隧道液压衬砌台车:安全操作规程
1.台车工作前,应做好台车的检查和接地工作,检查电源相序和漏电保护装置,避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶;
2.检查钢轨间距必须符合要求,夹板和枕木应完好,台车前进方向无危岩和障碍物,机械制动系统完好,在确认各部完好无误时,再鸣号前进;
3.台车行走时,应有专人指挥,台车前后左右顶部要设防护岗,操作人员要听从指挥,严守岗位;
4.实行挂牌制,打好前后眼木,准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准,开动前回铃示警,穿行模板前,必须停车检查各部有无障碍物,确认无误时再启动通过;
5.组装翻转模板及走道板时,一定要锁紧所有螺栓,支好撑杆,挂好链条等再进行,以确保安全无误;
6.台车立模时,必须先将机械制动,做好防护,确保无闲杂人员进入工作区,操作时要精神集中,认真细致;
7.高空作业时操作人员应栓好安全带,并注意工具等物件不要掉落伤人;
8.工作完成后关掉电源,将台车清洗干净,但必须防止水进入电气部分;
9.对台车进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂)。
中铁一局酉黔项目部
篇2:液压平板车:安全操作规程
1.0特别提示:
1.1操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备;
1.2操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备;
该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。
1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。
2.0起动前的准备:
2.1检查液压平板车周围是否存在不安全因素;
2.2检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度;
2.3检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围;
2.4检查油箱中的油量是否充足;
2.5检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围;
2.6检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度;
2.7检查电气元件及接线是否良好;
2.8检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠;
2.9检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置;
2.10检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。
3.0起动运转:
3.1拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟;
3.2起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好;
3.3怠速5~10分钟,使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转;
3.4注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏,发动机是否有异常;
3.5检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。
4.0起步、行驶、作业:
4.1检查气压表压力值是否达到规定要求,在压力没有达到规定压力值时,不能起步;
4.2释放刹车按钮,起动“Cabinon”功能;
4.3起步前,要先观察周围的环境(尤其是平板下部),确认无行车安全隐患后,先鸣笛示警,后缓慢平稳起步,在确认刹车和转向有效后,方可进入正常行驶;
4.4在行驶途中和进、出作业现场时,要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员,尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察;
4.5禁止超速行驶,转弯时一定要先降低行驶速度,并发出转弯信号,严禁高速急转弯;
4.6作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求,否则,不能进行装载作业;
4.7装、卸作业时,平板车上严禁站人,上下平板时必须使用平板两侧的扶梯;
4.8在装、卸作业时,要先鸣笛提示,在作业区域内没有障碍物的情况下,才能进行装、卸作业;
4.9在斜坡上进行装、卸作业时,必须先检查刹车制动情况,确保无安全隐患后,才能进行装、卸作业;
4.10装载后先检查被装物的紧固情况,确保紧固好后,方可进入正常行驶;
4.11在行驶和装、卸作业中,如出现故障报警应立即停车进行检查;
4.12在行驶和装、卸作业中,操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。
5.0停机:
5.1平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域;
5.2发动机空载怠速2~3分钟,按下熄火按钮,直至发动机停机;
5.3放开油门踏板,将驱动钮和点火装置置于中位;
5.4当气温低于5摄氏度时,没有加防冻液的设备,都要打开所有放水开关放水;
5.5按要求作好设备运转记录和维护保养记录。
6.0其它:
6.1严禁酒后操作;
6.2平板车在装载时要密切注意观察重心,不能超过允许的负载值;
6.3按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁;
6.4按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁;
6.5设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅;
6.6操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动),都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。
篇3:手动液压升高车:安全操作规程
1.目的:
为了规范手动液压托盘车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。
2.适用范围:
适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。
3.主要危险因素:货物坠落、碾压撞击
4.主要危害因素:砸伤
5.安全操作:
1手动液压托盘车只能一人操作,使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。
2手动液压托盘车在装载时D,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内
3手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品
4严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上
5手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。
6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。
7手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落
8下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。
9操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。
10手动液压托盘车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。
11手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。
12手动液压托盘车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。
13手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量(一般为2-3吨)。
14手动液压托盘车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。
15损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废,不得使用。
16操作者视线受阻时严禁作业。
编制:审核:
批准:
篇4:气动打钉枪:安全操作规程
1、任何时候气动打钉枪操作人员不能将打钉枪的枪口对着他人或自己身体的任何部位;其它人员不能将自己身体的任何部位对着正在操作的打钉枪的枪口下;特别是上下立体操作时,打钉枪的枪口下不得有任何人员,应做到交叉作业。
2、气动打钉枪应建立专人使用、专人保养、专人保管负责制,严禁他人使用。
3、气动打钉枪只能使用压缩空气作动力。压缩空气的气压大小,应由当班班长根据实际需要进行适当调整,其它人员不得私自调节。
4、使用前应认真检查螺丝、螺母是否紧固,扳机和安全装置是否完好,若存在问题应停止使用。
5、提拿打钉枪及装拆钉子是,手指应离开扳机,安全装置不能接触任何东西。
6、清除枪内轧钉时,或工作完成后,或在维修、调整、保养时应将压缩空气断开。
7、气动打钉枪不能对着硬物打,也不能斜打,更不能向空中射击;不能打在木头的边缘上,以免木头断裂,钉子飞出伤人。
8、操作时身体的任何部位都不能接触打钉枪上的安全保护装置,以免枪械保护装置失灵而发生意外。
9、打钉枪操作人员在操作时,站立的位置必须可靠稳固,防止操作时晃动或翻倒二造成意外伤害。
10、使用气动打钉枪时必须轻取轻放,放置位置要妥当,以免损坏设备。
11、使用完气动打钉枪后,必须妥善保管,其它人员不得玩耍。
篇5:液压车使用:安全操作规程
1、液压车运输仅限于生产区域内部短距离驳运的需要,不准在有明显坑、洼的地方使用。
2、装运玻璃应注意加固、绑带必须扎紧,使用重量不得超过1.5吨。
3、运送玻璃时,不准站在架子上,应在两侧扶持架子,架子转向不应过急应轻缓转向。严禁用液压车拉物品进出有坡度的路面或地方,以防架子和产品失去重心而翻到。
4、凡高度超过1.5米的玻璃不得使用液压车,应用叉车驳运。
5、搬运玻璃时要轻推慢走,注意周围环境和道路是否良好,注意前后左右的人和物体,防止碰撞。
6、液压车起驾时,必须轻缓推入架子底部,防止一头偏重:落架时,扶持架子的人双脚应离开架子框外,以防落架时砸脚。
7、禁止在拉空车时,一脚站在液压车上,另一脚踩在地面上滑行。严禁背拉液压车。
8、严禁液压车从电线上轧过。禁用液压车移运中空玻璃专用(发运架)堆垛架。