机械铲司机:安全技术规程

篇2：液压铲司机:安全技术操作规程

第一节电气作业

1、柱开关停送电时,必须有两人,一人操作,一人监护,将设备上各部开关和手柄处于停止位置,停电后,柱开关上必须悬挂安全标志牌。

2、同一柱开关有其它设备电缆时,停送电前必须取得联系,做好呼唤应答,确认无误后方可停送电。

3、停送电时操作人员必须佩戴好绝缘保护用品及绝缘工具,严禁带负荷切断柱开关或隔离开关,下雨、下雪天禁止停送电作业,特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。

4、雨雪过后时需处理设备故障或包扎电缆时,必须将电缆从柱开关上取下,必要时必须切断线路高压柜开关。

5、处理设备上的电气故障,维护、检修设备转动部位时,必须切断电源开关,挂好安全标志牌。禁止触摸任何带电压的电气元件,在处理之前,必须断开主电路。

6、更换高低压保险器时,必须佩带好绝缘保护用品,必须切断电源,对地放电后方可作业。

7、必须将电缆接头架空和包扎好,整理和移动电缆时,必须使用专用绝缘工具,佩带齐全绝缘保护用品,禁止用手拿、脚踢,肩扛。

8、进入车下进行检查、维护、保养时,柱开关必须停电,并将电缆零线从柱开关处断开。

9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆,禁止用牙尖挑电缆。保证电铲倒车时能够看到电缆,严禁履带压电缆。

10、电气盒必须由合格的授权人员打开、维护和修理,操作人员禁止随意触碰。

11、所有的下车维护或修理,特别是液压、电气旋转接头、软管、电缆等必须在电气联系完全断开的情况下进行。

第二节作业时

12、开动前,应发出开车信号,与机台及附近人员互相联系好,做好呼唤应答后方可启动。

13、严禁非工作人员操作电铲,徒工必须在师傅直接监护下方可操作,操作时挖掘机上不允许有其他人。电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。

14、所有照明灯具必须齐全,夜间无照明严禁作业,更不得远距离开车。

15、禁止在电铲作业时上下车,上下车时,必须与司机取得联系,待车停稳后方可,且车梯应背向掌子面。上下梯子时,需面向挖掘机,保持两只手一只脚或两只脚一只手三点接触登车部位。

16、作业时,时刻注意掌子面的变化情况,必须与悬垂物、陡坡及不稳定的地面保持安全距离,如发现崩塌等危险现象,应将设备开至安全区。

17、高空作业必须佩带好防护用品,禁止从车棚或栏杆上跨越,禁止上下抛扔工具工件等物品,六级以上大风禁止高空作业。

18、在排土场或其他作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离,且外侧履带应高于内侧履带,注意观察作业现场的异常情况。

19、挖掘机尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米。

20、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%,发现拒爆孔,应停止作业,待处理以后,方可继续作业。

21、禁止将装满货物的铲斗悬在空中等待装车。

22、运矿车辆未停稳时禁止装车,严禁铲斗从司机室上方通过或停留。

第三节移车时

23、移车、改变作业方向时,必须有专人在地面指挥和监护,相互之间联系好,做好呼唤应答。

24、长距离开车,应扫平路基,将铲斗倒空,打开底门,将铲斗上部的杂物清理干净,车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。

25、沿掌子面移动时,履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。

26、过道口及高压线时,必须有可靠的安全措施,有专人在地面指挥和监护,车体最高点与高压线的距离不得小于1.5米。

第四节其它

27、爆破时,必须将电铲开至安全区,尾部朝向爆区,切断设备上的电源开关,人员注意避炮。

28、检查泄露时必须带好防护手套,不要赤手检查,以防皮肤刺穿。

29、必须把挖掘机停放在平整坚固的地面上,离开驾驶室之前拉起安全手柄。电铲无人时,必须切断设备上的一切电气联系。

30、在挖掘机上使用焊机、火焰割炬或打磨装置之前,必须清除灰尘并移走周围区域的易燃物,确保该区域有足够的通风。

31、如有必要,把前窗当做紧急出口。

篇3：推土机司机:安全技术操作规程

第一章总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、司机必须进行专业理论和安全技术知识培训,经考试合格,取得特种操作证后,方可上岗,徒工必须在师傅的指导监护下方可操作设备。、

