干法配料:安全操作规程 - 制度大全
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干法配料:安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-02

一、保持搅拌机,磅秤清洁,保持环境清洁。

二、注意搅拌机运转是否正常,磅秆是否准确。

三、根据配方卡,领用树脂,溶剂、助剂、色料注意原物料是否有结块、含水、杂物等异常,若有立即向上级反映。

四、面料配制,根据配方卡,准确称取面料PU树脂,再称取溶剂(DMF,ACE或TOL)倒入树脂桶中,用搅拌机搅拌均匀,再称取色料徐徐加入。搅拌至色料完全溶解分散,需20分钟左右。取样试色,若有色差,需调色至与样品色吻合为止。配成之面料,用120目过滤网过滤之干净桶中(镜面料用两层160目过滤盖好,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

五、底料配制,准确称取底料PU树脂,再称取溶剂倒入树脂桶中其它操作与面料配制相似,配制底料,镜面底用120目过滤网过滤。若CaC03底料配制时,先将CaC03与溶剂搅拌均匀,用100目过滤网过滤,至树脂桶中,再搅拌配成之底料加盖,注明颜色,产品编号,纹路,送生产线待用。

六、生产剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若当天,不用的则用胶带密封,桶底残留料要回收利用。

七、注意搅拌机安伞。

篇2:离型纸检验:安全操作规程

一、认真贯彻执行安全生产。“铁网三号行动"的具体内容,落实到人,到位。人人有责!你我负责!上下齐心抓!

二、改陋习,无纪律的习惯。特别是主管,班长,验纸人员做到职业到位。公司对你的委托是否经考验合格!

三、离型纸使用与检验必须确实精记,使纸成本降低。离型纸必须精确严报严管,有充分的潜力可图!

四、制度执行要自觉,报酬与成绩是成正比!提表填卡,甲乙班各自固定人员细填写跟踪卡与日报表!

五、希望本人做好做久,诚实配合班长,服从主管,细填跟踪卡与日表,以便汇算人月总汇纸的数量与耗量!

六、开机前应检查各处连接件,紧固件足否牢固,设备件表面附近有无杂物遗留,设备各部位置是否干净,操作时一定要严格控制好力矩电机之力矩,防止飞车!

七、损坏设备,拉烂离型纸。小心使用和保护纠偏对边机及油箱,并按油量要求保持油位。

八、操作时要穿好工装,束好袖口,衣襟,严禁敝衣,严禁戴手套工作,长发女工要束好友辫。

九、清理出来的废烂离型纸要包装好,不乱丢乱放,按指定的地点堆放好,以免堵塞通道造成不应有的事故。

十、每班都要做好设备及环境清洁,定期大扫除。

篇3:中心卷取机:安全操作规程

一、目的和适用范围

本规程的指定目的是使用中心卷取机的操作和维修人掌握机台的基本结构及工作原理,熟悉控制装置、传动装置和上作装置的机械特性,严格按照使用方法进行作,本规程适用于本公司所有中心卷取的安全操作。

二、开机前准备

1.细致地检查设备,并消除设备上和设备附近的杂物。

2.上卷操作者应检查卷心放上架后是否锁牢,以防拖伤人。

3.上卷操作者两人应站立于换向架左、右两外侧。立于方者以左手斜向外牵拉革的端角,待牵拉到足够的上卷长度后以右手接到端角包辊上卷,左手拉革头卷芯上卷,手指应向逆方向操作,掌心向外。立于左侧操作者的左、右手操作配合恰与上述相反,上卷动作一定要熟练迅速,精神要高度集中,二人配合要协调。

4.上卷时操作者应将线速控制在10米一分钟为宜。上卷完成无异常情况后,要加速到正常生产线速。

5.上卷后一切正常时,应及时启动换向架,将上卷后的制品置换到后面,严禁重载时才换向。

6.中心卷取操作者必须按规定穿好上装,束好袖口、衣襟。严禁敝衣,严禁戴手套操作,长发女工要束好友辫、戴好工作帽才能上岗操作。

7.生产过程中如遇包辊(橡胶辊、套印辊、上浆辊)要用刀剪时,应用软片垫底,严防碰坏辊筒表面。

8.一般不得在设备运行情况下,对设备检修(非运转部位除外)或带电检修。

9.注意防绣外伤的保护存放。

10.操作时要穿好工装,束好袖口,衣襟严禁敞开,严禁戴手套操作,长发女工要束好发辫、戴好工作帽才能上岗操作。

11.下班、交班时一定要对花辊、辊筒、胶辊进行检查,如有损坏当班要负赔偿责任。

12.生产时要对设备外表认真抹擦一次。下班后要关好门、窗、水、电、气压等。

篇4:成型机胎体鼓:安全操作规程

上岗前,按规定穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带铁钉的鞋,开车前要检查成型机是否正常,安全装置是否灵敏可靠。

2.检查成型鼓所需工器具是否摆放有序,垫布摆放不得伸进设备运转区,热裁刀盒不得离汽油盒太近。

3.操作时精神要高度集中,熟练掌握、设备安全踏板、安全拉绳、安全脚垫、以及设备急停按钮安全装置的位置及性能。

4.在设备运转中,非操作人员不准进入生产警戒线内,以免发生安全事故。

5.在胎体鼓运行时,要确保运行区域内无人无物,在贴合胎时确保滑板供料架运行区域内无人无物,在成型机的带束鼓旋转区内严禁站人及摆放物品。

6.使用热裁刀、手动压辊接头时,要确保设备及人身安全,严禁裁刀、压辊接触鼓面,严禁裁断或用手工压轮接头时,触动胎体鼓。

7.使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴入脚踏开关上,使用金属工具时要轻拿轻放,以免产生火花。

8.操作过程中,如发生电加热部位静电起火或汽油盒起火时,要立即切断电源,脱离现场及时使用二氧化碳灭火器扑救,并同时报警。

9.定型时严禁用金属物品或用手接触轮胎表面,反包要使用蜡棒卸胎器,卸胎区严禁站人、放物。

10.操作过程中,如发生打褶、转动部位卷料等故障,必须使设备处于手动状态,一定要打开安全护栏或打开安全门,然后排除故障。

1严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀。

12.操作中避免用手及身体接触电加热器。

13.换料、推小车时由两人完成,两人要相互协调,操作动作协调一致,避免损伤电器部件,上完料后,锁紧小料车。

14.调整或维修设备时,必须切断电源后进行,带电或运转过程中不得进行处理。

15.操作人员在反包打蜡时,必须两人操作完成,且必须熟练掌握操作过程,防止被旋转的鼓带倒。

16.操作人员开始生产前必须检查成型鼓充气胶囊是否完好,有损坏的及时更换,防止胶囊损伤人。

17.操作人员需远离卸胎区域和胎圈装载器工作区,以免发生安全事故。

18.两人共同作业时,未相互确认好时,绝对禁止启动或复位设备。

篇5:链式装配线:安全操作规程

1.操作者必须熟悉流水线的一般性能、结构、传动系统,严禁超性能、超负荷使用:

2.开机前,应检查流道是否畅通,不得有杂物阻挡;

3.定期调整保持链条的松紧度;

4.按下配电箱上的电源按钮,打开调速器开关,调整输送速度,以满足生产需要;

5.打开相应工位上的照明灯开关;

6.工作中,应及时调整运行速度,以适应操作需要,如发生紧急情况,应按急停按钮或电源总开关,进行检修合格后,才能重新启动;

7.注意当电源电压过高、过低或缺相时,不能启动流水线;

8.停机后,应关闭各功能按钮,关闭电源总开关;

9.做好设备的清洁和维护保养工作。

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