石灰石破碎及输送:安全操作规程

篇2：胶带输送机司机:安全操作规程

一、一般规定

1、未经专门培训,未取得上岗证的人员,禁止操作

2、熟悉本岗位皮带机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能,了解常见事故的发生原因和预防措施。

3、熟悉本岗位设备的开停机程序和操作方法,熟悉与本岗位相关的联系信号。

4、所有保护应齐全、灵敏、可靠,不准甩掉保护运行。

5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料,禁止用皮带机带铁料,禁止人员乘坐皮带机,严禁皮带机倒转。

6、严禁在故障状态下运行,正常情况下将皮带机开空后停机,禁止皮带机带负荷启动,避免皮带机频繁启动。

7、上岗时操作人员按规定穿戴好劳动保护用品。

二、启动前的准备

1、检查通信、控制系统工作是否正常;检查各种保护装置、连接装置是否齐全可靠;检查仪器、仪表、按钮、手把是否灵敏可靠。

2、检查各润滑部位油脂油位是否符合规定要求。

3、检查驱动滚筒、改向滚筒、上下托辊的磨损情况,检查胶带、胶带接头磨损情况。

4、检查各部位清扫器,确保位置正确、压力适当、磨损不超限。

5、检查液压站、管路是否完好,检查张紧装置张紧力是否正常。

三、开机

1、开机前应发出开机信号,待机尾回复信号后方可开机。

2、按下综合保护装置面板上的启动按钮,系统进入自动启动状态,自动启动程序步骤如下:综合保护装置启动预警→综合保护装置启动→液压站启动→盘式制动闸打开→变频器启动→电机运转→皮带机运转

四、运行时的操作

1、胶带输送机司机应集中精力,注意监听各部位运转的声响,检查转动部分声音、温度有无异常。皮带是否跑偏,皮带接头是否牢固可靠。槽形托辊、平托辊、立辊是否齐全,并运转良好。机尾、机头各联接承载装置是否齐全、完好,随时观察各种指示信号,发现异常立即停机。

