风机岗位操作规程
1职责范围
1.1工作内容
(1)本岗位在工长的领导,对球团系统排风机进行开、停机及日常操作。
(2)根据用风情况,及时调整液力耦合器开度。
(3)完成工段、值班调度交办的临时任务。
1.2设备维护
正确使用、维护循环风机、窑尾风机,负责循环风机、窑尾风机的维护、保养、点检、润滑,参与设备检修。
2技术操作标准
2.1技术工艺参数控制范围
(1)窑尾循环风机
①偶合器开度为50---55%
②风门开度为70---100%
③风机进口温度控制在≤350℃。
(2)窑尾风机
风门开度为80---100%。
2.2工作质量标准
(1)严格执行设备三大规程,保证设备正常运转。
(2)设备卫生和现场卫生达到公司验收标准。
2.3技术操作标准
开停机操作
(1)开机操作
接开机指令后,检查本岗位所属设备,确认无误后,汇报工长,得到工长允许后,按下列顺序进行操作:
①有高压电工在旁边监护,按启动按钮,启动排风机。
②运转正常后,通知主控室。
(2)停机操作:
①正常停机:接听机指令后,按停机按钮停机。
②在下列情况下可使用紧急停机。
a.发现风机有剧烈噪音。
b.轴衬温度剧烈上升。
c.风机发生剧烈振动和有撞击的现象。
③停机后,摘下操作牌。
2.4技术操作方法
(1)风机启动前后应进行下列准备工作:
①关闭调节门
②检查风机各部间隙尺寸,转动部分有无碰撞及摩擦现象。
③在叶轮的半径方向,联轴器附近,均不准站人,以免发生危险。
④检查轴衬的油位是否正常。
⑤检查电器线路及仪表是正常。
⑥检查冷却部分是否正常。
(2)当风机启动后达到正常运行时,(缓缓)开大调节门直至规定负荷为止。
(3)检查风机轴承温度及润滑情况,地脚螺栓是否紧固,轴承冷却水是否畅通,压力是否正常,管道阀门有无阻塞现象。
篇2:主扇风机司机安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条司机必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。
第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造,工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各部门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
二、安全规定
第3条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条当主扇风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
第5条当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
第6条司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意改变保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操纵顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)除故障紧急停车机外,严禁无请示停机。
(5)通风机房及附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(6)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(7)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
三、操作准备
第7条主扇司机应在现场交接班,并询问上班工作情况、设备运行情况,事故隐患处理情况及遗留问题、应注意事项。
第8条在交班司机的陪同下,按巡查路线及内容对高、低压开关柜、变频柜、主电机、主体风筒、风门绞车及各种仪表仪器进行检查。
第9条通风机启动前应进行下列各项检查:
1、轴承润滑油油量合适。
2、各紧固件齐全、紧固、可靠。
3、电器设备接地良好。
4、各指示仪表、保护装置齐全、可靠。
5、各启动手把都处于断开位置。
6、电源电压符合电动机启动要求。
7、风门完好,风道内无杂物。
8、人工盘车1-2圈,应灵活无卡滞、无异常现象。
第10条控制电源送电
将220VAC控制电源接上,然后合上控制柜断路器(QF1),按UPS得开机按钮约2秒钟,UPS自检后,中间继电器ZJ0吸合,听到“嘀”的一声后,UPS启动,旁路柜上的控制电源指示灯亮,说明控制电源已送上,人机界面进入主界面。(注:绝对不允许在控制电未送上的时候送高压电。)
第11条变频器旁路柜高压送电
1、合K1、K2隔离开关
操作步骤:把旁路柜“紧急解锁”打到“分闭断锁”位置,按住电池锁的红色按钮,电磁锁发出震动声,指示灯亮,说明可以操作,将锁栓拉出,拉下K1拉环,用操作杆合上K1,按同样的步骤合上K2。(注若是电磁锁不发出震动声,指示灯不亮,则说明不允许操作此隔离开关,严禁用钥匙私自改变工作装态完毕后,分闭断锁打回工作位置,电磁锁的锁栓复位。
2、送高压电
用原系统开关柜将高压电送至变频器的旁路柜,旁路柜中接触器动作的声音会有四下,顺序为KM2吸合通过限流电阻送电,然后三秒钟后KM1吸合,然后一秒钟后KM2断开,变频输出接触器KM3高压就绪后立即合上,几乎与KM2同时合,但也不能听到两声。高压电源指示灯亮,高压电送电完毕,变频器处于待机装态。
四、正常操作
第12条风机启动有两种方式:变频器启动、工频(电抗器)启动。
第13条变频器启动方式有两种:就地操作、远程操作(在线监测)。
第14条就地操作:用变频器就地启动用变频柜触摸屏控制
1、触摸控制设置键-输入123(密码)-确定
2、选择“开停机控制方式”-选择就地控制-确定(YES)-触摸返回键。或在控制柜门上把“就地/远程”打到就地位置,通过调节柜门电位器调节频率,在开机前设定频率值。
3、在柜门上按“开机按钮”开机,风机启动。
第15条远程操作:在控制柜门上把“就地/远程”打到远程位置,这时变频器会给出“频率给定故障”报警,按人机界面的“返回”键-“运行记录”,
进入主界面后,再按“控制设置”,输入密码123,在“频率给定选择”中选择“上位机”,这时“频率给定故障”会自动解除。远程控制有两种:手动控制和自动控制。
1、手动控制:
(1)系统登录:登录账号“sanyuan”登录密码“111111”电机确定。
(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风门选择打开或关闭。
(3)点击风机1#或2#-选择(风门正向、风机反向、风机停止)。
2、自动控制:
一、1#风机自动切换至2#风机操作步骤:
(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动。
