全规程执行。

6、进行起重、搬运时必须按起重搬运安全规程执行。

7、进入设备内部或容器内部检修,必须有人监护,必要时要戴防毒面具或口罩。

8、设备的开停,必须按设备的操作规程执行。

9、集体操作时,要紧密配合,互相关照,统一指挥。

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