圆筒洗矿机工安全操作规程

篇2：带式真空过滤机工安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品,衣襟、袖口要束紧,女工应将发辫盘入安全帽内。

2、保持通道畅通,上下走梯时应扶住栏杆。

3、清理、检修等应停机。

4、操作规程:

(1)、开机前准备:检查电源电压是否正常,设备上有无异物,传送带、滤布是否完好,发现异常要处理后才能开机。

(2)、开机:在检查设备正常后,依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水,然后启动带式过滤机。

(3)、正常运转:待物料到卸料端口时,真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时,调整变频器输出频率,胶带速度在5—7m/min之间,滤饼水分在18%以下,滤饼厚度在30mm左右,物料正常后,不得随意调整变频器输出频率。

(4)、巡视:设备运转时,操作人员不得离开工作岗位,应始终观察过滤机效果,及时调整进料流量,严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况,发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊,纠偏装置、胶带档辊,升降机架的位置。定期观察压力表指数,传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。

5、维护:以下为交接班时必须进行的正常维护

(1)、交接班时,冲洗主机污垢部位,做到外观整洁,去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒,保持滤布红外线探头的清洁。

(2)、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。

(3)、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂,每半年对减速机补充润滑油。

(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。

(5)、及时修补滤布的破损部位。

(6)、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。

篇3：胶带运输机工安全操作规程

1、禁止在皮带上行走、坐、卧或跨越胶带输送机。

2、禁止用胶带输送机搬运除矿石以外的其他物品。

3、胶带输送机启动前,应检查各传动、转动部位是否处于正常状态,发现问题,应及时报告值班领导,严禁私自处理。

4、在接到启动指令后,应检查周围及上下工序是否有人作业,经确认安全后发出启动信号,方可启动。胶带输送机启动后,必须等胶带输送机平稳运行3-5分钟,没有故障后才能投料。

5、多台皮带运输机衔接使用时,应按工艺指示顺序依次启动和停机。

6、胶带输送机起动困难或运行过程中出现打滑时,严禁用脚蹬踩、手拉或者用工具加压等方法处理,应及时切断电源,报告值班领导,待查明原因,排除后方可启动。

7、运行中、如发现异常情况或异常响声必须立即停机,报告值班领导。

8、清理胶带输送机粘结物、更换配件或者调整皮带时,必须切断电源,待胶带输送机停止运行后,悬挂警示牌并设有专人现场监护,才能进行清理和更换,

9、运行过程中,需要横穿胶带输送机时,必须从胶带输送机设置的防护栏或板的上、下方通道及时通过,严禁在胶带输送机上、下方滞留,以防落石伤人。

10、接到停车指令后,必须等物料全部卸空,方能停车,不准带负荷停车(特殊紧急情况下除外)。

11、用水冲洗胶带输送机时,严禁将水冲入电机以及电器控制部分,防止触电伤害以及电器损坏。

篇4：机车司机安全操作规程

1、机车司机必须熟悉机车性能,掌握机车技术状态。熟悉《技规》、《机车运用规程》、《车站作业细则》,认真执行有关安全技术,劳动保护和工业卫生方面的规章制度。

2、机车司机出勤时,必须经过充分休息,穿戴好劳动防护用品。

3、接受机车时,机车司机应按规定作业程序详细检查仪表、零部件、燃油、机油、水砂及设备卫生状况。按规程启动柴油机并检查确认,并按规定试闸检查确认制动行程。

4、梯子、脚蹬、走板,扶手应完整坚固并保持清洁,不得涂有油脂。

5、在机车上作业时应站稳抓紧,车顶作业时必须抓牢,必要时应系安全带。

6、司机在试风或动车前应通知副司机,并检查确认车底无障碍物,止轮器已收回并鸣笛后方准动车。

7、机车动车前必须关紧机器间及驾驶室门。

8、机车在发车前应认真检查道岔开通位置、出站信号和发车信号,牵引列车停车20分钟以上必须试风试拉。

9、机车在区间行使时,必须严格限制速度,司机、副司机,除应注意了望和执行呼唤应答外,必须按规定信号鸣示。

10、机车通过或进出站时,司机、副司机应不间断地注视线路、信号、岔道开通状态和邻近线路机车车辆及工作人员动向,鸣示规定信号。

11、机车停在区间坡道上时,必须对机车和车辆施行制动并拧紧手闸、安放止轮器。

12、调车作业中应平稳操纵机车,认真执行调车规定,没有信号严禁动车,信号不清立即停车。

13、呼唤应答时,必须语句清楚、肯定,至少要两人确认,有呼唤就要有应答,必要时还可以按规定动作方法辅助呼唤应答。

14、机车运转中司守人员应加强对设备运转状况的检查、监控,副司机应在适当时机经司机同意后对机车进行巡回检查。

15、副司机在站车交接中应认真检查确认列车状态,确保行车安全。

篇5：设备修理工安全操作规程

1、严格遵守劳动纪律,穿戴好劳动保护用品。

2、严格遵守设备修理工作作业标准。

3、各种工具、工件应放置在稳固、安全的位置,高处作业应采取安全防范措施,严禁工具、工件临边摆放。

4、检修时必须确认安全防护装置、器具完好无损后,方可进入检修部位实施作业。

5、交叉作业时,必须制定完善的安全措施,并确定专人负责指挥协调。

6、吊装作业时应划定危险范围,禁止人员进入,并有专人指挥吊装作业。

7、严格管理使用清洗用柴油、汽油,避免火灾。

8、使用电源必须由电工搭接,禁止私拉乱接。

9、工作场所的工业垃圾、废油、废水要及时清理。

10、检修完毕,必须恢复安全防护装置,做到工完、料尽、场地清。