(二)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机一切换至风机二”按钮,自动转换开始。程序如下:1#风机停止(当频率将为20HZ时)-1#风门下降(当风门到位后10秒后)-2#风门开启-2#风机启动。
二、2#风机自动切换至1#风机操作步骤:
(一)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机二切换至风机一”按钮,自动转换开始。程序如下:2#风机停止(当频率降为20Hz时)-至2#风门下降(当风门到位后10秒后)--1#风门开启-1#风机启动。
注意:
1、转换过程中,点击“系统手动“按钮,则自动转换过程结束,操作人员可按需要手动操作系统。
2、在选择自动控制时,在操作前必须将准备启动风机的制动闸放在打开位置。
三、系统故障自动切换操作步骤:
(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动,同时保证备用主扇应有高压电,运行主扇与备用主扇处于集控状态。
(二)点击“故障自动切换启用”按钮。在旁路柜上把工频打到自动位置(变频器出现故障会自动转入工频运行)。当运行系统发生故障,且5秒内没有换工到工频时,会自动切换到另一台备用主扇。
第16条电抗器启动风机操作步骤
1、按下高压开关柜(电抗柜)“分闸按钮”-拉下隔离。
2、变频柜(1#)把机械闭锁销-拉下拉簧-用隔离手柄拉下K1、K2(使变频柜处于分断状态)-按“工频合闸”
3、合电抗柜隔离启动电抗柜,风机工频启动。
第17条停机
1、正常停机:若是选择就地操作,按下控制柜门的停机按钮,若是远程操作,在远程按下停机按钮,随后变频器缓慢停机,频率变为0后,此时变频器处于待机状态,可根据需要再次开机。
2、维护停机:日常维护停机断电时,在频率变为0后,先操作原系统切断高压,五分钟后,可根据需要再次开机。
3、故障停机:若变频器有故障,也是同样的操作步骤,先切断高压后再切断控制电。(严禁高压电未断的时候,切断变频器的控制电源)
第18条司机应定时进行巡检,并注意以下内容:
1、变频器未出现故障停机时,如高压突然掉电,变频器会给出“掉电三秒”报警信息,变频器频率出于降频过程,变频器没有降到0HZ,是不允许送高压电的。
2、注意室内温度,防止变频器单元出现过热保护。
五、特殊操作
第19条紧急停车:
如果外围有紧急情况时可按急停按钮。(急停按钮就地/远程都起作用)
第20条反风操作:
方式一:把变频器打到就地位置,在人机界面中把“变频正转”改为“变频反转”。用电位器调节合适的频率,在柜门上按开机运行,需停机时按停机按钮。
方式二:远程操作在在线检测上给出反转信号,设定频率后开机
(1)系统登录登录账号“sanyuan”登录密码“111111”点击确定
(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风机1#或2#--选择风机反向。
方式三:工频风机反转。
六、收尾工作
第21条做好当班风机运行记录。
第22条将存在的问题向接班司机认真交代清楚,并填写好交班记录。
篇3:风机及除尘安全操作规程
1、进入现场前,必须穿戴好劳动防护用品。
2、上下楼梯时必须把好楼梯扶手,以防滑跌摔下。
3、输灰机应盖严盖板运转时,不得跨越不得将手伸入机壳内。
4、严禁用棉纱擦拭运行中的风机和轴承箱端面。
5、对运转设备进行点检时,不得戴手套触及设备。
6、在操作室内启动室外设备,首先观察设备附近有无检修人员工作,确定无人后方可开机。
7、打扫卫生平台,不得将水冲到电气设备上及输灰机壳内。
8、操作室风机房配电盘后,严禁乱放东西或逗留休息。
9、处理喷吹系统堵料时,必须戴好防尘口罩及防尘眼镜。
10、在除尘器周围工作时,不得长时间作业,以防窑气中毒
篇4:离心式通风机安全操作规程
1.岗位危险源岗位危险源一览表序号工艺(作业)活动危险源可能导致的事故或职业病是否重大危险源1离心式通风机作业未使用安全防护用品物体打击否2地面、通道上有油污、积水或者杂物绊倒、滑跌跌伤、摔伤否3夏季长时间高温作业中暑否4转动设备无防护机械伤害否5高噪音场所未戴耳塞损害听觉系统否
2.适应范围适用于锅炉附属设备离心式通风机的操作和维护。3.作业前的检查和准备工作3.1关闭调节门或将变频器开度处于零位;3.2检查机壳内、联轴器附近、传动带防护装置等处,应无妨碍转动的杂物;3.3检查轴承油水箱的油位是否正常油位;3.4检查电器线路及仪表是否正常;3.5检查引风机冷却部份是否正常;3.6联轴器传动部分必须有防护罩;3.7检查基础地脚螺栓,应保证紧固,起动前用手转动叶轮一次至二次,确认叶轮无卡住和摩擦声;4.作业中的操作和注意事项4.1风机启动正常后,调整调节门或变频器开度,直至达到要求负荷,运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃,轴承表温不高于70℃;4.2发现风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因;4.3在风机的开车、停车或运转过程中,发现不正常现象,应立即停车并进行检查;4.4对检查发现的小故障,应及时查明原因,排队故障,发现大故障时,应立即进行检修;4.5对温度计及油标的灵敏性定期检查;4.6发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较小的流量时,利用调节门或变频器进行调节;4.7除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油;4.8风机安装在室外,要有防雨和防冻措施;4.9对风机设备的修理,严禁在运转中进行;4.10发现联轴器减振胶圈打烂或传动胶带拉长,形成打滑现象应及时调整或更换。5.作业结束后的工作5.1关闭调节门或将变频器调整旋钮关至最小,关闭风机电源;5.2关闭冷却水;5.3清除叶片上的积灰,污垢并检查叶轮,叶片是否磨损、变形。5.4保持风机的外观清洁卫生。
篇5:风机运转工安全操作规程
1.上岗条件
1.1.运转工必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
1.2.应熟知《金属非金属矿山安全规程GB16423--2006》等有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
1.3.运转工应没有妨碍本职工作的病症。
2.安全规定
2.1.上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《金属非金属矿山安全规程GB16423--2006》的有关规定。