2、随时检查电机、减速器外壳温升,温度超高需停机查明原因处理后方可继续运转。

3、监视输送带的运行情况,发现跑偏、磨带、卷带、打滑、撕裂等异常情况必须立即停机处理。

4、皮带运行时,严禁人员、物料等碰触皮带机转动部分。

5、运行中发现下列情况,应紧急停车。

(1)紧急停车信号。

(2)皮带张紧装置失效。

(3)其它意外情况。

五、停机

1、停机前要发出停机信号,人为按下综合保护装置面板上停止按钮,系统按程序正常停车,再次启动需要发出开车信号。

2、正常停机时将皮带机开空(避免重负荷启动)后发出停机信号后停机。

3、对输送机机头各部位进行完好检查,打扫岗位卫生。

4、交班时,详细将本班设备运行情况、存在问题及注意事项交待给下一班司机

5、协同接班司机认真检查确认无问题后交班,按规定填写好记录。

篇3：悬挂式输送链:安全操作规程

设备标准操作规程车身厂焊装车间设备编号设备名称WBS悬挂式输送链设备型号一、安全操作前提1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品;1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。二、操作前设备检查2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录;2.2、检查控制站有无破损,盒盖有无松动;2.3、检查电器线路、按钮的工作可靠性;2.4、检查紧急开关是否正常;2.5、检查吊具部分有无变形现象,如有及时报修;2.6、检查驱动站张紧力是否正常,不正常时需要先调整张紧力之后在启动悬链。三、设备操作注意事项3.1、设备启动前必须确认相关人员不在危险区域内;3.2、设备启动过程中发现有卡链现象必须停止启动,严禁发现卡链后,还继续启动,以免造成设备机械性损坏;3.3、吊具卡主后,一定要先将驱动站电机报闸打开,释放掉悬链张力,再行处理故障,以免伤人;3.4、吊具进入岔道时,严禁吊具还未完全进入道口,就将岔道切换,必须等吊具完全进入道内,才能切换岔道;3.5、悬链出现过载导致电机停转后,必须查明原因后,才允许再次启动;3.6、悬链运行时,不要站在吊具正前方,必须站在两侧,防止意外发生;3.7、悬链检修区操作时一定要注意人生安全,检修轨道升降到位后,严禁继续上升,以免损坏轨道;3.8、当吊具卡死时,不要随意去捅停止器电磁阀,以防吊具冲击力伤人。四、操作中4.1、启动悬链时,将主控柜电源开关合上,本地远程开关打在本地上;4.2、用钥匙打开控制电源供电开关;4.3、按下总启动按钮,如果没有故障的话,这时设备应该正常启动,同时电柜上的220V,24V,PLC电源指示灯应该都在亮起状态;4.4、为了方便操作,在触摸屏上设置有启动链条的开关。CB1操作台触摸屏选择手动操作界面,点击1#链下的启动按钮,此时1#链条应该启动,绿色指示灯亮起,按下停止按钮,1#链条停止,红色指示灯亮起,2#、3#启动以此类推。4.5、当需要选道操作时,将相应位置的操作台上的操作盒的自动手动选择开关打到手动上,按下选择第几道的相应按钮,这时相应的第几道的指示灯会亮起,再将停止器打开,吊具就将进入刚才所选的道内,此时一定要注意,一定要等吊具完全进入相应的车道内,在进行下一次选道动作,或者转换成自动;4.6、当悬链需要润滑时可以打开主控制柜上的润滑供电开关对悬链进行润滑;4.7、发现紧急情况时立即按下急停,设备故障排除之后,确认相关人员的安全后再次启动设备;4.8、当悬链和悬链驱动站发生故障并报警停止时,必须先排除故障,故障排除之后按下故障复位按钮,再启动设备;4.9、MES扫描条码人员必须定时间检查条码和吊具写入条码一致性,防止出现吊具写入车身码和实际车身码不一致,影响下个站点的运行。4.10、手动写入车身码方法:1、操作之前确认白车身未到随行位置,随行气缸没有打开。2、将CB1操作台上手动/自动钥匙开关打到手动状态,按下吊具关闭按钮,关闭吊具。3、CB1操作台触摸屏选择“上线读写头”界面,输入正确的车身码及车型(306车型输入M30R,301车型输入C30D区分大小写)后确认,数据自动进入写入数据排序表中。4、如果待写入数据不在第一个,请手动删除前面的,按下允许重写按钮后再按写入数据按钮。注意:写入的数据永远是在待写入数据库的第一个,如果删除了前面的请手动添加。5、观察触摸屏上已写入车身码及车型码,如果和需要上线的白车身一致,把手动/自动按钮转成自动。4.11、当天工作结束后停止设备运行,并断掉设备电、气。编制人:审核人:批准人:日期:日期:日期:

篇4：输送机司机:操作规程

1、司机应熟悉输送机的结构原理,了解输送机的性能及输送机开关的性能。

2、合上输送机开关前必须检查输带附近有无人员和输送机上有无其它杂物,有必须先处理后,才能合上输送机开关。

3、检查输送机各部件是否完好。

4、合上输送机开关前必须检查供电是否完好。

5、输送机启动后必须对输送机正常工作进行观察,发现有异常及时进行处理。

6、更换拦板、刮泥板、托辊时应停车,切断电源,并有专人监护。

7、胶带启动不了或打滑时,不应用脚蹬踩、手推拉或压杠子等办法处理。

篇5：空中输送线:安全操作规程

1.每天生产前应对设备进行检查,若传送链加注的润滑脂过多,应及时进行清理,以免污染产品。

2.开机前先检查输送线上悬挂的吊具、车架、前叉有无松脱现象;2米以下输送线两侧有无紧靠人员或台车等其它物品。

3.确保无误后,打开输送线电源开关,电源指示灯亮;再打开输送线启动开关;最后根据工作需要调整好线速。

4.输送线在运转过程中,严禁人员将两只手跨放于吊具上边或用手倒拉输送线。

5、链条每星期加油一次,加油前先检查油箱内是否有足够的油量,不可在无油的情况下开启自动加油机。

6、每星期对输送线一端张力座上的钢丝绳进行一次检查,发现有钢丝断裂现象应即时通知维修人员处理或更换新钢丝绳。

7、走轮和导轮如出现下述情况之一时应报废:a.裂纹;b.直径减少4%;c.椭圆度达0.8mm。

8、当输送线有异常发生时,如:车架、吊具脱落或车架挂住防护网、人等,现场工作人员应立即关闭输送机电源开关或按下紧急停止开关。

9、检修、更换、保养输送线驱动装置时,必须关闭输送机电源。

10、工作中需要停线时,直接按下“停止”按钮;下班时,先按下“停止”按钮,再关闭电源开关。