超纯水机安全操作规程
7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或PE纯水箱达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮,表明恒压纯水箱或PE纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力水箱或PE纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工作,直到高水位时再自动停机。7.7.4纯水取用,轻按“RO”按钮,第二级增压泵启动运行,从主机前去水嘴即可取二级PO纯化水,出水量为该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“RO”纯水电导率,取按“RO”按钮即可停止取水。7.7.5超纯水取用,轻按“UP”按钮则UP取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。
篇2：双头磁力搅拌器安全操作规程
1首先检查随机配件是否齐全。2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。6注意事项6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。
篇3：大型轮胎拆装机安全操作规程
1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确2装胎-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm-均匀旋转装配盘,均匀挤压。-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。-充入少量气压,能够支撑轮胎为止-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。3拆胎-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。-卸掉轮胎内压。-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。
篇4：橡胶弹性机安全操作规程
1操作规范1.1准备试样及相关工具,确认试验环境。1.2检查并确认设备仪器;调整试验机呈水平状态。1.3将气压管接入气压接口,调节气压钮至气压值为3.8kg/cm2.左右.1.4将试样平稳的加紧在夹持器上,使击锤同试样表面相切。1.5将击锤安装在摆锤杆上并固定,将指针调至零位。1.6松开挂钩,摆锤自由下落冲击试样,记录指针所标示的数据。1.7重复步骤6三次,结果求三次平均值。1.8实验结束后,关闭气源,使设备复位。1.9清理试验现场,做好相关记录。2安全注意事项2.1只有夹持试件时,方可进行试验,否则摆锤及测试台均受损。2.2同一试件测试六次,前三次(不记录值)敲打目的是调节试件的机械性能。2.3读数时,视线应与刻度盘垂直,以免测试结果有误差。
篇5：干热收缩仪安全操作规程
1实验前准备-接通总电源开关;-设定热处理温度为160℃,热处理时间为2min,待夹具达到试验条件并稳定。2操作步骤-将已经平衡后的试样(试样长约60cm)的一端夹入滑板右上边的夹具内,另一端在绕线架中心下面约10cm的地上系上0.5N/te*的砝码;-试样在绕线轮上适当的位置放好后,转动绕线砣位置使显示屏右端数字示值为零或接近零;-慢慢将滑板向里推到最大限度;-待时间指示灯报警,显示屏上时间显示为0时,记录初始干热收缩率。3注意事项3.1放进加热炉内的试样部分不要用手触摸。3.2试样在绕线轮放好后,要使显示屏右端数字示值为零或接近零。3.3重复试验5根,求平均值。3.4在标准实验室(温度23±2℃或27±2℃)下在调样架上平衡24±2h。
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