连续采煤机安全操作规程
一、一般规定
1、连采机操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、不准用连采机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。
3、每班必须配备两名连采机司机,否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,严禁开机割煤。
5、连采机在未供水的情况下,不得使任何一台电机连续运转超过10-15分钟。
6、遇到坚硬夹层超过连采机硬度指标,不准强行截割。
7、连采机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
8、连采机在每班正常停机后,应将截割头降至底板位置。
9、在进行检修和维护工作时,必须切断连采机电源。将主控开关打在“关(OFF)”位置,断开连采机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机,伸出支架护帮板。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1、必确保所有液压和电气开关处于OFF位,人员远离设备。确认变压器供电电压符合设备设计要求,查看电缆绝缘情况。
2、必须认真检查连采机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠,并检查所有控制开关的动作是否正常。
3、检查各种显示是否正常。
4、检查连采机零部件是否齐全,盖板是否松动和缺失,无断裂部件。
5、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。
6、必须严格检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。
7、认真检查液压油和润滑油等各部位油位,必要时必须补加。
8、认真检查连采机各密封部位是否有渗油、漏油现象。
9、检查各喷嘴有无堵塞,检查冷却水流量、压力是否正常。
10、检查机组通道是否畅通,刮板输送机的弯曲度是否合适,观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。
11、检查所有电动机的相序是否正确,以确保正确转向。转向可以通过启动油泵电机和提升截隔臂来判断电机转向,如果泵电机转向不正确,截隔臂将不能升起,应马上停止并进行相应的换相。
12、油温低于-18°C时不要启动设备,温度介于-18°C和21°C之间时,启动尾段运输机升降功能,使油液在卸压阀溢流预热至27°C度以上。
13、如果电机无冷水,设备的工作时间不能超过15分钟,缺水将严重缩短机器寿命。
14、设备投入运行前,检查所有控制装置、急停开关和其他安全装置是否工作。
(二)开机、停机
开机
1、完成班前检查,打开连采机的总供水阀,接通配电开关。
2、保证泵(PUPM)、截割头(CUTTER)、运输机(CONVEYOR)开关打在“关(OFF)”位。
3、把主控开关扭到(MANUAL)位置。
4、将主断路器1CB推到ON位,截割电机断路器2CB推到ON位,将行走电机断路器3CB推到ON位。
5、按下并释放位于主操控台右侧遥控开关装置上的INSTART开始按钮。
6、旋转并保持泵(PUPM)开关至“启动(START)”位置,开关松开后,将自动弹回“运行(RUMP)”位置当泵供电回路检测到接地故障时VDU显示PUMPE/LCHECK(漏电检查)信息。
7、如果没有检测到故障VDU显示PUMOREADY
8、把泵开关达到START位。
9、释放后,泵开关弹回到RUN位,所有液压功能都有启动,并且其他所有供电都可以按需启动。
10、依次可根具工作需要启动保截割头(CUTTER)、运输机(CONVEYOR)等操作。
停机正常停机
1、将截割头(CUTTER)开关旋至“关(OFF)”位,使截割电机停止。
2、运输机CONVEYOR)开关旋至“关(OFF)”位使运输机电机停止。
3、将泵(PUPM)开关旋至“关(OFF)”位,停止泵电机。
4、把主控开关“关(OFF)”位。
5、关掉总供水阀停止喷雾泵。
6、如果需要长时间停机,则需要将高压隔离开关以及牵引电机回路断路器置于“关(OFF)”位。
紧急停机
发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:
1、按下任一遥控器上的急停按钮。
2、将连采机上泵(PUPM)开关旋至“关(OFF)”位。
3、按动连采机上的急停开关.
