砂轮机安全岗位操作规程

篇2：砂轮机砂光机安全操作保养规程

1.根据工作的材质,砂削量选择适当的砂轮.

2.松开砂轮架固定螺丝,利用随机工具,将砂轮安装上砂轮机上。并收紧螺丝,固定在该机架上.

3.按箭头指示方向用手转动砂轮数圈,检查砂轮是否松动、走偏.

4.工作时不可宽松拂袖,留长发的人最好带帽子,以防被高速旋转的部件缠住而发生意外.

5.工作中始终要佩戴安全镜,防止飞溅的磨削进入眼睛.

6.工作中必须保持适当的姿势,必须站稳.

7.在操作前一定要仔细检查砂轮是否有裂纹或损坏,要立即更换已出现裂纹或损坏的砂轮.

8.工作完毕必须切断电源,等机器完全停止后才能离开并把机器打扫干净.

篇3：砂轮机操作工安全操作规程

一、砂轮有下列情况之一者不准使用:

a、没有出厂合格证或粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求;

b轻敲检查、声音嘶哑:

c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹,中心孔铅套松动,或轴孔配合过松过紧。

2、砂轮两侧夹盘必须是钢质材料,且直径应相等,不宜小于砂轮直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间,必须加1~2mm的软垫,并均匀紧固夹盘。。

3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩保护的角度应不小于240°中心线的开口不应大于65°。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20~30mm之间。

4、砂轮机上支持工件的托板与砂轮外圆的距离保持在3~5mm,并位于砂轮水平中心线3mm左右为宜。

5、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验,无明显振动和其他问题时,方可投入使用。

6、砂轮旋转方向与轴头螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。

7、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削。

9、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮。用力不可太猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削。

10、磨削工件时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立。使用砂轮机时,砂轮方向应避开人行道、设备和防护挡板。

篇4：除尘砂轮机安全操作规程

1.工作前应穿戴好劳动用品。

2.启动前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常,特别要注意砂轮有无裂纹,可用木槌轻敲,发出清脆声音方可使用。

3.砂轮机旋转方向,应与旋转方向指示牌相同。

4.砂轮机在操作时,不准将工件与砂轮猛撞,必须逐渐施加压力使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆炸。

5.砂轮机使用中,其声音应始终正常。如发出尖叫、嗡声或其他杂声时,应立即停车检查发生原因,直至设法消除后,方可继续使用。

6.砂轮机在使用中两砂轮磨损量其直径之差最大不超过20%。

7.砂轮机使用布袋除尘,当积灰被吸附在布袋内越来越多时会影响风机的吸风量。所以,应定期打开前门取下除尘袋,将袋中灰尘倒净。

篇5：台式砂轮机操作规程

1.目的:

为保证台式砂轮机的正确操作和安全使用。

2.范围:

适用于维修车间台式砂轮机的安全操作。

3.安全操作规程:

3.1使用前的准备

3.1.1砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;

3.1.2应根据砂轮的使用说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片;

3.1.3砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,在测试运转时,使用人员要站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,立即切断电源;

3.1.4凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面;使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削;

3.1.5使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠;砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

3.2砂轮机的使用

3.2.1开动砂轮必须等40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削时严禁嘻笑与打闹;

3.2.2在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削;

3.2.3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂;

3.2.4砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故;不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;

3.2.5必须经常修整砂轮磨削面,当发现磨削物严重跳动时,应及时使用工具对砂轮进行修整;

3.2.6砂轮磨薄、磨小或磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全;

3.2.7使用中发现砂轮机运转异常,应立即关闭电源,待排除故障后方可继续使用。

3.3使用完毕

3.3.1磨削完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净后方能离开;

3.3.2要经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。