超纯去离子水设备:安全操作规程 - 制度大全
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超纯去离子水设备:安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-02

①:设备操作人员必须接受专业培训,熟读《安全操作规程》和《操作说明书》后才能管理操作该设备生产工艺用水;

②:每天上下班前须检查接地连接是否良好,设备箱内线路是否有松落,电路是否通畅,如有相关异常及时与电工联系;

③:上下班前检查各仪表是否完好,各显示屏是否有不明确,检查各阀门开放情况是否正确和各软接管道的完好情况,如有异常必须及时修理;

④:上班前须先清理设备上的灰尘,以免影响生产;

⑤:工艺用水在生产时必须有专人在场关注设备上各个仪表和各个显示屏的情况,如有压力表压力过大,则停止生产工艺水,处理和更换相应设备后再启动设备,其中PH值(6-9).极水流量和浓水流量必须大于等于1.0L/min;

⑥:设备运行时要检查电机的风扇和温度,电机的温度不应过热;

⑦:设备的机箱应常处于关笔状态,请勿将水和汗液洒入机箱和电机上;

⑧:停电3天以上需要重新设置多介质过滤器和碳过滤器上的仪表;

⑨:当设备出现故障,请紧急致动停机。一定要查明原因后处理再启动,必要时反映到公司领导和设备厂家;(故障排除见操作说明)

⑩:非操作人员请勿触摸设备的开关按钮和阀门以免影响设备运行。

制定:曾耀审核:审批:

篇2:立式振动砂带机:安全操作规程

一.目的

通过规范作业程序,使立式振动砂带机工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。

二.适用范围

立式振动砂带机

三.作业程序:

1、将机台及作业场所清理干净。

2、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。

3、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

4、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝、接头必须平整。

5、启动开关时,必须尽可能把开关打到所需之处,人平稳站于机旁手够于砂带之位置。

5、手拿加工件,必须尽量抓紧,手握之处,离砂带面2公分以上,以避免被砂带砂伤手。

5、机床达到最高速时才能开始工作。

6、如果发生有异常,应立即停机检查。

7、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

篇3:滚槽机:操作规程

1.0目的:制定自动滚槽机安全操作方法,状况检查及维修保养程序。

2.0适用范围:生产部装配组。

3.0工序:用于电池外壳的滚槽后,流入下一工序。

4.0操作步骤:

4.1开机前准备。

4.1.1开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。

4.1.2清理机器工作台面,不得有杂物存在;调节进刀汽缸压力为0.2-0.5Mpa,调节尾气缸压力为0.25-0.55MPa。

4.1.3右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。

4.2开机加工:

4.2.1启动电源开关,“自动/手动”按钮选择手动;按“启动”按钮一下,机器按照“送料,下走,送料到位,顶紧电池,进刀,滚槽成型工序自动完成一次循环。

4.2.2选择“自动”再按“启动”按钮,机器便按设定自动运行;若机器出现故障,按下“停止”按钮可以随时停止机器运行。

4.3加工完毕

4.3.1清洗干净后,关闭电源和气阀开关,放掉空气过滤中的水,把电池外壳分类放好。

4.3.2清理干净工作台面,作好日常检查记录,确保各项正常。

5.0注意事项:

5.1机器出现故障或异常时,应先关闭电源系设备维修人员,切忌擅自修理。

5.2在生产过程中,要小心细致,不要损坏光电开关,滚刀和各种传感器。

5.3严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。

5.4开机时,严禁操作者戴手套或易缠绕的物品,以免造成人身伤害。

6.0维护与保养:

6.1每天开机前,应使机器运行2-3分钟,确保润滑系统有效运作。

6.2每个月要定时给机器导轨,轴承加2#锂基润滑油,以确保机器精度。

篇4:选烧厂混合机滚煤机清料:安全操作规程

1.目的

规范岗位操作,消除不安全行为。

2.适用范围

适用于滚煤机,混合机清料作业

3.术语、定义

4.职责

5.管理内容及要求

5.1.清滚煤机,混合机时,必须执行“三牌两票”制度,必须有专人负责指挥。

5.2.进滚煤机,混合机前,必须穿戴好劳动防护用品,并有安全负责人检查落实,否则禁止入内。

5.3.清滚煤机,混合机的顺序应从上往下挖,需要慢动筒体时,所有人员必须从筒体内撤出,并确认后方可转动。

5.4.滚煤机,混合机,必须设置临时照明,筒体内必须有足够的亮度。

6.考核

执行选烧厂安全管理考核办法。

7.相关/支持性文件

8.记录

9.附录

篇5:车轮动平衡机:操作规程

1.严格定期检查维护轮胎动平衡;

2.轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净;

3.安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合理扭矩;

4.动平衡机运转时,轮胎运转方向侧不得站有任何人员;

5.准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等;

6.按照标准的技术参数进行动平衡试验。

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