3、司机必须熟悉设备的性能、结构、工作原理与工艺要求。

4、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。

5、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。

第二章安全技术规程

第一节工作前检查

1、必须检查设备发动机、底盘及各机械部件、润滑系统、液压系统等工作装置是否正常有无缺陷等,有无漏水漏油现象,检查各部螺丝有无松动现象。

2、检查驾驶室内各种操纵杆、踏板、仪表的情况是否正常良好,前后照明灯光是否齐全,有无缺陷,若有应及时处理。

3、检查燃油箱存油情况,发动机机油、水(防冻液)是否充足,风扇皮带有无断裂及其它部位有无异常,确认无误后,方可启动发动机。

4、启动发动机后,运转3-5分钟,动态检查发动机的运转是否正常,有无异常情况,禁止任何人员在机体下工作。

第二节行走时

1、开动前,必须检查车上、车下是否有人作业,认真观察车辆周围有无行人、其它车辆及障碍物,确认无误后方可开动。

2、行驶时,司机必须精力集中,注意了望,禁止任何人员站在机架、铲臂上,驾驶室内严禁超员,禁止长距离倒挡运行。

3、横坡行驶和作业时,必须保持车体平稳,禁止急转弯和急刹车。

4、行驶到狭窄路面时,必须有专人指挥,通过各种管道和电气线路时,必须对管道或线路采取保护措施。

5、在穿孔区行驶时,距孔边的距离不得小于1.5米。

6、在掌子面边缘附近行驶时,必须有专人指挥和安全监护,应低速行驶,与掌子面边缘必须保持3米以上的距离。

7、通过铁路、公路道口时,应注意了望,有专人指挥,确认无危险后,方可通过。

8、工作面的坡度不得超过6度,上坡时最大坡度不得超过25度,下坡时最大坡度不得超过30度。

第三节作业时

1、夜间作业必须有良好的照明条件。

2、作业时,必须有专人负责指挥和安全监护,推土机的大铲不得超过平台边缘。

3、禁止后退开向掌子面边缘,禁止沿边缘、侧面作业。

4、发现平台边缘出现裂缝等危险现象时,应立即停止作业,待制定出安全措施后,方可继续低速行驶作业。

5、清理铲窝时,必须与电铲、汽车司机取得联系,得到允许后,方可进入作业。

6、在倒装台、排土场作业时,必须服从指挥工的指挥,推出的作业场所必须平坦,保有3-5%的反向坡度,挡墙必须按规定构筑。高1.1-1.3米、上宽为0.7-0.9米。

7、禁止在出现伞檐、裂缝、挖空的倒装台、排土场边缘修筑挡墙,必须在上述危险情况得到处理后,方可沿边缘修筑挡墙。

8、在同一作业地点,禁止推土机与汽车、电铲、铲装机等设备同时进行作业。

9、禁止使用推土机载运各种物件;使用推土机牵引其它设备时,应采用硬性拉杆连接;拖拉物件时,必须使用符合使用要求的钢丝绳,长度不得短于4米,长于10米,栓挂必须牢固,有专人负责指挥,行驶速度不得超过3公里/小时。

10、遇有大风、大雾和暴雨时应停止作业。

11、停放时,必须将大铲落地,发动机怠速运转3-5分钟,发动机未熄火,大铲未放下,禁止司机擅自离开。

第四节检修时

1、必须使用专用木马及支架将车体和大型机件架好掩牢,作业现场必须有一名主修人员全面负责指挥和安全监护。

2、拆装重量超过二十公斤的工件时,必须使用起重设备或两人搬运,搬运时,两人应步调一致,互相之间联系确认好,做好呼唤应答。

3、待安装或拆卸下的工件必须稳妥放置到安全地点,防止滑落伤人,禁止上下抛仍工具、工件等物品。

4、手持照明灯具必须使用24伏的安全电压,潮湿地点必须使用12伏的安全电压,禁止挂线。

5、使用起重设备时,必须设专人负责指挥,与天车工或吊车司机应密切配合,做好联系确认,呼唤应答。

6、禁止站在起吊物上,起吊物下禁止有人作业、通过或停留。

7、检修作业场所禁止吸烟和动用明火,需切割或焊接的工件必须在专设的动火区内作业,使用汽油、柴油、洗油清洗工件必须远离明火10米以上。

8、同工种之间或与其它工种在车上、车下、车里、车外配合作业时,应互相联系确认好,做好呼唤应答。

9、发动车时,必须做好检查工作,确认无误后,方可启动发动机进行试车,试车必须由负责检查的人员进行。

10、进行维护、保养、加油时,禁止吸烟和动用明火,应将设备停放在平坦的地面,关闭发动机,方可作业。

11、检修、维护抬起的推土板或更换铲刀时,推土板或铲臂必须采取支护措施。

12、工作结束后,必须将作业场所清扫干净,做好文明生产。

篇4：水泵司机:安全操作规程

一、一般规定:

