碳黑解包安全操作规程
一、危险源
1、炭黑粉尘诱发职业病。
2、行吊索线断裂安全装置失灵、吊物摇摆时,会造成人员伤害。
3、炭黑达到一定浓度,遇到火高温爆炸。
二、操作规程
1、工作前,必须按规定穿戴劳动防护用品,工作服袖口要扎紧,鞋帽穿戴整齐。
2、碳黑包底座如损坏,导致碳黑包倾斜,切勿用手推搡。
3、碳黑在解包时,应先仔细检查钓钩、挂带碳黑包四个吊点是否牢固。
4、在碳黑包起吊解包过程中,操作人严禁倾斜起包,必须垂直吊包,身体站在碳黑包外一米处进行作业,操作无关人员不得进入起吊工作区域。
5、清理解包机表面碳黑时,必须停机并切断电源。
6、发现设备故障不能解准时,应及时和中控室取得联系,并通知维修人员进行修复,严禁摆弄气力输送控制柜内电气装置。
7、设备开动时,不准清理或靠近转动部位。
三、行吊出现异常情况时,应远离行吊、退到安全地方,停止设备电源,报告领导待危险排除后再进行生产;发生爆炸时立即通知相关领导采取紧急防范措施。
篇2：电圆锯安全操作规程
1、电锯须设专人负责管理,按时检查修理、更换。
2、使用前,须检查:
(1)安全罩、保险挡板、防护装置等是否良好;
(2)传动部分是否完整、牢固、可靠;
(3)检查锯片(盘),不得有连续缺齿,裂口不得超过2cm,裂纹尽端必须钻孔裁缝;
(4)所锯木料不准有钉子、混凝土结疤、铁屑等杂物,并检查劈渣和节疤。
3、操作时,不准戴手套。
4、锯完的料边不得用手去取,应用木棍推走或停车处理。
5、操作时要精神集中,锯料时身体不得摆动,速度要缓慢,较大木料需要两人操作时,要密切配合,木料锯出30cm后方可接料。
6、当木料锯到30cm左右时,不许用手推料。
篇3：木平刨安全操作规程
1、平刨须指定专人负责管理,按时检查、修理。
2、开车前,先点车,如果转动部件声音不正常,要立即停车检修。
3、刨料时,应保持身体稳定,严禁在台面上往回拉料,要注意死节,对活节、隐藏的钉子,必须取出后才能上床加工,有混凝土节疤不能上床加工。
4、操作时,不准猛推或前拉,进料速度应保持均匀,不得过快。遇节疤、抢茬或硬木则应慢推慢拉。严禁手指压在节疤上。
5、木料短于300mm,厚度小于15mm的木料,必须用压板,禁止用手推进,手推木料时,手不得从刨刀上面通过,接木时要站在侧面,手距刨刀应在300mm以上,推进速度要慢。
6、严禁在操作时调整台面。
7、磨刨刀时,必须成套加工,成套更换,不准单块加工或更换。
8、检修时必须切断电源。
篇4：手提电刨安全操作规程
1、使用前应检查全部紧固件有无松动现象,应立即修好,方可使用。
2、检查两刀片伸出的高度是否一致,刃口必须与底板平行,否则不能使用。
3、使用时手指不要伸入出屑口及刀轴转动部分。
4、使用前必须将电刨提在手中使其空转做安全试运转。
5、使用前必须检查被刨木料有无铁钉等障碍物。
6、使用完毕如发现刀片损伤,应将两刀片同时磨刀,以保持平衡。
7、使用完毕应清除灰尘、木屑等积物,对电动机定期检查电刷,当电刷磨剩至6mm时应更换。
8、要定期添加和更换轴承中的润滑油脂,要经常检查电刨的电缆有无磨破或受损的地方。
9、电刨的电缆线应悬挂起来,以免损伤电缆线发生触电事故。
篇5：木铣机安全操作规程
1、检查铣刀是否紧固垂直,各种卡子、压板是否牢固,皮带卡子是否正常,空车运行中工作台的往复是否有问题,防护装置是否良好。
2、加工件必须调直和卡紧,加工硬料或有节疤的大工件时,应放慢进刀,节疤占木料1/5以上长度时不得加工。
3、当木材进给不正常或铣刀将工件带出时,应马上停车立即调整刀具后方能继续加工。
4、不得以反行程加工工件。
5、当用溜板送料时,应注意工件是否紧固在溜板上。
6、加工长料时,多余部分应用木架支撑。
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