悬挂式砂轮机岗位操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。2悬挂式砂轮机必须由专人操作,不了解岗位操作规程的人员不得使用。3使用砂轮机前,应先检查电气线路是否完好,开关是否在“关”的位置上,砂轮片是否完整、坚固,螺丝是否松动,传动皮带是否张紧适合,砂轮机构架是否完好,悬吊高度是否符合作业要求。4使用中被磨工件必须放置稳固,防止工件倾斜或翻倒伤人。5使用砂轮机磨工件,应缓慢接触,不可用力过猛,更不允许用砂轮机撞击工件。6使用砂轮机必须使火星向外,不允许反向旋转。7操作者必须戴防护眼镜,防止碎物飞入眼内。8严禁用砂轮机磨削超薄物体。9严禁在砂轮机运转中紧固螺丝或消缺,砂轮机排除故障必须在砂轮机停止运转且拉开电源刀闸后,方可进行。10工作完毕,关闭设备总电源,并到指定位置存放。11清理工作现场,保持现场整洁卫生。12设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。13设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。

篇2：气动砂轮机岗位操作规程

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。

2气动砂轮机必须由专人操作,不了解岗位操作规程的人员不得使用。

3使用砂轮机前,应先检查压缩空气的气路是否完好,开关是否在“关”的位置上,砂轮片是否完整、坚固,螺丝是否松动,传动皮带是否张紧适合,砂轮机构架是否完好,悬吊高度是否符合作业要求。

4使用中被磨工件必须放置稳固,防止工件倾斜或翻倒伤人。

5使用砂轮机磨工件,应缓慢接触,不可用力过猛,更不允许用砂轮机撞击工件。

6使用砂轮机必须使火星向外,不允许反向旋转。

7操作者必须戴防护眼镜,防止碎物飞入眼内。

8严禁用砂轮机磨削超薄物体。

9严禁在砂轮机运转中紧固螺丝或消缺,砂轮机排除故障必须在砂轮机停止运转且关闭压缩空气阀门后,方可进行。

10工作完毕,关闭设备总气源,并到指定位置存放。

11清理工作现场,保持现场整洁卫生。

12设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。

篇3：摇臂钻床岗位操作规程

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作者必须熟练掌握,钻床的操作要领和技术性能,凭经考核合格后上岗作业。

3开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排档,确保处在合理位置。

4开机前操作者必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。

5工件的装夹要牢固可靠,加工小件时应用工具夹紧防止工件甩出伤人。

6加工时要合理地选用转速和进刀切削用量,严禁超负荷作业。

7机床出现故障时,应立即停机,并及时请专业人员,进行检修,严禁带病作业。

8操作时严禁戴手套或直接用手拉铁屑。

9工件的装拆或齿轮主轴的变速,必须在电动机停止转动时进行。

10摇臂和工作台上不准有浮放物件。

11设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。

12工作结束后,操作者应按要求认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品、加工部件按要求摆放整齐,并关闭设备总电源。

篇4：龙门洗床岗位操作规程

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。2操作者必须熟练掌握刨床的操作要领和技术性能,凭经考核合格后上岗作业。3开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障立即停机,通知专业人员及时修理,严禁带病作业。4开机前,操作者必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。5工件和刀具的装卡,必须牢固可靠,加工工件的尺寸,不得超出机床规定的范围。6压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。7操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。8观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。9上活时,要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧。10洗短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。11开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝。12禁止在机床开动时,扳动变速排挡。13测量工件,必须停车进行。14设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。15工作结束后,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生工作,产品、加工部件按要求摆放整齐,并关闭设备总电源。

篇5：锯床岗位操作规程

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

3机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

4机器开动前检查三角皮带是否张紧,齿轮箱是否缺油。检查冷却液是否充足,管路是否畅通。

5锯条必须拉紧,锯前试车空转3-5分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油

路是否正常。

6锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量。

7锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。不许用手直接触摸锯条刀刃,以免割伤,电器部分应防止雨水及油污侵入。

8必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。

9在加工件即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。

10工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。