环冷机技术操作规程

篇2：篦冷机打球操作规程

1、目的

1.1、保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发生。

1.2、提高作业人员的安全意识。

2、范围

本规程适用于处理窑下球时在篦冷机工作的烧成车间人员。

3、内容

3.1、中控人员根据窑电流、篦冷机压力、风机电流、篦冷机镜头等相关数据判断下球,及时通知现场巡检人员准备好相关清理工具(风镐、钎子(多备)、冷却水等)并办理“危险作业申请单”。

3.2、除正常的劳保用品外,还必须佩带面罩、加长手套、防烫服、安全带等特殊保护用品。直接处理人员必须佩带安全带。

3.3、处理前巡检工必须与中控操作员进行联系,并报告当班值班长,在当班值班长的指挥下进行作业,处理人员必须保证三人以上方可处理。

3.4、应注意观察,(N#k5i6F:S观察作业环境是否处于安全状态,如有安全隐患,应立即处理。清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险,并作好相应的防范措施。防止被溅出的红料烫伤、崩伤。

3.5、当监护人员要求离开时应立即离开,无监护人时必须停止工作。监护人要观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患,做好预防措施。提醒作业者注意安全,有安全危险时,立即通知作业者停止作业,并作好保护措施。坚守岗位,要始终保持与作业者的联系。

3.6、禁止预热器清堵和打球同时进行。

3.7、确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人,如温度过高,必须采取通风等安全措施。

3.8、打球之前必须周围要保证有充足安全照明,保证作业人员的人身安全安全。

3.9、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。

3.10、由当班值班长提前观察好下料口卡球位置,制定最佳打球方案。

3.11、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。

3.12、如果钎子深入球内抽不出时,必须用铁丝系实,重新接风镐钎子,防止钎子掉入破碎机内。

3.13、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。

(3)窑头巡检安全操作规程

1、目的

1.1、保证窑系统的平稳运转,保证巡检及检修人员的安全,防止设备安全事故和人身伤亡事故的发生。

1.2、提高作业人员的安全意识。

2、工作职责

2.1、负责所辖区域内所有设备的管理,熟悉本区域设备性能。

2.2、负责本区域所有设备的日常维护和正常运转。

2.3、发现有危及设备及人身安全的征兆,应立即报告主管领导并及时处理。

2.4、有权制止违章指挥和违章操作。

2.5、认真分析工作环境的安全状况,对本岗位的安全隐患及时做出判断并汇报当班车间领导,安排处理。

3、内容

3.1、劳保用品穿戴整齐,,禁止穿大衣进入现场巡检工作区域。

3.2、接中控通知,开机前必须认真检查设备各转动部位及周围是否有人,确认安全后方可通知中空开启该台设备。

3.3、设备运转时,检查设备时不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。

3.4、设备的安全装置应随时处于完好状态,及时巡检检查系统设备,发现问题及时联系中控室,并督促维修人员及时处理。当班处理不好的话,在记录本上记录清楚,与下班交接好,并通知车间。

3.5、在检查篦冷机时,应站在上风口,避免喷出的窑灰或高温气体伤人。

3.6、在停窑检查或临时处理设备故障时,必须严格遵守“停电挂牌上锁”制度,进入有限空间(地坑、篦冷机)作业时,必须保证先申请后作业原则,应有充足的照明并使用36伏的安全灯,电线无裸露。

3.7、保持地面、楼梯清洁,料灰及地面的油污等必须及时清除,以防滑倒。

3.8、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。

3.9、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,做好安全防护措施,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。

3.10、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。

3.11、巡检时注意不能碰到急停拉绳开关;

3.12、运行过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转部位旁休息。

3.13、检修时严禁站在或坐在输送机上面作业。

3.14、不可在设备运行时,进行旋转部位卫生清理工作.

3.15、严密监视各设备轴承温度及润滑状况,同时监控好熟料库位,防止涨库。

篇3：篦冷机检修安全操作规程

1、在检修作业前,必须把篦床料推净,篦下斜车料斗料拉净,篦床上面禁止有料。

2、进入篦冷机前,必须停机,把机旁钥匙开关打到零位,保管好钥锁,禁止把钥锁放在机旁开关上面。

3、进入篦冷机必须通知预热器岗位把预热器所有阀板锁牢,确认物料清理干净,关闭空气炮,停止篦冷机篦下风机运行,禁止停窑头排风机,作业前必须将篦冷机上方悬浮物料清捅干净,确认安全后方可进入篦冷机内检查检修。篦冷机运行时禁止进入检查和检修。

4、在卸锤破锤头前,必须对电动葫芦进行安全检查,确保电动葫芦安全可靠。卸装锤头和锤鐗时,执行电动葫芦操作规程。

5、在装锤破锤头时脚下应站稳牢靠,要有专人指挥,动作保持协调,防止锤头掉落伤人。

6、检修篦板篦条用人搬时,动作必须保持协调一致,防止脱落伤人。

7、搬运锤鐗时,要有人负责指挥,禁止多人用手搬运,必须使用杠抬方式搬运,防止滑倒发生意外。

8、在检修曲拐和托辊滚钢套时,确认起重设备安全可靠方可起吊。

9、浇筑耐火浇注料在跳板上作业必须系好安全带,并有人监护。

篇4：带冷机岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前,必须检查确认料库内无铁器等硬物,各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。

4、工作中要加强对设备的维护、保养工作,严禁带病运转,严禁在周边区域存放易燃易爆物品。

5、上下楼梯要注意脚下是否有杂物及油污,扶牢踩稳,防止滑跌。

6、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开头打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

7、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

8、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。

篇5：中央空调制冷机房安全操作规程

1.开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。

2.检查冷却水塔的水量是否充足,不足时则需补水。

3.冷水机组的开、停机顺序

要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:

冷水机组的开机顺序为:(必须严格遵守)

开启冷却塔风机——开启冷却水泵——开启冷冻水泵——开启制冷机组

冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守)

关闭制冷机组——关闭冷却塔风机——关闭冷却水泵——关闭冷冻水泵

注意:①停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。

②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。

4.制冷机组的操作

①开机前的准备工作

1)确认机组和控制器的电源已接通。

2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。

3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。

②启动

1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。

2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。

3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。

③正常运行

1)机组正常运行,控制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和维护手册)

2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。

④停机

1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。

2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。

5、风机、水泵的操作

①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。

②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。

③风机、水泵必须按顺序启停(手动操作各空气开关)。

6.如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下紧急按钮强行关闭机器,待机器停止后联系厂家负责排除故障。

7.每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露,当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降,应及时联系厂家维修。

8.长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。

9.离岗时应关好门窗,关闭电源,做好安全保护措施,非本岗人员不得擅自动用空调。

二冬季制热循环操作规程:

1、确认冷水机组管道阀门均已关闭,冷却塔风机和冷却水泵已断电,阀门均已关闭。

2、确认城市热网进回水管道总阀门已打开。

3、确认末端供热系统管道阀门已打开。

4、检查热水循环泵电源是否正常,阀门是否打开,开启热水循环泵。

5、打开板式换热器两侧进回水管道阀门。

6、停止供暖时,断开热水循环泵电源,关闭热网进回水管道总阀门即可。

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