木平刨安全操作规程

篇2：手提电刨安全操作规程

1、使用前应检查全部紧固件有无松动现象,应立即修好,方可使用。

2、检查两刀片伸出的高度是否一致,刃口必须与底板平行,否则不能使用。

3、使用时手指不要伸入出屑口及刀轴转动部分。

4、使用前必须将电刨提在手中使其空转做安全试运转。

5、使用前必须检查被刨木料有无铁钉等障碍物。

6、使用完毕如发现刀片损伤,应将两刀片同时磨刀,以保持平衡。

7、使用完毕应清除灰尘、木屑等积物,对电动机定期检查电刷,当电刷磨剩至6mm时应更换。

8、要定期添加和更换轴承中的润滑油脂,要经常检查电刨的电缆有无磨破或受损的地方。

9、电刨的电缆线应悬挂起来,以免损伤电缆线发生触电事故。

篇3：木铣机安全操作规程

1、检查铣刀是否紧固垂直,各种卡子、压板是否牢固,皮带卡子是否正常,空车运行中工作台的往复是否有问题,防护装置是否良好。

2、加工件必须调直和卡紧,加工硬料或有节疤的大工件时,应放慢进刀,节疤占木料1/5以上长度时不得加工。

3、当木材进给不正常或铣刀将工件带出时,应马上停车立即调整刀具后方能继续加工。

4、不得以反行程加工工件。

5、当用溜板送料时,应注意工件是否紧固在溜板上。

6、加工长料时,多余部分应用木架支撑。

篇4：木车床安全操作规程

1、木料卡紧后,必须用手转动卡盘校正,刀架、顶尖螺栓必须牢固,然后接通电源试车。

2、装刀具时,刀杆伸出刀架的长度要短于5cm,刀杆要保持50cm的长度。加工大件时(直径50cm以上)进刀不可过猛。

3、车削带有棱角的不规则木料,应先用固定车刀去棱角后,再用车刀进行细加工。

4、车削第一刀时,进刀量要小。用砂布磨光时,刀架先落下,必须右手在前左手在后,用力要均匀。防止过热灼手,不准用手去摸工件。

5、用胶粘合的木料,必须放置24h之后,方能在车床上加工。

6、车床转速应根据外形尺寸和结构而定,不可过高,防止飞出伤人。

篇5：磨锯机安全操作规程

1、工作前检查砂轮是否运转正常,有无裂纹、凹陷现象。

2、拆开成捆的锯条时,应用可靠的方法将锯条压紧,控制放松,以防锯条弹起伤人。

3、锯条挂架应高于一般人的高度,锯条必须挂牢,挂架必须紧固。

4、锯条放入挂架时,锯齿面应向上,取、放、翻锯条时应注意前后,以免伤人。

5、往下放砂轮锉锯时,人不准对着砂轮,砂轮应有防护罩,要戴防护镜,操作时应站在砂轮侧面。

6、压锯条时,应将锯条压均匀,注意有无裂口。

7、接条锯时,必须结合严密,接头部分不许少牙,接头要光滑均匀,厚薄一致。

8、检查砂轮防护罩是否牢固,砂轮机接地是否牢固。

9、检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫,夹紧螺母是否松动。

10、检查开动,停止开关的操作手柄有无毛病

11、操作时,必须遵守砂轮机安全操作规程。

12、禁止卸去防护挡板,安全装置或将防护板敞开着工作。

13、砂轮和锯条要平稳的接触,以防砂轮受冲击,震动而破裂。

14、托板边缘和砂轮之间距离,应保持大于3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。

15、锯条接缝要平直,带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片应予以妥善处理。

16、圆锯片裂纹长度超过25毫米时,禁止使用,25毫米以内须经技术部门鉴定后方可使用。

17、带锯条的锯齿尖宽度,不应超过锯宽度的1/4。

18、工作后,将锯片,锯条平稳放在指定地点。