冷却塔:安全操作规程
1目的:为了更安全使用冷却塔,特制定本规程。
2范围:适用于冷却塔的操作。
3内容:
3.1安装
A.吊装安装过程中,应确保设备不容损坏。
B.安装时应保证冷却塔轴心的垂直,塔体稳定、牢靠。
C.进出水管畅通无阻。使用管径应和冷却塔设计的水量相匹配。
D.在安装调试好后正常运行前,循环系统应更换清水两次。将锈水和污水排尽,以确保整个循环系统设备的正常使用,延长使用寿命。
3.2启动运行前的检查
A.清洗冷却塔入风口和处风口及底盆上的异物,用清水冲洗底盆,然后由排污管排出。
B.用手指缓慢旋转播水系统,进出播水管出水孔角度(出水孔角度与垂直面夹角为15度),以保证播水管运转平稳灵活。
C.间断性启动水泵,将管内空气排除,直到管道与底盘充满水为止。
D.检查风机末端与风筒内壁之间是否有足够间隙,并且其间隙应均匀,风机叶片角度应一致,避免运转时造成损坏。
E.检查电路是否正常,确认电路开关、保险装置、接线规格是否吻合电机规格,同时避免单项运转,以免电机烧坏。
F.检查运转部件是否转动灵活,如有问题应及时解决,以免造成严重后果。
3.3启动与运行
A.空塔运行不加负载(不淋水)启动电机、风机,检查电机、风机是否运转正常,此时风机应为顺时针方向旋转(俯视),空载运行时间不超过10-15分钟。运行正常后,关闭电机。
B.打开进水阀,淋水运行,检查播水管旋转是否正常,播水是否均匀、进、出水是否畅通,调校浮球阀使水位达到适当位置,控制底盆水位,以保证不出现"抽空"现象。播水管旋转方向应为顺时针方向(俯视)。
C.检测电机实际电流值,不能大于电机额定电流值,大功率电机应加过载保护装置。
D.正常操作程序:冷却塔运行时,先启动水泵,再启动电机。3.4停机
A.正常操作程序:冷却塔停机时,先关闭风机,再关闭水泵。
3.5维护与保养
A.保持塔内清洁,应进行塔内部清扫,开启排污口,排水直至没有残留为止。
B.检查螺栓是否有松动及皮带松紧状况,及时紧固。
篇2：冷却塔维护规程
1范围
1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。
2内容
2.1电机
2.1.1冷却塔电机工作在露天中,其各部件应严格密封,以保证电机内部干燥不受潮湿,因此应定期检查电机的绝缘电阻,如果绝缘电阻低于0.5兆欧,必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机,在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下,建议使用塑料薄膜包裹好。
2.1.2当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时,应查明故障后方能重新投入运行。
2.1.3应保证电机在运行过程中有良好的润滑,一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。
2.1.4电机轴承寿命终了,电机运行时的震动和噪声会明显增大,这时应及时更换轴承。
2.2减速器
2.2.1减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次,以保证轴承良好的润滑,延长轴承的使用寿命;冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音,以免影响机械运行造成冷却效果下降。
2.2.2使用齿轮减速器的冷却塔,开机前必须检查减速器的油位,运转过程中也经常进行同样的检查,发现油位偏低时要及时加润滑油;润滑油应使用减速器生产厂家推荐的润滑油;新机第一次运转500小时后应将润滑油排空更换新油,以后每年换油一次。
随着冷却塔运行时间的延长,减速器内的轴承将逐渐磨损,冷却塔的震动和噪声将明显增大,此时应检查轴承的径向间隙,如果径向间隙过大,应调整轴承的径向间隙或更换轴承。
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