胶带输送机岗位安全技术操作规程

篇2：连采胶带输送机操作规程

一.一般规定

1.胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗.

2.胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐.

3.液力联轴器必须采用难燃液,必须使用合格防爆片,易熔塞.

4.胶带接头卡子完好,可靠,清扫器必须完好.

5.上下托滚必须齐全、完好,转动灵活,安装牢固。

6.张紧装置必须完好可靠。

7.通讯系统必须完好,保护动作灵敏可靠。

8.机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物.

9.皮带无跑偏、飘带、撕裂情况。

二、开机前检查

1.胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各转载点的润滑是否到位,控制开关是否完好,起动报警及各种保护是否齐全可靠.

2.检查设备的驱动部位,确认一切正常后,方可开机.

3.检查开关手把是否在正转位置,以免误操作.

4.司机接到开机信号,应检查周围环境,允许开机时向机尾发出开机信号,得到机尾确认后方可起动胶带机,投入运转.

5.检查张紧钢丝绳外观良好,无断丝、断股现象。

6.检查张紧绞车固定装置是否安全、可靠。

7.检查机头灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水是否正常。

8.检查皮带张紧是否到位。

三、开机

1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时,按照逆煤流方向启动设备。

2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置,在系统具备起车条件时,按照逆煤流方向就地启动设备。

四、停机

1.遵照顺煤流方向停机的原则,通过电话或信号联系,确认下一级胶带机停机后,必须继续运转直到该胶带机空载后,向机尾发出停机信号,方可停机。

2.停机后,司机应清理机头,机尾的浮煤,全面检查运转设备,做好下次起车的准备工作.

3.停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如果需要离开,应通知带班领导,离开前应将供电电源切断.

五、注意事项

1.胶带运行时,应检查胶带连接卡子是否完好,各运转部位及温度是否正常,声音有无异常,如胶带运行不正常时,应立即向机尾发出停机信号,然后停机检查.

2.随时注意前方胶带的运转情况,避免出现机尾堆煤事故.

3.不论在整机的什么部位处理故障,操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁,待故障处理完后谁闭锁,谁解除闭锁。

4.禁止过负荷起车,应尽可能的空载起车,如皮带起动困难,不得强行起动,应立即减轻皮带负荷,方可起车.

5.严禁频繁启、停车;严禁设备带病运行。

6.遇有机械故障需检修处理时,必须在整机所有设备都停止运行后,确认安全的情况下方准进行。

7.遇有电气故障需检修处理时,必须断开线路的上一级主隔离开关,并加锁或挂好标志牌。严禁带电作业。

8.胶带机运行时,严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

9.在机头卸载部巡回检查,严禁跨越运转皮带,必须走行人过桥。

10.若需断带处理故障时,必须彻底释放皮带张力,方可进行断带。

篇3：掘进胶带输送机:安全技术操作规程

一、一般规定

1.操作皮带机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.操作皮带机必须掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。

3.胶带输送机应装置防止胶带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置。上行胶带输送机应装置逆止器,下行胶带应装置防止超速的安全保护装置。

4.胶带输送机沿线要设置紧急连锁停车装置。

5.在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部位周围,要设置防护装置。

二、操作程序

1.开机前检查

(1)检查托辊转动是否灵活,若有损坏,及时更换,皮带扣有无损坏,皮带张紧是否适度。

(2)检查各部轴承、减速器的润滑情况,要及时注油。

(3)紧固螺栓是否松动,拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠,严禁甩掉保护。

(4)皮带机制动器装置是否有效。

(5)检查安全设施是否有效。

(6)检查消防器材是否充足、有效。

(7)检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。

(8)检查胶带机各部清扫器是否有效。

(9)检查溜槽、挡煤皮是否完好。

2.启动

(1)启动前观察开关是否闭锁,皮带上及周围是否有检修人员和异物。

(2)开机时必须发出开机预警信号,方可起动胶带机。

(3)随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常,检查电动机温升不应高于70℃,轴承温度不高于60℃。

3.停车

(1)按下停止按钮,停机。

(2)正常情况下,不准带负荷停车,如遇紧急情况(皮带撕裂等)需停车时,可立即按就地按钮或拉绳。

三、注意事项

1.严禁用胶带输送机运送工具、材料、设备和人员。

2.胶带与滚筒打滑时,严禁在输送机与滚筒间楔木板和缠绕杂物。

3.停机后清扫各部,保持周围清洁,文明生产。

4.清扫滚筒和托辊时,胶带输送机必须停机上锁,并有专人监护;清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。

篇4：强力胶带输送机司机:技术操作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第2条必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般故障。