1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作;

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造性能、技术特征、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障;

3、严格遵守规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。

二、开泵前的检查与准备工作:

1、水泵启动前,应对下列部位进行检查:

⑴检查各部螺栓是否齐全紧固,联轴节的间隙是否合乎规定,防护罩是否可靠;

⑵填料松紧是否适当,真空表和压力表管上指针是否在零位;

⑶检查吸水管是否正常,吸水高度应符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物;

⑷按待开水泵在管道上连接的位置和规定,一般情况下选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门,但水泵出口阀门关闭;

⑸检查电控设备各开关手把是否在停止位置;接地系统是否符合要求;

⑹检查水泵转动部分是否正常,但停止运行时间不超八小时不受此限;

⑺对检查发现的问题必须及时处理或向有关领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。

三、水泵的起动运行

1、泵体充水:

⑴当用潜水泵时,先打开水泵通往射流泵的排气阀门,观察水气喷嘴,直到喷射的水柱中没有空气泡为止,开始启动水泵电机,待出水口压力达到规定要求后,然后停止潜水泵。

⑵当用射流泵时,先打开水泵通往射流泵的排气阀门,再打开高压水管通往射流泵的阀门,观察水气喷嘴,直到喷射的水柱中没有空气泡为止,关闭水泵通往射流泵的排气阀门,立即启动水泵电机。

2、起动电动机

⑴合上隔离开关手把,软启送电,按启动按钮,电动机进入正常运行;

3、操作阀门:待水泵电机电流返回达到正常时,缓缓打开水泵出水口阀门,当水泵出水口阀门完全打开后,再缓缓打开压力表阀门,并关闭充水设备,排水泵投入正常运行。

四、水泵司机班中应进行巡回检查

1、巡回检查的时间一般为每小时一次。

2、巡回检查的主要内容为:

⑴各紧固件及防松装置应齐全,无松动;

⑵各部轴承、电动等各发热部位的温度不超限;

⑶水泵密封松紧应适度,不进气,滴水不成线;

⑷电动机、水泵运转正常,无异响或异震;

⑸电流不超过规定值,电压符合电机正常运行要求;

⑹各仪表指示应正常;

⑺吸水井水面深度指示器工作正常,并在规定范围内;吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。

五、水泵的正常停机

1、关闭水泵出水口阀门;

2、切断电动机电源,电动机停止运行。

六、水泵的运行中的故障停机

1、泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:

⑴泵组异常震动或有故障性异响;⑵水泵不吸水;

⑶泵体漏水或闸阀法兰滋水;⑷起动时间过长,电流不返回;

⑸电动机冒烟、冒火;⑹电源断电;

⑺电流值明显超限;⑻其它紧急事故。

3、紧急停泵按以下程序进行:

⑴先停负荷开关,停止电动机运行;⑵若电源断电停机时,拉开电源刀闸;

⑶关闭水泵出水阀门;⑷上报主管部门并做好记录。

篇5：绞车司机:安全规程

一、一般规定

1、本规程适用于副斜井提升绞车司机的运行操作。

2、提升绞车必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习或熟悉内的司机)。

3、司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。

4、司机必须严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

?二、安全规定

?1、司机应遵守以下操作纪律:

(1)、司机上班前严禁喝酒,操作时手不准离开手把,严禁与他人闲谈,严禁睡觉、看书和打闹,开车后不得再打电话。?

(2)、在操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台及做其它与操作无关的事。操作台上不得放与操作无关的异物。?

(3)、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未结束前,禁止换人。因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一司机代替。?

2、司机应遵守以下安全守则:?

(1)、严格执行交接班制度,接班后进行一次空负荷试车和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。

?(2)、提升绞车不得超过额定的最大静拉力和速度进行工作。

?(3)、斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。

?(4)、司机不得擅自调整制动闸。

?(5)、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

?(6)、检修后必须试车,并做过卷、松绳保护试验。?

?(7)、进入滚筒工作前,应将工作闸手柄置于施闸位置,切断电源,在闸把上挂上“正在检修,禁止开车”示警牌,并用锁紧器将卷筒锁定。工作完毕后,摘除示警牌,将滚筒锁紧器打开,并应缓慢起动。?

