选矿车间设备:维护保养规程
1.开车前的准备工作
1)检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。
2)开车前清除设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,胶带运输机、给料机是否完好,检查各传动部分是否良好、皮带有无破损、撕裂现象,皮带松紧合适,滚筒托轮与皮带接触处无矿粒及粘土。
3)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,各润滑点润滑良好。
4)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。
5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象,检查排矿口、绞笼磨损情况,并清除杂物。
6)停车两个小时以上,开车前球磨机要进行慢传盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。
7)检查完毕,确认本岗位设备正常后,方可摘下“检修牌”,通知下道工序和电工送电,准备开车。
2.开停车顺序和注意事项
1)在下道工序开车的情况下,可按下列顺序开车:
开油泵,待回油正常后→球磨机→打开调合水阀→打开卸矿水阀→正常后开胶带运输机→给料机。
2)注意事项:启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止按钮上,眼观运转方可开磨机。观察皮带运行情况,各个保持托轮转动正常方可投料。
3)停车检修停车前先停止给矿,物料送完后再停皮带机,先处理返砂,加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球,然后停机并关闭水阀。将人孔盘至需要位置;正常停磨机。
4)停机后通知配电工拉下刀闸,挂上“停电”牌,方可进行检修作业。
5)在不检修情况下停车,按开车顺序相反方向停车。
3、运转中的工作
1)按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好,检查油压、油温是否正常,并防止油污进入矿浆。皮带运转时,电机温度应小于60度。
2)按工艺操作规定,定期足量补加钢球。
3)观察设备工作情况,定时记录主电机的电流大小、温度数值,掌握设备零部件的磨损情况。
4)皮带运行中,及时调整皮带跑偏及其它异常现象,防止皮带撕扯损伤。
6)检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音,发现螺丝松动或漏矿,及时请示停车紧固,防止矿砂落入齿轮和中空轴。
7)紧急停电时,应将转换开关搬至检修位,关闭水阀,来电后再开车。
4.停车后的工作
1)搞好设备及环境卫生。
2)详细检查设备,适时进行各项检修。
篇2：磁选工设备:维护保养规程
1、开机前、应查看设备运行记录,对磁选设备进行认真检查,确认无误后、方可开机。
2、经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀,如不均及时处理槽体。
3、经常观察磁选机胶面是否完好,如有破裂及时汇报并处理。
4、磁选机运转中,严禁任何人靠近筒体;严禁在运转中调整、检修设备。
5、设备突然跳闸停机、不得强行启动,应立即全部停机;查明原因、排除故障后,方可开机。
6、严格执行开、关机制度,在开、关机指令得到确认后,方可开机。
7、设备突然跳闸停机、不得强行启动,应立即全部停机;查明原因、排除故障后,方可开机。
8、凡遇到危及设备、人身安全的紧急停况下,必须果断停机。
篇3：浮选工设备:维护保养规程
1、开机
(1)检查进出料管道是否漏、堵,并用清水冲洗。
(2)搅拌槽及浮选槽内杂物要先清除。
(3)传动皮带松紧合适,泡沫刮板灵活,泡沫槽是否有漏,补给水管,阀门良好。
(4)润滑点情况良好、安全防护罩稳固。
(5)先开搅拌桶电机,再顺序开启浮选机,全部开启后,方可给料。
2、操作
(1)运转中,叶轮轴承温度小于65度,检查皮带松紧磨损度。及时紧固刮板机紧固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑矿,液面充气量合适,浮选液面稳定。,
(3)给药量应严格执行工艺制度,补加水不可太大,及时清除槽内异物。
3、停机
先停给料、运行一段时间后停车,停车后冲洗精矿、尾矿管道。
篇4：矿浆泵工设备:维护保养规程
1、定时、定量的给轴承箱加油,保证设备的正常运转。
2、开泵前,检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、开启冲散水后再开机。
3、经常观察泵的工作情况,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。
4、观察泵的频率电流、如超负荷时,及时倒泵并找电工处理。
5、倒泵时,按开机顺序进行,倒泵正常方可停事故泵。
6、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。
7、一次性起车不成功须等电机反转停止后再次启动。
8、长期停泵时,必须卸掉软连接,防止管道沉淀堵塞。
9、及时清理设备及周围卫生,保证做到无油污,无积水,无积矿,环境清洁。
篇5：过滤工设备:维护保养规程
1、操作触摸屏禁止戴手套
2、开机前首先检查所有润滑是否良好;真空泵、循环水泵是否密封无泄漏;反冲压力是否在0.08-0.09bar范围内;气路是否正常。一切检查正常后方可开机。
3、开机顺序:开主轴--加水阀--关出料阀--开搅拌--开进料阀料位≥650mm--开皮带--开真空阀、吸水阀--开真空泵--开循环水阀、循环水泵
4、停机顺序:关进料阀--关真空泵--关真空阀、吸水阀--关循环水泵--循环水阀、排水阀--开出料冲洗阀--开出料阀(放完)--开料槽冲洗阀--关搅拌--关出料冲洗阀,料槽冲洗阀—关皮带
如需临时停机,不得关主轴和加水阀
5、清洗前将槽体底部及死角、超声盒冲洗干净,清洗时注意勤观察酸泵是否上酸,同时注意安全,防止硝酸伤人。
6、严格按照规定时间对陶瓷板进行清洗
清洗顺序:开主轴——加水阀——关出料阀——开料槽冲洗阀液位≥850mm(关)——开酸泵手阀、开酸泵——开超声
7、班中要勤观察各台过滤机料位,保持均匀,严格控制精矿溢流
8、班中不定时巡检搅拌及主轴运转是否良好;皮带运转是否正常;循环水泵是否密封;真空泵是否有水。发现问题及时处理,同时要做好各台设备运行记录。
9、白班下班前必须清洗高位水箱进水滤芯,保证反冲水水质良好。
10、清理和保持好设备及现场卫生
制度专栏
