浮选工设备:维护保养规程

篇2：矿浆泵工设备:维护保养规程

1、定时、定量的给轴承箱加油,保证设备的正常运转。

2、开泵前,检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、开启冲散水后再开机。

3、经常观察泵的工作情况,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。

4、观察泵的频率电流、如超负荷时,及时倒泵并找电工处理。

5、倒泵时,按开机顺序进行,倒泵正常方可停事故泵。

6、经常巡检泵的排矿管路有无漏浆现象。

7、一次性起车不成功须等电机反转停止后再次启动。

8、长期停泵时,必须卸掉软连接,防止管道沉淀堵塞。

9、及时清理设备及周围卫生,保证做到无油污,无积水,无积矿,环境清洁。

篇3：过滤工设备:维护保养规程

1、操作触摸屏禁止戴手套

2、开机前首先检查所有润滑是否良好;真空泵、循环水泵是否密封无泄漏;反冲压力是否在0.08-0.09bar范围内;气路是否正常。一切检查正常后方可开机。

3、开机顺序:开主轴--加水阀--关出料阀--开搅拌--开进料阀料位≥650mm--开皮带--开真空阀、吸水阀--开真空泵--开循环水阀、循环水泵

4、停机顺序:关进料阀--关真空泵--关真空阀、吸水阀--关循环水泵--循环水阀、排水阀--开出料冲洗阀--开出料阀(放完)--开料槽冲洗阀--关搅拌--关出料冲洗阀,料槽冲洗阀—关皮带

如需临时停机,不得关主轴和加水阀

5、清洗前将槽体底部及死角、超声盒冲洗干净,清洗时注意勤观察酸泵是否上酸,同时注意安全,防止硝酸伤人。

6、严格按照规定时间对陶瓷板进行清洗

清洗顺序:开主轴——加水阀——关出料阀——开料槽冲洗阀液位≥850mm(关)——开酸泵手阀、开酸泵——开超声

7、班中要勤观察各台过滤机料位,保持均匀,严格控制精矿溢流

8、班中不定时巡检搅拌及主轴运转是否良好;皮带运转是否正常;循环水泵是否密封;真空泵是否有水。发现问题及时处理,同时要做好各台设备运行记录。

9、白班下班前必须清洗高位水箱进水滤芯,保证反冲水水质良好。

10、清理和保持好设备及现场卫生

篇4：水泵工设备:维护保养规程

1、非有关人员不得随意进入机房。

2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

1)观察各仪表读数是否正常,特别是出水压力表、千方水池水位表。

2)倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。

3)触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。

3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。

4、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。

5、经常检查各控制元件是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。

6、应及时排除积水坑内积水。

7、备用水泵每周应检查一次,启动水泵是否运转良好,务必保证水泵能处于随时可以启动状态。

篇5：砂泵工设备:维护保养规程

1、定时、定量的给轴承箱加油,保证设备的正常运转。

2、开泵前,检查地脚螺栓及各部螺栓有无松动现象、润滑油是否充足、轴封水是否正常、填料磨损和松紧程度、各闸门是否在需要的位置、检查各管路有无泄漏和堵塞、电位器是否在零位、盘车检查泵内有无摩擦和阻滞现象、一切正常后再开机。

3、经常观察泵的工作情况,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。

4、运行中勤观察泵的频率电流、超负荷时及时处理汇报。

5、清除泵池内杂物,泵池不得有矿浆溢出。

6、运转时电机温度小于60度,砂泵不允许空转,泵池内矿浆输送完毕后,才可停机。

7、应及时排除积水坑内积水

8、备用砂泵每周应检查一次,启动砂泵是否运转良好,务必保证砂泵能处于随时可以启动状态。