2.2.当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在lO分钟内开动,并转入正常运转。
2.3.当矿井需要反风时,必须在lO分钟内完成反风操作。
2.4.主通风机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
2.4.1.不得随意变更保护装置的整定值。
2.4.2.操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
2.4.3.协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
2.4.4.地面风道进风门要锁固。
2.4.5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
2.4.6.及时如实填写各种记录,不得丢失。
2.4.7.工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
2.4.8.严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
3.操作方法:
3.1.轴流式风机
3.1.1.起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许开车的命令;
②检查机械各部位;螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查起动设备的动作是否灵敏,起动开关是否都在停止位置。
⑤检查电机接地装置是否可靠;
⑥水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑦电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;
⑧盘车1~2圈,灵活无卡阻。
3.2起动:
3.2.1.起动前将该风机风门是否关好或有漏风情况;
3.2.2.操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
3.2.2.风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
①各转动部位有无异响;
②轴承座位移不大于0.01mm;
③轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃;电流不超限,电压符合规定;
④各指示装置(仪表)指示正常;
3.2.3.风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④其它紧急事故故障。
4.停车
4.1.正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令后,先按停止按钮,最后拉开隔离刀闸;
4.2.紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;
4.3.电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉开隔离刀闸,再向矿调度室和机电科室汇报。
4.4.除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
5.反风操作
5.1.反风:
①风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;
②风机停稳后,松开刹车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合启动开关。
5.2.恢复:
①风机停止,多次操作刹车装置刹车;
②风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合启动开关。
6.检查与调整处理
6.1.一切检查和修理工作均不得在运转中进行。
6.2.修人员检查校对机件时运转工应了解校对原因,目的,运转工应提高维护能力,逐步做到“四会”:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
6.3.定期清理风机内部的积灰、污垢及水等杂质。
6.4.各润滑点要按规定注油,油质油量要合标准,轴承温升不得高于40℃表温不高于75℃。
7.巡检及日常操作
7.1.主通风机应进行班中巡回检查:
7.1.1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
7.1.2.巡回检查主要内容为:
①各转动部位应无异响和异常震动;
②轴承温度不得超限;
③电动机温升不超过规定要求;
④各仪表指示正常;
⑤电机电流不超过额定值,严禁超载运行;
⑥电压应符合电机正常运行要求,否则应报告机电检修主管技术人员,确定是否继续运行。
7.1.3.随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
7.1.4.巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
7.2.主要通风机运转工的日常维护内容:
7.2.1.轴承润滑:
①滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;
②禁止不同油号混杂使用。
7.2.2.备用通风机必须经常保持完好状态:
①每1一3个月进行一次轮换运行,最长不超过半年;
②轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
8.特殊操作
8.1.主要通风机紧急停机的操作:
8.1.1.直接断电停机(高压先停断路器)。
8.1.2.立即报告矿井调度室和主管部门。
8.1.3.按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。
8.1.4.电源失压自动停机时,先拉掉断路器,后拉开隔离开关,并立即报告矿井调度室和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。
8.2.主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
8.2.1.各主要传动部件有严重异口向或非正常震动。
8.2.2.电机单相运转或冒烟冒火。
8.2.3.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
8.2.4.其他紧急事故或故障。
8.3.在更换备用通风机做空转试验时,需按现场指挥的正确指令进行。
9.收尾工作
9.1.做好当班风机运行记录和工作日志。
9.2.将存在的问题向接班运转工认真交待清楚。