中心卷取机:安全操作规程
一、目的和适用范围
本规程的指定目的是使用中心卷取机的操作和维修人掌握机台的基本结构及工作原理,熟悉控制装置、传动装置和上作装置的机械特性,严格按照使用方法进行作,本规程适用于本公司所有中心卷取的安全操作。
二、开机前准备
1.细致地检查设备,并消除设备上和设备附近的杂物。
2.上卷操作者应检查卷心放上架后是否锁牢,以防拖伤人。
3.上卷操作者两人应站立于换向架左、右两外侧。立于方者以左手斜向外牵拉革的端角,待牵拉到足够的上卷长度后以右手接到端角包辊上卷,左手拉革头卷芯上卷,手指应向逆方向操作,掌心向外。立于左侧操作者的左、右手操作配合恰与上述相反,上卷动作一定要熟练迅速,精神要高度集中,二人配合要协调。
4.上卷时操作者应将线速控制在10米一分钟为宜。上卷完成无异常情况后,要加速到正常生产线速。
5.上卷后一切正常时,应及时启动换向架,将上卷后的制品置换到后面,严禁重载时才换向。
6.中心卷取操作者必须按规定穿好上装,束好袖口、衣襟。严禁敝衣,严禁戴手套操作,长发女工要束好友辫、戴好工作帽才能上岗操作。
7.生产过程中如遇包辊(橡胶辊、套印辊、上浆辊)要用刀剪时,应用软片垫底,严防碰坏辊筒表面。
8.一般不得在设备运行情况下,对设备检修(非运转部位除外)或带电检修。
9.注意防绣外伤的保护存放。
10.操作时要穿好工装,束好袖口,衣襟严禁敞开,严禁戴手套操作,长发女工要束好发辫、戴好工作帽才能上岗操作。
11.下班、交班时一定要对花辊、辊筒、胶辊进行检查,如有损坏当班要负赔偿责任。
12.生产时要对设备外表认真抹擦一次。下班后要关好门、窗、水、电、气压等。
篇2：成型机胎体鼓:安全操作规程
上岗前,按规定穿戴好工作服、工作帽、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带铁钉的鞋,开车前要检查成型机是否正常,安全装置是否灵敏可靠。
2.检查成型鼓所需工器具是否摆放有序,垫布摆放不得伸进设备运转区,热裁刀盒不得离汽油盒太近。
3.操作时精神要高度集中,熟练掌握、设备安全踏板、安全拉绳、安全脚垫、以及设备急停按钮安全装置的位置及性能。
4.在设备运转中,非操作人员不准进入生产警戒线内,以免发生安全事故。
5.在胎体鼓运行时,要确保运行区域内无人无物,在贴合胎时确保滑板供料架运行区域内无人无物,在成型机的带束鼓旋转区内严禁站人及摆放物品。
6.使用热裁刀、手动压辊接头时,要确保设备及人身安全,严禁裁刀、压辊接触鼓面,严禁裁断或用手工压轮接头时,触动胎体鼓。
7.使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴入脚踏开关上,使用金属工具时要轻拿轻放,以免产生火花。
8.操作过程中,如发生电加热部位静电起火或汽油盒起火时,要立即切断电源,脱离现场及时使用二氧化碳灭火器扑救,并同时报警。
9.定型时严禁用金属物品或用手接触轮胎表面,反包要使用蜡棒卸胎器,卸胎区严禁站人、放物。
10.操作过程中,如发生打褶、转动部位卷料等故障,必须使设备处于手动状态,一定要打开安全护栏或打开安全门,然后排除故障。
1严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀。
12.操作中避免用手及身体接触电加热器。
13.换料、推小车时由两人完成,两人要相互协调,操作动作协调一致,避免损伤电器部件,上完料后,锁紧小料车。
14.调整或维修设备时,必须切断电源后进行,带电或运转过程中不得进行处理。
15.操作人员在反包打蜡时,必须两人操作完成,且必须熟练掌握操作过程,防止被旋转的鼓带倒。
16.操作人员开始生产前必须检查成型鼓充气胶囊是否完好,有损坏的及时更换,防止胶囊损伤人。
17.操作人员需远离卸胎区域和胎圈装载器工作区,以免发生安全事故。
18.两人共同作业时,未相互确认好时,绝对禁止启动或复位设备。
篇3：链式装配线:安全操作规程
1.操作者必须熟悉流水线的一般性能、结构、传动系统,严禁超性能、超负荷使用:
2.开机前,应检查流道是否畅通,不得有杂物阻挡;
3.定期调整保持链条的松紧度;
4.按下配电箱上的电源按钮,打开调速器开关,调整输送速度,以满足生产需要;
5.打开相应工位上的照明灯开关;
6.工作中,应及时调整运行速度,以适应操作需要,如发生紧急情况,应按急停按钮或电源总开关,进行检修合格后,才能重新启动;
7.注意当电源电压过高、过低或缺相时,不能启动流水线;
8.停机后,应关闭各功能按钮,关闭电源总开关;
9.做好设备的清洁和维护保养工作。
篇4：包装跌落试验机:安全操作规程
1.将试验机的电源线与插座连接,同时将气缸的气路管线与空压机连接并打开空压机的启动开关。
2.打开伺服电机左侧的主机电源开关,指示灯亮。
3.按动控制盒上的复位键即“RESET”键,摆臂开始向前伸出。
4.按动控制盒上的向下按键“▽”,伺服电机工作,摆臂向下缓慢降落。
5.当降落至最低点30cm处时,摆臂不再降落,松开按键。
6.将试验箱体按试验技术标准或者委托方的要求对各部位进行标示后放置在摆臂上并用固定夹具进行固定,防止箱体掉落。
7.当完成试验箱体的固定后,按动控制盒上的上升键即“△”键(放开此键立即停止),试验箱体被提升到设定的高度。
8.按动控制盒上的测试键即“TEST”键,使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;
9.按复位键使工作台恢复工作状态;
10.若重复试验,则重复上述步骤。
11.试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。
12.工作完毕时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。
篇5：普通卧式车床:安全操作规程
一、操作者必须认真阅读设备说明书,熟悉机器的结构、性能,必须按照说明书和机床上的安全操作标识进行操作,注意操作安全。
二、操作者必须穿紧身防护服,做到“三紧”,紧衣襟、紧下摆、紧袖口,禁止戴围巾、手套,长发必须戴防护帽,高速切削时要戴好劳保防护眼镜。
三、必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。
四、机床运转时,不得手动变速,不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。
五、禁止用手刹车,主轴停止运转后,方可触摸工件、刀具和主轴。
六、装夹工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用锤敲打。
七、在机床主轴上装卸卡盘及大的工装时,应在停机后进行,且车床面上要垫木板;装卸工件后要立即取下扳手。
八、禁止把工具、夹具、工件放在车床床身及主轴变速箱上面。
九、车床工作完毕后,应及时清理、润滑。
十、机床安装或检修,必须由专职人员按照机床使用说明书中规定的步骤进行,检修前须切断电源。
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