移动压风机司机岗位安全操作规程

篇2：多级离心鼓风机岗位安全操作规程

1范围

本规程规定了选矿厂鼓风机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂鼓风机工岗位。

2内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2开车前需全面检查防护装置和安全附件完好齐全。

2.3应正确开启风机的进出口阀门。

2.4当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入蜗壳内,以免损坏设备。

2.5用柴油清洗过的机件,开机后必须无负荷运转10分钟,才能投入正常运行。

2.6机器在运行中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

2.7经常注意润滑油压力表指示的变化,禁止超过规定压力运行。

2.8经常观察电流表指数的变化,发现异常立即汇报并处理。

2.9经常检查风机的冷却水是否正常。

2.10经常与浮选岗位联系用风的情况,防止浮选岗位风阀开启过小引起风机振动过大。

2.11经常检查各部连接螺栓是否牢固,管路密封是否正常,发现问题及时处理。

2.12经常检查风机振动是否正常,运行声音是否正常。

2.13机房内不准放置易燃易爆物品。

2.14主机停止后,5分钟后再停润滑油站。

2.15长时间停机时,应将风机进出风管关闭。

2.16负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁卫生工作,做到文明生产。

2.17认真填写原始记录,字迹清楚完好无损。

2.18严格执行交接班制度。

3鼓风机在运转中有下列情况之一时,需立即停车:

3.1鼓风机或电动机有强烈振动或机壳内部有碰撞和研磨声时;

3.2轴承时油管道中的油压降低到0.3kg/cm2;

3.3鼓风机的支撑轴承或止推轴承的油温超过65℃时,采用各种措施后,仍然超过65℃时;

3.4油箱中,油位下降至最低油位,但仍能制止时;

3.5轴承或密封处出现烟状时;

3.6机组中某个零件出现危险情况时。

篇3：煤矿主扇风机司机操作规程

一、一般规定:

1、司机必须专职、专责;

2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;

3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;

4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前的准备工作:

1、通风机启动前应进行下列部位检查:

(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;

(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;

(3)、电动机接线完好,接触良好;

(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

三、启动操作:

1、接到开机命令后,司机应先合进线空气开关,后合变频柜空气开关,合闸完毕后,检查变频柜电压是否正常。

启动时,司机应先启动一级风机,变频柜数码显示为000HZ,正反转开关打到正转位置,听到变频器接触器吸合声后,缓慢转动调速旋钮,风机转速达到规定转速后启动完成,这时应观察电流表及风机运转有无异常。

3、一级风机运转正常后,再启动二级风机,启动顺序同一级风机。

4、所有工作完成后,值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值,如不在此范围内,应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常,若这些正常,负压计指示仍不在规定范围,应立即向调度室汇报,通知相关科室检查。

5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。

四、运转中巡回检查

1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值,并做好记录。

2、在电动机启动过程中,水溶液的温度不能高于设定的上限值。

3、注意设备运转及响声是否正常,型号装置指示是否正常,如有异常立即向队值班领导和调度汇报。

4、检查轴承润滑情况,设备螺丝是否松动,注意设备整动情况。

5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不超过额定值,电机轴承不超过55℃,风机轴承温度不超过75℃,如果超过规定,应立即汇报,查明原因,排除故障。

五、常停机:

1、机时应先停二级风机再停一级风机。

2、停机时,缓慢转动调速旋钮,使风机转速下降,调速旋钮回零后,将正反转开关打到停止位置,随后拉下变频器空气开关。

3、停机工作完成后,拉下该风机的进线空气开关,并根据领导指示操作风门绞车。

4、如果是检修停车,停车后暂不开动另一台风机时,应根据矿井的有关规定,由司机或专人落下风门,打开防爆门自然通风,如继续开动另一台备用风机,在检查各零部件完好后,立即倒换风门后启动。

如不需立即开动另一台风机,则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况,如需要开动另一台风机,则应在备用风机启动正常运转后,检查停下来的风机各部是否正常。

