高速绞线机工:安全操作规程

篇2：编织机工:安全操作规程

1.危险源(危害因素)分析

1.1作业人员失误,违章作业造成人员伤害;

1.2防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等;

1.3电气绝缘破坏,电气漏电造成电气伤害。

2.操作要求

2.1操作前

2.1.1开车前,必须穿戴好劳保用品。

2.1.2开车前,操作工必须检查机器的防护装置是否完好。

2.2操作中

2.2.1机器在运转过程中,不得在运转部位进行加油、擦设备,隔着设备传递物品或进行任何修理工作。

2.2.2机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转动部分,也不准将身体靠在设备上。

2.2.3生产中机器不正常或发生事故,必须立即停车进行处理。

2.2.4不得将工具及杂物放在设备上,设备附近不得放置物品,应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。

2.3操作后

2.3.1操作结束后,应关闭电源。

3.3.2做好机台保养保洁工作。

3.应急措施

3.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。

3.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

幼儿园食品安全应急预案

篇3：包磨剌辊:安全操作规程

1.包磨剌辊必须戴好防护眼镜,严禁戴手套。

2.包磨剌辊必须放在车上或架上,抬剌辊两人动作要协调,推剌辊车要慢行。

3.剥剌辊要小心,倒绕速度要均匀,要顺剥,防止崩断伤人;拆下旧锯条要随时捆好送走。

4.包新锯条要小心,速度不得太快,锯条架子要放稳、放正,防止歪倒。

篇4：切削加工车间:安全操作规程

1.目的

规范切削加工作业流程,确保人身、设备和产品安全.

2.适用范围

适用于本厂所有切削加工工位。

3.操作规程

①打开工作台架上的电源总制;

②打开车床上的电源开关;

③检查油管、油封是否漏油;

④检查气管、气路是否正常;

⑤启动机器,让机器空转15分钟;

⑥将物料平放入车床内,拧紧螺丝,关上机器门再启动作业开关;⑦待机器提示加工完毕后,打开机器门,将物料取出吹干,⑧如遇到突然停电,应马上关好车床电源,待电恢复后,再重新开机;

⑨机器故障时,应按紧急停止按钮,并通知管理人员请专业维修人员负责维修。

4.注意事项

①初次操作车床时,必须认真阅读本规程;②工作时,请勿将头部探入车床内;

③工作时不可单手操作机器;

④不可擅自拆除机台上的保护装置;

⑤清理车床时要等机器停止运转后进行;⑥工作时,应集中精神,不可嘻笑打闹或东张西望,更不可打瞌睡;⑦不得违反安全操作规程。

篇5：涂层机:安全操作规程

1.目的:规定涂层机操作安全的要求,保证操作员的人身安全及设备的正常运转

2.范围:适用于涂层机所有操作员。

3.操作步骤:

3.1整理涂层机台卫生时,检查电源,电路开关是否正常,严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等危险源上。

3.2上胶布准备,拉A字架或盒车时,要按规定路线行驶,切不可横冲直闯。

3.3穿导布时,尽可能的在机台停止的状态下穿,如果需要在机台运转中穿布则速度必须控制在10y/min以内。特别在穿冷却轮导布时应格外小心,袖子、衣服扣子要扣好。

3.4使用抽胶泵时,特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域,以免在上升或下降过程中撞伤。

3.5在机台运转过程中,涂头上如有压辊应特别注意不可超速,以免静电过大产生火花,引起火灾。不可用铁制铲刀碰到压辊,以免产生火花,引起火灾。不可随意把手放在高速前进的布上,以免手被带入压辊,导致压伤。

3.6在使用A字架生产过程中,不可进入A字架与机台之间的区域,以防A字架被拉倒,导致压伤。

3.7在生产过程中,如用A字架卷取时,需特别注意不可将手放高速转动的布上,拉布边时也要特别小心手不要被卷进压布轮下。袖子,衣服扣子一定要扣好。

3.8在生产过程中,如有开蒸汽,请勿触碰蒸汽辊筒,以免被烫伤!

3.9在生产静电较大的布时,可在机台周围适当洒水,以减少静电,不要随意触摸带静电的地方,以免被电伤。

3.10机台在运转过程中要随时注意排风电机是否正常运转,必须保证机台内部所产生的废气及时排除,以免引起烘箱内甲苯浓度超标所带来的危险。

批准:审核:制订: