取料机检修安全操作规程

篇2：提升机检修安全操作规程

1、检修提升机,必须确认逆止器工作可靠,斗提内无存料,防止料斗落下伤人。

2、在拆除料斗时,必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗,随拆除随落料斗,防止逆子器失斗提下落发生意外。

3、在全部更换新料斗时,利用两台卷扬机牵引斗提,一台水平牵引,一台在提升机顶部垂直牵引斗提,随安装随往上牵引料斗。牵引斗提时,牵引钢丝绳两侧禁止站人,拨正作业人员必须站在提升机侧面,防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。

4、拆卸逆止器前,必须卸净料斗内物料。拆卸逆止器必须在牵引构件拆除以后在拆卸逆止器。逆止器安装,必须在牵引构件安装以前进行。

5、牵引构件局部或整体更换时,应在下部检查孔进行,要始终保持牵引构件的重心在逆止器起作用情况下进行。

6、检修提升机内链环、链斗等部位时,不得将头或身体部位伸到机壳内部,防止发生意外。

7、检修提升机斗提传动链,检修人员必须同传动链保持一定安全距离,防止链条脱落伤人。

8、检修头轮时,禁止检修人员站在头轮罩的壳体和头部上作业,以免跌落斗提内。

9、斗体脱落检修时,禁止检修人员进入斗体内挂钢丝绳,应在落点附近的斗提壳上割孔,检修人员在外面经过该孔向斗提挂钢丝绳。

10、在往下拆吊斗提顶部电机及电机座时,挂好吊钩后,挂钩人员必须撤到安全位置,方可指挥起吊作业。

11、在拆卸斗提壳体时,必须用卷扬机牵引斗提顶部,在斗提底部拆卸,随拆卸随往下落斗提,禁止从上往下拆卸。当底部壳体螺栓割卸完,卷扬机吊起顶部壳体后,应使用工具将被拆壳体放到搬运到存放地点,卷扬机吊起壳体后,禁止作业人员在附近站立。

12、在安装新斗提壳体时,必须用卷扬机往上牵引斗提壳体顶部、在底部安装,随安装随往上牵引斗提。在安装底部壳体对正时,作业人员必须确认被吊壳体安全后方可对正,禁止将身体各部位伸入壳体下面。

13、在拆装斗提壳体时,斗提顶部平台作业人员必须系好安全带,方可作业。

14、检修斜槽或下料溜子高处作业必须系安全带,方可检修。

15、当气割拆除斜槽或下料溜子时,必须将斜槽或下料溜子顶部牵引固定,防止在拆除过程中倾倒发生意外。

篇3：选粉机检修安全操作规程

1、检修前必须确认工作现场安全后方可进行检修。

2、进入选粉机前必须将选粉机内物料清理干净,尤其煤磨选粉机内煤粉必须彻底清理干净,防止燃烧发生意外事故。

3、在选粉机内检修必须搭好脚手架,系好安全带,并有人监护。

4、必须待选粉机内部处于常温下并做好通风方可进入内部检修。

5、拆卸轴承,首先将反击锥下落,从选粉机顶部将回转部分抽出。

6、反击锥升、降时三根吊环螺栓必须同时做等距离运动。

7、拆卸笼型转子之前,首先下落反击锥,然后在内椎体内部圆周上合适的位置,焊三个角钢制成丁字形支脚做辅助检修平台,确认安全后方可检修。

8、检修选粉机内部铸石衬板同时必须执行电焊、气割安全操作规程。

篇4：真空电磁启动器安全技术操作规程

一.对操作人员的基本要求

1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必须经过安全规程、操作规程及有关专业技术培训学习,经考试合格,取得操作资格证者,方可操作电气设备。

2.井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。

二.进入现场

1.进入硐室或靠近放置电气设备周围之前,要观察硐室或放置电气设备周围有无片帮、淋皮,发现有片帮、淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

