管修工安全操作规程

篇2：行车工（桥式起重机）安全操作规程

1、应按照国家有关规定,经专门的安全培训机构进行培训,取得特种作业上岗操作资格证书并在有效期内,方可上岗。

2、作业前认真检查确认起重设备各部安全状况,严禁设备带病运行。

3、对起吊所用的钢丝绳、吊具等,必须认真检查,确保安全可靠。

4、起吊前应正确掌握物件的重量,禁止超负荷起吊。

5、起重机每次运转必须发出明确的警示信号。

6、起吊时,必须听从专人指挥,紧急情况下除外。

7、吊车运行过程中,应注意观察吊物下面人员位置情况,严禁吊物从有人的上方通过。吊车运行过程中,严禁检修和调整机件。

8、吊物行走,其高度一般不超出1米,吊运物件要平稳、慢起慢落。

9、正常情况下,大车、小车运行速度和操作要点以及吊钩起升速度和操作要点应在技术规范内。

10、严格遵守“十不吊”规定:

10、1超过额定负荷不吊;

10、2指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

10、3绳索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

10、4行车吊挂重物直接进行加工时不吊;

10、5歪拉斜挂不吊;

10、6工件上站人或工件上浮放有活动物不吊;

10、7易燃、易爆等危险物品不吊;

10、8带棱角缺口物件未垫好不吊;

10、9埋在地下的物件不拔吊;

10、10违章指挥时不吊。

11、行车工应从专用的梯子抓扶栏杆上下,注意滑跌、防止高处坠落。

12、工作完毕,行车应停在规定位置,并将控制器开关调至停车位置,切断总电源,关好操作室门窗,将门上锁。吊钩必须升起,升起高度不得小于2米

篇3：板式给矿机工安全操作规程

1、给矿工的职责是保证给矿机的安全运转,配合粗碎工保质保量完成任务,按规定正确填写原始记录。

2、开机前检查各连接部位是否有断裂、松动现象,如果有应及时处理。

3、检查各润滑点是否有油,减速机油量应在油标范围内,发现缺油应及时补足。

4、板式给矿机必须在接到粗碎工信号后才能启动。

5、必须经常保持送料负荷均衡,不许有受力不匀的偏斜现象发生。

6、减速机半开式齿轮每班加油一次,上下托辊轴承,拉紧装置轴承和传动装置轴承每四小时加油一次。

7、经常检查电机、减速机、电机温升不超过60℃。

8、经常检查设备传动部件运转是否正常,如发现连板磨损断裂、脱落、小曲轴断裂应立即停车修理。

9、发现大块矿石堵塞时,应即时上报处理,不得盲目处理。

10、经常检查连接部位螺丝、销钉、地脚螺丝的紧固情况,发现松动及时处理。

11、在运行过程中,应经常注意来矿块度,如发现木头、铁器等杂物,应及时停车取出。

12、发现危险及设备安全运行的异常情况时,应立即停车检修,不得带病运转。

13、雨季生产时,矿仓不能堆满给矿,以防原矿含湿大,在压力大时,发生矿石泻蹦。

14、粗碎机发生事故或检修停车,应将易落矿石清除,避免发生事故。

篇4：圆筒洗矿机工安全操作规程

1、洗矿工的职责是保证圆筒洗矿机的安全运转,做到匀衡给矿,确保擦洗产品的质量,并按规定认真填写原始记录。

2、开机前检查圆筒内有无异物,电机、减速机、支承托辊、轴承座等连接螺丝处有无松动,如有松动,紧固后才能开机。

3、接到指令后才能开机。

4、运转中要注意齿轮转动情况,支承轮与托辊结合是否正常。

5、每小时要检查一次电机和转动各部位的轴承温度,轴承温度不得超过60℃。

6、各转动轴承、齿轮、托辊处每班要求加润滑油。

7、运行中有异常情况,应立即停机。

8、接到指令方能停机。

篇5：带式真空过滤机工安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品,衣襟、袖口要束紧,女工应将发辫盘入安全帽内。

2、保持通道畅通,上下走梯时应扶住栏杆。

3、清理、检修等应停机。

4、操作规程:

(1)、开机前准备:检查电源电压是否正常,设备上有无异物,传送带、滤布是否完好,发现异常要处理后才能开机。

(2)、开机:在检查设备正常后,依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水,然后启动带式过滤机。

(3)、正常运转:待物料到卸料端口时,真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时,调整变频器输出频率,胶带速度在5—7m/min之间,滤饼水分在18%以下,滤饼厚度在30mm左右,物料正常后,不得随意调整变频器输出频率。

(4)、巡视:设备运转时,操作人员不得离开工作岗位,应始终观察过滤机效果,及时调整进料流量,严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况,发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊,纠偏装置、胶带档辊,升降机架的位置。定期观察压力表指数,传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。

5、维护:以下为交接班时必须进行的正常维护

(1)、交接班时,冲洗主机污垢部位,做到外观整洁,去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒,保持滤布红外线探头的清洁。

(2)、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。

(3)、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂,每半年对减速机补充润滑油。

(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。

(5)、及时修补滤布的破损部位。

(6)、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。