(8)、停车期间,司机离开操作位置时必须做到:①将工作闸手把置于施闸位置。②主令控制器手把置于中间“0”位。③切断控制回路电源。④取下控制器钥匙并挂警示牌。?

(9)、一般情况不得实施紧急制动,发现下列情况可以紧急制动:一是因过重原因引起的过负荷;二是电动机、控制电器液压站、盘型闸发生故障。紧急制动后应对钢丝绳、矿车、和两者之间的连接装置、绞车联轴器和安全制动装置进行检查,确认无问题后方可继续开车。?

3、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。

?(1)、司机不得无信号开车。

?(2)、当司机所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。

?(3)、司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号,再执行操作。

?(4)、矿车在井口停车位置,司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。?

(5)、若因检修需要动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后方可动车。?

(6)、打点信号:一声为停车信号;二声为提物开车信号;三声为下物开车信号。检修(跳道)信号为:四声为慢提升信号;五声为慢下放信号。每次打点时间间隔不小于0.3秒,连续打点时间间隔不大于0.3秒。?

(7)只有停车且手把在零位时才能接收开车信号铃,开车信号灯亮时,绞车才能启动;有信号后如果30秒之内不开车,信号自动取消,慢动时此灯闪;

4、进行特殊吊运时,其速度应符合下列规定:

(1)、吊运特殊大型设备(物品)及长材料时,其运行速度一般不应超过1米/秒。?

(2)、人工验绳的速度,一般不大于0.3米/秒。?

(3)、因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时,其运行速度一般为0.3~0.5米/秒。

三、操作?

1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位,“手柄零位”指示灯亮。

2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置,①“调绳/工作/调闸”工作在0位,“应急开车”在0位,②“工作方式”在1位是半自动,在0是手动,在2是检修,在3是全自动,③“功能开关”正常在0位是双编码器工作,1是单数控柜编码器工作,2是单操作台编码器工作,④“速段开关”正常在2位是全速,速度在0-3.8米/秒。在0是中速,速度在0-2米/秒。在1是低速,速度在0-0.8米/秒。⑤“过卷复位”正常在0位,在1是下过卷复位,在2是上过卷复位。

3、起动顺序:?

(1)司机做好开车前准备工作后,等待开车信号。

(2)收到开车信号后,司机发出开车信号开车。?

(3)司机按照正确方向将主令控制器从中间位置推向提升或下放,离开零位状态;同时将工作闸手柄推向松闸位置,推动工作手柄角度的大小来控制液压比例阀给定压力大小满足使用要求;推动主令控制器角度大小来控制提升机运行速度的快慢,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转。?4、提升机在起动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:(1)电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定。?

(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确。当司机无法排除故障时(无件自身故障除外),可旋转“故障应急”旋转低速运行(此种情况只允许短时间使用,以免造成严重后果)。?

5、过卷复位的转换:当发生正向过卷时(重故障会停车,安全回路断),打过卷复位,按下油泵起动按钮,接通安全回路,待开车信号,主令推向下放方向;当发生反向过卷时(重故障会停车,安全回路断),打过卷复位,按下起动按钮,接通安全回路,待开车信号,主令推向提升方向。?

6、故障复位:所有故障保护发生后,操纵台上“故障指示”灯亮,同时电笛响1-2秒后自动解除,观察触摸屏故障画面内对应的“故障指示”,若为变频器和制动单元故障时,待故障解除后先按下“变频故障解除”按钮,再按下“故障复位”后,操纵台上安全回路指示为正常。若为其它故障时,待故障排除按下“故障复位”后,操纵台上安全回路指示为正常

四、提升机运行过程中的事故停车?

1、运行中出现下列现象之一时,应立即断电,用工作闸制动进行中途停车。?

(1)电流过大,加速太慢,起动不起来。

(2)运转部位发出异响。

(3)出现情况不明的意外信号。

(4)过减速点不能正常减速。?

(5)出现其它必须立即停车的不正常现象。?

2、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,使用液压制动或急停开关进行紧急停车。?

(1)接近正常停车位置,不能正常减速。?

(2)绞车主要部件失灵,或出现严重故障必须紧急停车时。(3)保护装置失效,可能发生重大事故时。

(4)出现其它必须紧急停车的故障。

3、在运行中出现松绳现象时应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出的绳缠紧后停车。?

4、出现上述情况之一停车后,应立即上报主管部门,通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志。