第3条实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。

二、安全规定

第4条输送机运行时,严禁进入栅栏内;严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

第5条因电源断电停机时,除及时向上级汇报外,电气操纵开关都要置于“停止”位置。

第6条不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值,运行中严禁调闸。

第7条正常运行时,严禁带负荷停机。

第8条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

第9条认真执行岗位责任制和交接班制度,

三、操作准备

第10条检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。

第11条检查各部位紧固件、联接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵活可靠。

第12条直流电动机拖动时,要将固定激磁电压调整到所需的电压值。

第13条检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。

第14条检查各种仪表指示应正确。

第15条配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

第16条检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

第17条检查试验降尘喷雾装置,应灵敏可靠,雾化效果好。第18条检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

第19条检查试验完毕,与上煤工、卸煤工联系,确认无误后,待收到上煤工、卸煤工信号指令后,按信号要求开车。

四、正常操作

第20条输送机起动时按下列步骤进行:

1.打开降尘喷雾装置(停机后应及时关闭)。

2.合上高、低压电源开关,各种仪表指示应正确。

3.合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。

4.将速度选择开关拨到所需速度位置上。

5.起动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。

6.按下起动按钮,输送机将自动加速运行。

第21条每班正常运行前,应先开机空运转一周,检查系统的工作情况及输送机运行情况,确认无误后,方可正常运行。

第22条每小时巡检一次,检查电动机温度,各轴承温度是否超过规定,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。

第23条监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。

第24条各种保护装置的信号显示必须正常。

第25条遇到下列情况之一时,不准开车:

1.信号不清。

2.制动系统不灵敏。

3.任何一项保护装置失灵。

4.润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清。

5.设备转动部位温度超限。

6.偶合器漏液、弹性盘磨损超限。

第26条正常停机时,应将输送机上的煤拉空。

五、特殊操作

第27条运行中发现下列情况之一时,必须紧急停车:

1.收到紧急停机信号或不明信号。

2.主要操作机构失灵。

3.输送带有撕裂现象。

4.其它意外严重情况。

紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

第28条接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。

六、收尾工作

第29条每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。

第30条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存

在的问题要及时向值班领导汇报。

篇5：钢丝绳牵引胶带输送机司机:技术操作规程

一、上岗条件

第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,以及各控制、信号系统的用途和使用方法,会维护保养输送机,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。

第3条实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导和监护。

二、安全规定

第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。

第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定,但最高速度不得超过原设计的速度。

第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等),必须执行“一人操作、一人监护”的规定,监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。

第7条不得超负荷运行,必须视负荷情况,适当调整装载量。

第8条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

三、操作准备

第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。

第10条检查各润滑部位的油量和油质,凡不符合规定的必须增、减或更换。

第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。

第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况,是否畅通无阻。

四、正常操作

第13条按动开车预告按钮,向机头机尾和各装载点及周围的人员发出开车预告示警信号。待回铃响、信号灯亮后,再将制动闸开起,准备起动。

第14条起动时,必须按下列规定执行:

1.几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时,必须按照“自前向后逐台依次起动”的顺序进行,前面输送机不开,后面的输送机不准开动。

2.必须逐级调速起动,使输送机均匀加速投入运行。同时在起动过程中应注意以下几点:

(1)各机械部位运转是否正常无异响,仪表指示灯有无异常显示。

(2)检查各润滑部位的润滑情况。

(3)若接到紧急停车信号必须立即停机,待查明原因后,方准重新按信号再行起动。

(4)除发生故障处理外,不准带负荷起动。

3.对所接信号没有辨别清楚或有怀疑或口头联系与信号不符时,不准开机,必须重新与各信号工联系好,待接到正确信号后,方可开机。

4.接到开机信号后,因故不能及时开机时,必须与各信号工联系,说明理由,申请信号作废。

第15条停机期间不得随意开动,若因故必须开机时,应与各信号工联系好,待信号工同意并发出开机信号后,方可开机。

第16条各信号指示灯应正常显示,若发现异常现象应停机检查,进行处理后,再按信号执行开机。

第17条正常停机必须按以下方法、步骤进行:

1.接到停机信号后,应按规定及时减速停机。

2.停机前应先通知各装载点,停止给煤,然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。

3.几条钢丝绳牵引胶带输送机搭接运输时,必须按“由后向前逐台依次停机”的顺序进行。

4.停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位,恢复正常。

五、特殊操作

第18条遇到下列情况之一时必须紧急停机:

1.高压开关柜跳闸、交直流控制系统断电、主电动机失掉励磁电压时。

2.遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。

3.接到紧急停机信号或不明信号时。

4.在加速或减速过程中,出现意外情况时。

5.其它意外严重情况时。

紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

六、收尾工作

第19条每班工作结束后,清点工具、备品,清理机房、机头卫生。

第20条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存

在的问题要及时向值班领导汇报。