压光机:安全操作规程
1.目的:规定压光机操作安全的要求,保证压光机操作员的人身安全及设备的正常运转。
2.范围:适用于压光机所有操作员。
3.职责:所有压光人员负责并执行本操作标准。
4.工作程序:
4.1经常检查机台各急刹车开关的工作性能,发现异常应及时通知机修。
4.2在清理机台时应确保油压下降并把主机时速调至10y/min清洗压光筒时,一定要在压光滚筒的逆转方向清洗,以免手指或衣服被卷入压光滚筒。
4.3作业时不要用手去触摸加热滚筒,防止被烫伤。
4.4注意机台带电裸露部位及时静电消除,防止被电击伤。
4.5作业时严禁走入A字架与机台交会处,防止被砸伤。
4.6作业时不准随意触碰运转部位,防止衣袖、手被卷入。
4.7机台上设有多处急刹车按钮、制动开关及急刹车拉线制动开关,作业时当遇到紧急情况时应及时紧急刹车。
4.8尽量离运转部位50公分以外,以免被卷入。清理辊筒时站在逆转方向。使用刀片时尽量刀口朝外。使用化学物清理辊筒时,小心射入眼内。
篇2：印花机:安全操作规程
1.目的:规定印花操作安全的要求,保证操作人员的人身安全与设备正常运转。
2.范围:印花机所有操作人员。
3.职责:所有压光人员负责并执行本操作标准。
4.工作程序:
4.1工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常,保证地面环境卫生干净。
4.2检查机台各运转部位,及液压泵运转情况,有无杂物,确定正常后方可开启电源。
4.3抬放印花辊与更换橡胶辊时,需轻抬轻放,且抬辊人要用力均衡,同起同落,避免因配合不好导致抬辊人手被压伤。
4.4用溶剂清洁印花辊面时,需穿戴好防护手套,避免溶剂对皮肤的灼伤,如溅射至眼睛内,需及时用清水冲洗。
4.5清洁刮刀时,需用厚实抹布将刀口擦拭干净,以避免手被刀口划伤。
4.6清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上,以避免对机台造成腐蚀。
4.7在生产和试小样时,切不可将手伸入橡胶辊下,以避免造成压伤。
4.8生产中随时保证橡胶辊的干净,如遇在转动的同时处理问题时,需扣好衣物、袖口,避免卷入,如遇问题严重时,需停机处理。
4.9生产中张力调节时,A字架卷取处特别注意不可将手放入,以免被压伤。
4.10产过程中静电大时,可在机台周围适当洒水,保持空气湿度,以减少静电。
篇3：小胶房:安全操作规程
1.目的:规定小胶房日常工作的操作安全要求,保证操作员的人身安全及设备的正常运转。
2.范围:适用于小胶房所有操作员。
3.职责:所有小胶房人员负责并执行本操作标准。
4.工作程序:
4.1配料员严禁携带打火机等危险品进行操作。
4.2配料员操作时要戴好手套、口罩或防毒面具等防护用具。
4.3使用倒胶车时链条要锁牢固,踩上升踏板时要一下一下踩到位,不可操之过急,以免踩滑,脚被撞伤。
4.4使用溶剂、树脂、助剂时要特别小心,不可溅入眼睛,也不可于皮肤直接接触。
4.5在搅拌过程中控制好搅拌机的转速,胶桶在移动时不可碰到在转动的搅拌机轴。
篇4：大胶房:安全操作规程
1.目的:规定大胶房日常工作的操作安全要求,保证操作员的人身安全及设备的正常运转。
2.范围:适用于大胶房所有操作员。
3.职责:所有小胶房人员负责并执行本操作标准。
4.工作程序:
4.1作业员严禁携带打火机等危险品进行操作。
4.2作业员操作时要戴好手套、口罩或防毒面具等防护用具。
4.3在投胶过程中应站在打胶罐1米之外,以免溶剂飞溅到人身体上。
4.4抽取甲苯时一定要控制好液位,不可溢出打胶罐。
篇5：气动啤机:安全操作规程
在违规操作或机器故障的情况下,有可能出现对人的手或头部造成伤害。
一、操作人员必须经过岗位安全教育培训合格,取得安全上岗作业证后方可操作。
二、安装夹具时就先把气管接头取掉,再进行安装,夹具必须安装牢固,必须符合工艺要求,完成后将气管接上。
三、操作者应先检查夹具是否安全装牢固,上下或左右行程是否符合要求。启动装置是否灵活有效,活动夹具能否正常复位,气压是否正常,并空运行几次。
四、操作者在用脚踏启动时,必须每次启动之后脚要离开踏板,严禁脚不离踏。
五、操作者必须按工艺要求把工件放到夹具上,手不能放置危险区域,手没脱离危险区域禁止启动。
六、操作中如出现气管爆破,夹具移位,活动夹具不能正常复位时应立即停机关闭气阀或卸掉风管接头后找专业人员进行重新安装。
七、操作过程中必须精力集中,不可以聊天,东张西望等。
八、只能一人操作,严禁多人同时操作一台机器(如一人放工件,另一人控制启动开关)。
九、工作完后,关闭气阀或卸下风管并立即清理机台,保持干净。
未尽事宜将随时修改完善。
安全监管部
2007年9月15日
制度专栏