运行中风机发生故障,应立即着手准备开动备用风机,同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。

当备用风机由于停电等原因,不能立即开动时,应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。1)做好重新启动风机的准备,来电后立即启动。2)打开防爆门,并做好重新启动风机的准备。

若运转中风机是故障停机,备用风机又存在问题不能启动时,应立即向调度室汇报,根据调度室指示统一行动。

(1)故障可以在短时间内排除,则应修复后及时开车。

(2)能在短时间内排除,而备用风机也存在不能立即排除的故障时,应及时打开防爆门进行自然通风,并按调度室指令执行。

六、运行:

1、倒运行前,司机应与调度联系,得到许可后方可开机。

2、停止运行风机。

3、关闭停运行风机风门。

4、打开备用风机风门。

5,开启备用风机。

反风操作:

接到调度室反风命令,必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。

操作顺序

(1)防爆门;

(2)柜上正反开关拨到反向位置,开机程序同上;

(3)压计及电流表读数使之达到规定要求。

3、结束命令时,应及时换向使风机正常运转,并使防爆门处于正常关闭状态。

七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;

2、司机不得随意变更保护装置的整定值;

3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;

4、除故障停机外,严禁随意停机:

5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;

6、机房内不得有明火。

篇4：助燃冷却风机岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用耳塞等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操

作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、启动风机前,必须有工长、电工、维修工、操作工四者同时到场,共同

确认安全后,方可开机。4、风机运转后,任何人不得靠近电机,不许在风机附近晒衣物,严禁往风

机电缆头上洒水。

5、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。

6、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

7、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

8、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。

篇5：湿式除尘风机安全技术操作规程

一、一般规定

1.除尘风机应有专人维护,操作者应全面熟悉本机的性能和操作维护要求,严格按操作规程操作,定期检查和维护。

2.风机及螺杆泵的电机接线应按照煤矿井下电器设备保安规程规定可靠接地,以确保安全。

3.将沉淀水箱中注满水,并接通水源,因为只有在连续不断供水的情况下,除尘器才能保持较高的除尘效率。

4.严禁在无水的情况下启动螺杆泵,必须先启动螺杆泵,然后启动风机。

5.在接通电源试运行时,要注意观察旋转方向与泵壳上的指示方向是否一致,如发现运转不正常,应及时停泵,排除故障后,方可继续启动。

6.过滤网应每周检查两至三次,检查有无明显的破损和堵塞。如发现有轻微的堵塞,应及时冲洗,当粉尘浓度超过1000mg/m3时,冲洗次数应适当增加。

7.检查过滤网时,如不能停风,风机可继续运行,检查完毕后,应将除尘器门固定好。

8.沉淀水箱应定期进行冲洗,每周冲洗2-3次。

9.冲洗时必须关闭螺杆泵,打开沉淀水箱底部的排污阀,把沉淀水箱的水放空,用清洁的水冲洗沉淀箱的底部。还可以打开沉淀箱的盖板,用铲子将沉淀物铲除,并用清水进行清洗。冲洗完毕后,关闭排污阀,然后将沉淀水箱充满水。

10.严禁在机器开动时进行修理工作;

11.严禁用金属敲打设备和管道。

二、操作程序

(一)开机前的检查

1.检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好;

2.检查上水管道是否具备良好的供水条件;

3.检查各管道是否畅通

4.检查风筒的连接是否符合要求。

5.检查管路的连接是否漏水,各紧固件是否松动。

6.使用过的设备,再次使用前请检查风机的外壳有无凸陷,如存在凸陷,应及时检查,确定叶片与筒壁的间隙符合要求,方可继续使用。

(二)开、停机

开机

1.排除风机底内的积水;

2.开给水阀;

3.观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;

4.开风机;

5.观察水雾的形成是否良好;

6.运转5分钟后才许可开动生产设备。

停机

1.生产设备停机15分钟后才可停排尘风机;

2.关闭给水阀门,应能截止无泄漏。

三、注意事项

1.注意给水是否稳定;

2.注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;

3.注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通;

4.注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水;

5.每周应疏通排污水装置和内部积尘;

6.每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;

7.注意保持风机,电动机除尘器的清洁。