2.操作人员进入现场时,必须佩戴个人防护用品。

三.开机前检查

1.检查开关的型号、规格及各电气数据(电压、电流等级)是否与实际相符。

2.检查开关有无机械损伤等现象。

3.检查电器元件在运输过程中有无受损或松动(一次保险、保护器插头等)。

4.在运输及井下搬运过程中,是否有倒运、翻滚和震动的现象。

四.操作过程:

1.合上隔离换向开关GHK,变压器BK得电,智能保护器WZBQ得电,开始工作并相应显示。

2.30S后若主电路绝缘正常,则保护接点CB1闭合,本安先导回路投入,为启动做好准备。

3.当需要进行漏电闭锁模拟试验时,请将前门试验转换开关转向漏电位置,即可分别对开关进行模拟试验。

4.合闸后可进行短路试验,利用程序的现场的现场测试也可分别对速断、过负荷、断相、失压进行模拟测试,但开关在运行状态下不允许做模拟试验。

5.需要将主副机同事停止时,按下J*按钮中间继电器失电,接触器断开,然后将隔离换向开关达倒停止位置。

6.启动时按下门前近控启动按钮或远控启动按钮,继电器K1吸和,延时继电器KA吸和,真空接触器CJ吸和,其常开触点CJ12闭合自保,开关工作,运行灯指示,液晶显示工作参数。

7.停止时按下门前近控停止按钮或远控停止按钮,继电器K1失电断开,延时继电器KA失电断开,真空接触器CJ断开,其常开触点CJ12断开,开关停止工作,运行灯熄灭,液晶显示工作参数。

8.需要检修设备内部时,将前门右侧中部的机械闭锁解锁后,可以抬起开关左侧固定于铰链上的操作手把,将门抬起约30mm后(注意不要过于抬高)前门即可打开。关门时,用手平提铰链上的手把,转动前门即可关闭(转动前门时,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸轮与铰链顶撞)。

五.违反操作标准及可能存在的危害

1.严禁带负荷拉隔离开关,否则会损坏设备。

2.严禁带电打开设备接线腔或前门,否则会造成人员触电。

3.严禁改变本安电路参数,否则会导致设备损坏。

六.检修维护相关规定

1.设备应放置在无淋水.空气流通.没有腐蚀的环境中。

2.设备运行过程中,应经常检查各紧固螺栓是否牢固,接地是否可靠。

3.定期检查和保养各隔爆面,防止锈蚀。

4.定期检测设备的绝缘。

5.定期试验漏电保护是否可靠。

篇5：排污潜水泵安全操作规程

一.一般规定:

1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。

2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。

3.未经培训的检修人员严禁检修设备。

4.严格执行交接班制度。

5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。

二.进入现场

1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。

2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。

3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

三.开泵前的准备工作

1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。

2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。

3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。

4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。

5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。

四.操作过程:

1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。

2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。

五.完成操作:

1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。

2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂物,做到文明生产。

六.离开现场:

1.交接班时排水方面存在的问题和水泵运行情况必须向下个班交接清楚。

2.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。

七.违反操作标准及可能存在的危害:

1.严禁带电打开开关上盖和开关前门,以防触电和电弧烧伤。

2.严禁将开关放在地上或吊挂在有淋水的地方,否则会引起漏电。

3.设备运转时,不得用手触摸回转部件,小心衣物.身体部位卷入。

4.不清理水泵周围的杂物,会堵住水泵的吸水口烧泵。

八.检修维护相关规定:

1.水泵检修人工必须经过培训取得资格证后方可进行水泵检修工作。

2.检修时必须将该台水泵开关的断路器断开,并机械闭锁和上锁,并挂“禁止合闸有人工作”警示牌,否则造成误启动水泵或误送电,造成人员受伤。

3.定期检测水泵的绝缘。

4.随时观察水仓水位,水泵不能在无水的情况下运行。

5.运行过程中如发生故障,应立即停泵,检查处理。