三、注意事项
1、连采机不得带负荷启动。启动截割电机之前,必须先将两个摇臂升起,使滚筒离开底板,并注意不能割顶,也不能与其他设备互相干涉。
2、截割机运行时,操作人员要经常观察显示屏幕,密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化,发现异常情况要及时停机检查和处理。
3、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,以及运输机的运转情况,选择合理的牵引速度,根据不同的工况,及时调整连采机的牵引速度。
4、连采机割煤时,顶板和底板必须割平,采高要符合作业规程的要求,防止割顶、割底或留顶、留底。
5、在采割过程中,如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数的10%,应立即停机更换、增补。
6、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开主隔离开关。
7、在采割过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况,应立即停机,直到处理好后方可再次启动。
8、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况,不得使电缆和水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。
9、如发现连采机电控失灵,调节系统不正常,VDU显示不正确等现象出现,应该立即停机处理,否则不得开机。
10、非紧急情况下不得使用拉线急停开关。
11、经常检查各部油窗、油位指示,发现问题要及时处理。
12、发现连采机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。
13、连采机在正常割煤时,不得随意关闭截割电机或泵电机。
14、关闭其他电机泵电机要在最后关闭。
篇2：12CM1510D连续采煤机安全技术操作规程
一、一般规定
连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。
连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
本机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。
司机必须进行《作业规程》的学习,经考试合格后方可操作。
开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员,开机前,切割滚筒附近严禁站人,连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
严格按润滑周期加注油。
严禁甩掉各种保护强行开机。
每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将截割电控箱隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管,方可工作。
采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可进行生产。
停止割煤时要立即关闭水阀。
严禁带电检修,检修时,所有悬空部分必须支撑牢固。
连续采煤机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。
停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板。
二、操作程序
开机前检查
检查工作面支护情况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全后方可生产。
检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。
检查设备紧固件,不得油短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明、喷雾是否正常。
检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。
检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链是否合适。
开机
将行走断路器打到“合”的位置。
将截割断路器打到“合”的位置。
将主断路器打到“合”的位置。
启动油泵电机。
将截割头、收集头和稳定靴升起。
打开水阀,污水或水流量压力不够时,截割电机运转时间不得超过15分钟。
启动截割头、启动除尘风机开始割煤。
手动操作停机
待收集头和运输机内的煤运完,关闭运输机。
将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点,将截割头铲板落到地面,停止油泵电机。
将所有断路器断开。
紧机停机
在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。
灭火系统操作
人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。
遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。
三、注意事项
当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定器。
截割进刀时,应升起截割臂截割滚筒从壁顶部切入,由上向下割煤。割到底板时才煤机应退出950mm以上,以便清除底板残留煤体。
采煤机自动停车后,禁止强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。
篇3：12CM2711YD连续采煤机安全技术操作规程
一、一般规定:
1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。
4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。
5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员;连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。
6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。
7.严格按润滑周期加注油。
8.严禁甩掉各种保护强行开机。
9.每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将主断路器隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可重新进行生产。
11.停止割煤时要立即关闭水阀。
12.严禁带电检修,检修时,所有悬空部件必须支撑牢固。
13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外;使用遥控器操作时,司机必须处在安全位置。
14.停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置。
二、操作程序:
1.开机前检查:
1)检查工作面德顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠后方可进行生产。
2)检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。
3)检查设备紧固件,不得油短缺、松动现象;更换损坏截齿;检查照明是否齐;检查喷嘴是否畅通。
4)检查油箱油位,如缺油应该立即加油。
5)检查电缆、水管是否完好,位置是否适当,能否随机延伸
6)检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。
2.开机
1)将行走断路器打到“合”的位置。
2)将截割断路器打到“合”的位置。
3)将主断路器打到“合”的位置,此时连续采煤机照明灯亮。
4)启动油泵电机。
5)将主油泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“泵接地漏电检查”,然后显示“泵准备好”,此时松开泵开关到“运行”位置,在五秒内重转到“启动”位置,泵电机启动后,松开泵开关到“运行”位置。
6)将截割头、收集头和稳定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全开关,通过旋转左右行走控制杆,使采煤机前进、后退、转弯。
8)将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,运输机电机启动后,松开运输机开关到“运行”位置。
9)将驾驶室左侧德水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机启动前开启,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟并严禁割煤。
10)用双手将截割带电机和泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持约7秒,显示器显示“截割电机接地漏电检查”,然后显示“截割电机准备好”时松开截割电机开关到运行位置,再重转动“启动”位置,截割电机启动后,松开到“运行”位置。
11)将除尘风机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“风机接地漏电检查”,然后显示“风机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,除尘风机电机启动后,松开除尘风机开关到“运行”位置,若将除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机启动后,除尘风机电机自动启动。
3.手动操作停机:
1)待收集头和运输机内的煤运完,将运输机开关转至“停”位。
2)将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点。
3)将截割电机开关转至“停”位。
4)将除尘风机开关转至“停”位,若除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机停机后10秒,除尘风机电机自动停机。
5)将采煤机退至安全处,将铲板、截割头落至底板,运输机降至最底位置;
6)将泵开关转至“停”位;
7)将所有断路器转至“断”位。
4.紧机停机:在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、主油泵开关或主断路器的方法紧急停机;使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。
5.使用遥控器操作:将驾驶室内控制开关置于“遥控”位置;
1)使用有线遥控操作:
①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机的有线遥控输出口相连;
②按照手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可。
2)使用无线遥控操作:
①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机专用矿灯相连,以获得电源;
②安装手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可;
6.灭火系统操作:
1)人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。
2)遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。
三、注意事项:
1.当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定器,需要行走时升起稳定器;
2.截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切入,由上向下割煤。截割到底板时,采煤机应退出950mm以上,以便清除底板残留煤体。
3.连续采煤机自动停车后,禁止强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。
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