水泥工厂破碎机作业:安全操作规程

篇2：圆锥破碎机:岗位操作规程

本岗位负责园锥破碎机、液压钻、润滑站、除尘风机等设备的运行操作与维护。

1、开车前准备

1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防护用品。

2)检查各部螺丝是否松动,电机设备周围是否有障碍物,破碎腔内有无矿石或杂物,校正皮带的拉紧程度,所有弹簧螺钉要紧固。

3)检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜,PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。

4)检查电源是否正常,各电器保护系统是否完好。

2、运转中

1)油温加热到25-30度时先开动油泵电机5-10分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压在0.11-0.18Mp,观察回油管回油正常,油质符合要求后方可启动主电机。

2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度,回油油量充足,油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。

3)破碎机空负荷运转1-2分钟后,才能开启皮带,开始给矿,可以挤满给矿,注意给矿是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿口。运转中要经常检查排矿情况,防止堵塞排矿口,及时调整排矿粒度。

4)注意观察给矿溜槽,破碎腔,排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内,要立即停车取出。

5)运转过程中,经常检查稀油润滑系统,保持油箱内油面的高度,输出油压不底于额定油压(0.8Kg/c㎡)回油温度不高于45℃。

6)检查设备,防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常,电机运转声音是否正常。观察主电机电流,不允许超过额定电流,电机温度低于60℃。

3、停车

1)正常停车时,应先停止给矿,待破碎机中矿石全部排除后,才能停止主电机运转,最后停止油泵电机。

2)停车后仔细检查破碎机的各个部位,发现问题及时处理。

4、注意事项

1)注意防止油压过大,油压超过2公斤/厘米2,会溅出伤人。

2)运行中检查,应保证联轴器防护罩完好,防止联轴器螺丝震掉飞出伤人;防止压力过大时,接连处绷开,油溅出伤人。

3)注:在下述情况下应及时停车:

A、电机冒烟冒火。

B、破碎机锥转速急剧上升或下降。

C、破碎机噎铁,电机电流突然升高,并有异常响声。

D、破碎机声音十分异常。

篇3：反击破碎机:安全操作规程

1、启动前要检查转子转动是否灵活,有无磨擦、碰撞现象。

2、启动时必须将启动时间延长至电机转速达到额定转速后方可将启动手柄板至运行位置。

3、机内发生堵塞时,不允许强行启动,必须清理至能盘动车后方可启动。

4、自耦减压启动器,允许连续启动两次,每次间隔时间为5分钟,最大启动时间为50秒;如两次启动不成功,如需再次启动时,必须间隔15分种以后,才能启动。

5、定期给轴承加注润滑,每班一次,注入量为50-80克。

篇4：燃料破碎机:安全操作规程

1、在启动四辊破碎机和生产过程中,任何人都应站在传动带的防护栏外,破碎工在上传动带时应停车;

2、在生产过程中发现四辊堵料时应停机处理,不允许用手掏料;轴承温度不允许超过60℃;

3、调整所用扳手要拿稳,调整完毕后扳手应拿下来,以防落下伤人;

4、生产中给料皮带压住时,严禁用脚踩皮带;

5、安全罩、安全栏和安全过桥要齐全,设备运转后,不得在运转部位和安全栏内工作。

篇5：单辊破碎机:安全操作规程

1、单辊破碎机在启动和运转过程中,非操作人员不得在设备旁停留。

2、单辊破碎机的齿冠、衬板有开裂、松动或变形时,要及时汇报处理。

3、严防金属硬物进入单辊机内,单辊机在运转中,不准将铁棒伸入捅矿。

4、保持单辊破碎机防尘罩封存良好、无缝洞,打开检查孔时,应站在料流的侧面,防止被烧结矿烧伤;

5、发现机旁转换开关失灵,应立即向主控室反映,立即修复。